CN207199484U - 一种角磨开关控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨开关控制结构，包括机壳、滑动开关、控制组件，还包括定位凸块、弹性件，控制组件包括操作钮、连接杆，连接杆一端与滑动开关连接，弹性件为连接杆提供弹性回复力，机壳上设有移动开口，操作钮下部与连接杆另一端连接，操作钮与机壳之间形成间隙，操作钮移动时通过连接杆控制滑动开关断开或者闭合，定位凸块设在机壳上并位于操作钮的前方，操作钮前端位于定位凸块后方时形成关闭状态，操作钮前端与定位凸块前表面抵触时形成长时间工作状态。本实用新型操作简单易行，有效的避免了使用者因误碰开关而造成意外启动的情况发生，且完全符合角磨机启动需要至少两个动作的安全要求，能够满足人们工业生产需要，便于市场推广。

Description

一种角磨开关控制结构

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种角磨开关控制结构。

背景技术

传统电动工具如角磨机较为普遍的是采用一种手握式操作模式，通过安装在其内部的电动机或者电磁铁作为动力源，并通过传动机构来实现具体的操作。传统角磨机在使用时通常采用装在电源部份的摇杆开关实现开关动作，该种设计不但容易出现因误碰开关而造成机器意外启动，导致使用者受伤等安全事故的发生，而且不符合相关行业规定的角磨机的启动需要至少两个动作的安全标准。同时，传统角磨机在工作时，操作者需要一手握持机器，一手握持辅助手柄（侧手柄）以保证工作安全和加工精度，这就要求开关机器的操作件只能放置在操作者易于操作的位置，便于操作并满足安规要求的相关启动、关闭机器的动作要求。

发明内容

本实用新型针对现有角磨开关容易出现因误碰而造成角磨机意外启动的情况，导致使用者受伤等安全事故的发生，且不符合安规要求等缺陷，提供了一种新的角磨开关控制结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种角磨开关控制结构，包括机壳、滑动开关、控制所述滑动开关断开或者闭合的控制组件，所述滑动开关设置于机壳内，还包括定位凸块、弹性件，所述控制组件包括操作钮、连接杆，所述连接杆一端与所述滑动开关连接，所述弹性件为所述连接杆提供向后的弹性回复力，所述机壳上设置有移动开口，所述操作钮下部穿过所述移动开口与所述连接杆另一端连接，所述操作钮上部与所述机壳上表面之间形成间隙，所述操作钮移动时通过连接杆控制滑动开关断开或者闭合，所述定位凸块设置在所述机壳上并位于操作钮的前方，所述操作钮前端位于所述定位凸块后方时形成关闭状态，所述操作钮前端与所述定位凸块前表面抵触时形成长时间工作状态。

控制组件可以很好的通过传动的方式以达到控制所述滑动开关断开或者闭合的目的。具体的，控制组件包括操作钮、连接杆，操作钮通过连接杆带动滑动开关移动以达到控制所述滑动开关断开或者闭合的目的，弹性件自身弹性回复力能够在使用者松开控制组件的时候将连接杆自动带回复位，从而保证滑动开关的自动断开。在机壳上设置有移动开口是为了控制操作钮的移动距离，起到一定的限位作用。操作钮上部与所述机壳上表面之间形成有一定间隙是为了方便使用者按下操作钮并使其抬起一定的距离，进而可以将所述操作钮移动到定位凸块前端，使操作钮与定位凸块的前表面相抵触，进而使角磨机实现长时间工作状态。

本实用新型操作简单易行，有效的避免了使用者因误碰开关而造成角磨机意外启动的情况发生，从而有效避免了使用者受伤等安全事故的发生，且完全符合相关行业规定的角磨机启动需要至少两个动作的安全标准要求，能够很好地满足人们工业生产的需要，便于市场的推广。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述连接杆靠近滑动开关的一端设置有第一连接孔，所述滑动开关上设置有推钮，所述第一连接孔套在所述推钮上。

在滑动开关上设置有推钮是为了与连接杆上设置的第一连接孔相配合，使第一连接孔能够套在推钮上，从而进一步保证推钮在连接杆的作用下能够稳定、精确地实现滑动开关自由开闭的功能。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，还包括固定件，所述固定件设置在所述机壳内，所述弹性件一端与所述固定件连接，另一端与所述连接杆连接并为连接杆提供向后的弹性回复力。

设置有固定件是为了给弹性件提供一个连接支点，从而更加方便弹性件为连接杆提供向后的弹性回复力，进而使连接杆在此弹性回复力的作用下前后移动。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述弹性件为弹簧。

将弹簧作为弹性件是因为弹簧的制造成本低、加工容易，更容易获取，且弹簧能够很好的实现为连接杆提供向后的弹性回复力的目的。当使用者使用完毕后，弹簧能够自动将连接杆带回到初始位置，使角磨机形成关闭状态。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述连接杆靠近操作钮的一端设置有第二连接孔，所述操作钮下部穿过所述移动开口、第二连接孔与所述连接杆连接。

操作钮下部穿过所述移动开口、第二连接孔与所述连接杆连接可以有效且稳定的实现对连接杆的移动，进而通过带动连接杆移动以控制滑动开关开合的目的。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述操作钮下部为连接凸块，所述连接凸块下部设置有第一倒勾部，所述连接凸块穿过所述移动开口、第二连接孔并与所述连接杆连接，所述第一倒勾部与所述连接杆下表面相抵触。

设置有连接凸块是为了将操作钮与连接杆相连，进而通过推动操作钮带动连接杆移动，最终实现控制滑动开关开合的目的。而在连接凸块下部设置有第一倒勾部是为了与连接杆下表面相抵触，可以起到很好的限位作用，在操作过程中可以有效的防止操作钮与连接杆上的第二连接孔相脱离，保证操作的稳定性。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述第二连接孔的孔径略大于所述连接凸块的尺寸。

将第二连接孔的孔径设置的略大于连接凸块的尺寸是为了避免当使用者在操作过程中，由于第二连接孔的孔径过小而不能按下或者拉起操作钮的现象出现，从而为操作钮的操作提供的盈余空间，保证操作时的稳定性。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述操作钮上部设置有盖片，所述盖片上表面设置有防滑部。

盖片能够遮挡住移动开口以及操作钮与机壳之间的间隙，一方面能够防止杂物进入而影响操作，另一方面能够提升产品美观度。在操作钮盖片的上表面设置有防滑部是为了增大接触面积，让使用者更容易的推动操作钮，进而提高使用者的使用体验。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述防滑部包括至少一个条形凹槽或凸起。

防滑部包括至少一个条形凹槽或者凸起可以更有效的增大接触面积，让使用者更容易的推动操作钮，进而增加使用者的使用体验，且条形凹槽或者凸起的结构加工简单，能够进一步降低生产成本。

作为优选，上述所述的一种角磨开关控制结构，所述操作钮前端为第二倒勾部，所述第二倒勾部与所述定位凸块前表面抵触时形成长时间工作状态，第二倒勾部位于所述定位凸块后方时形成关闭状态。

在操作钮的前端设置有第二倒勾部是为了与所述定位凸块的前表面、后方相配合，更好地形成长时间工作状态、关闭状态，有效的避免了使用者因误碰开关而造成角磨机意外启动的情况出现，更好地避免了使用者受伤等安全事故的发生，且倒勾的结构较为容易实现，能够降低制造时的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种角磨开关控制结构处于关闭状态时的结构示意图；

图2为图1中的A部的局部放大图；

图3为本实用新型中按下操作钮时的结构示意图；

图4为本实用新型中推动操作钮时的结构示意图；

图5为本实用新型一种角磨开关控制结构处于长时间工作状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

如图1至图5所示，一种角磨开关控制结构，包括机壳1、滑动开关2、控制所述滑动开关2断开或者闭合的控制组件，所述滑动开关2设置于机壳1内，还包括定位凸块8、弹性件3，所述控制组件包括操作钮7、连接杆5，所述连接杆5一端与所述滑动开关2连接，所述弹性件3为所述连接杆5提供向后的弹性回复力，所述机壳1上设置有移动开口11，所述操作钮7下部穿过所述移动开口11与所述连接杆5另一端连接，所述操作钮7上部与所述机壳1上表面之间形成间隙6，所述操作钮7移动时通过连接杆5控制滑动开关2断开或者闭合，所述定位凸块8设置在所述机壳1上并位于操作钮7的前方，所述操作钮7前端位于所述定位凸块8后方时形成关闭状态，所述操作钮7前端与所述定位凸块8前表面抵触时形成长时间工作状态。

使用时，如图3所示，轻按操作钮7，使操作钮7前端抬起一定距离，接着推动操作钮7向前滑移，此时操作钮7带动连接杆5向前移动。继续推动操作钮7向前滑移至如图4所示位置，此时操作钮7前端位于所述定位凸块8前方，此时滑动开关2在连接杆5的作用下形成闭合状态，角磨机开始工作。

在此状态下，将出现两种情况。第一种情况：如若使用者仅仅是临时开启角磨机，则在临时开启完毕后，松开操作钮7，则连接杆5在弹性件3自身弹性回复力的作用下自动向后移动，从而如图1所示带动操作钮7向后移动以及关闭滑动开关2。

第二种情况：如图5所示，当需要将角磨机置于长时间工作状态时，按下操作钮7使操作钮7前端与定位凸块8前表面相抵触，此时操作钮7无法收回，从而使得角磨机即进入长时间工作状态。

同样的，当需要关闭角磨机时，轻按操作钮7，使操作钮7前端与定位凸块8前表面相分离，接着连接杆5在弹性件3自身弹性回复力的作用下向后移动，当操作钮7前端移动到定位凸块8后方时，滑动开关2也同步断开，使得角磨机形成关闭状态。

通过以上结构，使得本实用新型有效的避免了使用者因误碰开关而造成角磨机意外启动的情况发生，从而有效避免了使用者受伤等安全事故的发生，且完全符合相关行业规定的角磨机启动需要至少两个动作的安全标准要求，能够很好地满足人们工业生产的需要，便于市场的推广。

作为优选，所述连接杆5靠近滑动开关2的一端设置有第一连接孔51，所述滑动开关2上设置有推钮21，所述第一连接孔51套在所述推钮21上。

作为优选，还包括固定件4，所述固定件4设置在所述机壳1内，所述弹性件3一端与所述固定件4连接，另一端与所述连接杆5连接并为连接杆5提供向后的弹性回复力。

作为优选，所述弹性件3为弹簧。

作为优选，所述连接杆5靠近操作钮7的一端设置有第二连接孔52，所述操作钮7下部穿过所述移动开口11、第二连接孔52与所述连接杆5连接。

作为优选，所述操作钮7下部为连接凸块72，所述连接凸块72下部设置有第一倒勾部721，所述连接凸块72穿过所述移动开口11、第二连接孔52并与所述连接杆5连接，所述第一倒勾部721与所述连接杆5下表面相抵触。

作为优选，所述第二连接孔52的孔径略大于所述连接凸块72的尺寸。

作为优选，所述操作钮7上部设置有盖片73，所述盖片73上表面设置有防滑部74。

作为优选，所述防滑部74包括至少一个条形凹槽或凸起。

作为优选，所述操作钮7前端为第二倒勾部71，所述第二倒勾部71与所述定位凸块8前表面抵触时形成长时间工作状态，第二倒勾部71位于所述定位凸块8后方时形成关闭状态。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种角磨开关控制结构，包括机壳（1）、滑动开关（2）、控制所述滑动开关（2）断开或者闭合的控制组件，所述滑动开关（2）设置于机壳（1）内，其特征在于：还包括定位凸块（8）、弹性件（3），所述控制组件包括操作钮（7）、连接杆（5），所述连接杆（5）一端与所述滑动开关（2）连接，所述弹性件（3）为所述连接杆（5）提供向后的弹性回复力，所述机壳（1）上设置有移动开口（11），所述操作钮（7）下部穿过所述移动开口（11）与所述连接杆（5）另一端连接，所述操作钮（7）上部与所述机壳（1）上表面之间形成间隙（6），所述操作钮（7）移动时通过连接杆（5）控制滑动开关（2）断开或者闭合，所述定位凸块（8）设置在所述机壳（1）上并位于操作钮（7）的前方，所述操作钮（7）前端位于所述定位凸块（8）后方时形成关闭状态，所述操作钮（7）前端与所述定位凸块（8）前表面抵触时形成长时间工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述连接杆（5）靠近滑动开关（2）的一端设置有第一连接孔（51），所述滑动开关（2）上设置有推钮（21），所述第一连接孔（51）套在所述推钮（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：还包括固定件（4），所述固定件（4）设置在所述机壳（1）内，所述弹性件（3）一端与所述固定件（4）连接，另一端与所述连接杆（5）连接并为连接杆（5）提供向后的弹性回复力。

4.根据权利要求1所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述弹性件（3）为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述连接杆（5）靠近操作钮（7）的一端设置有第二连接孔（52），所述操作钮（7）下部穿过所述移动开口（11）、第二连接孔（52）与所述连接杆（5）连接。

6.根据权利要求5所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述操作钮（7）下部为连接凸块（72），所述连接凸块（72）下部设置有第一倒勾部（721），所述连接凸块（72）穿过所述移动开口（11）、第二连接孔（52）并与所述连接杆（5）连接，所述第一倒勾部（721）与所述连接杆（5）下表面相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述第二连接孔（52）的孔径略大于所述连接凸块（72）的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述操作钮（7）上部设置有盖片（73），所述盖片（73）上表面设置有防滑部（74）。

9.根据权利要求8所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述防滑部（74）包括至少一个条形凹槽或凸起。

10.根据权利要求1所述的一种角磨开关控制结构，其特征在于：所述操作钮（7）前端为第二倒勾部（71），所述第二倒勾部（71）与所述定位凸块（8）前表面抵触时形成长时间工作状态，第二倒勾部（71）位于所述定位凸块（8）后方时形成关闭状态。