CN210477265U - 一种用于板材的砂光处理系统 - Google Patents

Abstract

一种用于板材的砂光处理系统,它包括依次设置的板材划线机、板材涂胶机、贴皮机、压片机、开片机以及板材砂光机构，板材划线机包括划线机机架、辅助喂料部以及板材划线部,板材涂胶机包括机体、设置在机体前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊以及设置在机体后部的涂胶部,板材砂光机构包括依次设置在开片机后方的放板机和砂光机。本实用新型提高了板材在进入划线操作时的稳定性和准确性。板材涂胶机降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量。消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道，确保操作安全健康。木板放置均匀，能够适配不同厚度和宽度的板材；砂光机能够对多块木板同时双面打磨，运行稳定。

Description

一种用于板材的砂光处理系统

技术领域

本实用新型涉及机械系统领域，具体涉及一种用于板材的砂光处理系统。

背景技术

板材在进入划线操作时通常都是直接通过传动辊送入划线机的划线部进行划线操作，这样由于人工送料时可能存在不稳定，容易造成划线的不精确，从而影响到后续的涂胶工艺，造成产品质量不高。板材在划线操作后需要进行涂胶处理，在现有技术中，通常使用人工对板面进行刷胶，人工刷胶不仅会增加工作人员的工作量，而且还会出现刷胶不均匀，两板体粘合不牢固，不平整的缺陷。在木材复合板加工生产线中，条形的木板需要经过砂光机磨光板材表面，现有的砂光机喂入板材时多为人工将板材摆放在输送机上送入，这样会出现板材摆放不均匀，容易歪斜状况；现有的砂光机多为单面砂光机，只能对木板顶面进行打磨，对于需要双面砂光的木板，还需要二次打磨，工作效率较低，当多块木板同时进入砂光机时木板稳定性不足，容易产生碰撞，卡住砂光机。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于板材的砂光处理系统。

本实用新型它包括依次设置的板材划线机、板材涂胶机、贴皮机、压片机、开片机以及板材砂光机构，

所述板材划线机包括划线机机架、设置在划线机机架前部的辅助喂料部以及设置在划线机机架后部的板材划线部；所述辅助喂料部包括设置在划线机机架上的多根第一从动辊和设置划线机机架上并位于多根第一从动辊之间的多组板材限位机构组成，每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊之间的一对倒L形固定板、与所述倒L形固定板通过六角螺栓转动连接的支撑杆和设置在支撑杆端部的圆盘状导引滚轮组成，所述倒L形固定板的竖直部上设有一对贯通孔，所述划线机机架上设有与贯通孔相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板与划线机机架可拆卸连接，所述导引滚轮位于第一从动辊的正上方，所述支撑杆位于所述倒L形固定板内部的部分固设有与所述竖直部相固接的复位弹簧，一对倒L形固定板的支撑杆上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间；所述板材划线部包括设置在划线机机架上的五根第一主动辊、设置在划线机机架上且位于五根第一主动辊正上方的安装支架以及设置在安装支架上的一根前压辊、两根划线辊和两根后压辊，五根第一主动辊的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条和设置在划线机机架下部的第一电机带动转动；

所述板材涂胶机包括机体、设置在机体前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊以及设置在机体后部的涂胶部；所述涂胶部包括设置在机体上部的罩体、设置在罩体内的板材清洁机构、第一皮带输送机、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体的下部开设有供板材穿过的进出口，所述第一皮带输送机设置在机体上且第一皮带输送机的进料端与一组传动辊的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在第一皮带输送机上方的毛刷滚筒，毛刷滚筒由设置在毛刷滚筒一侧罩体上的第二电机驱动；所述板材涂胶机构包括设置在罩体顶部的储胶箱、与储胶箱下部连通的胶液导管、第二主动辊、第二从动辊、包覆在第二主动辊和第二从动辊表面的胶带涂覆带、压辊以及设置在罩体下方的废弃胶液储存室，所述胶液导管的下部设有一水平管，水平管沿胶带涂覆带的宽度方向设置，水平管沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管，胶液排出管位于胶带涂覆带正上方；所述罩体的顶部倾斜朝下设有一刮胶板，刮胶板位于胶带涂覆带上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带的运行方向与所述第一皮带输送机皮带的运行方向相反；所述尾气排除机构包括设置在罩体顶部且位于储胶箱旁的集气罩，集气罩的上部通过排气管道和抽风机与外界相连通；

所述板材砂光机构包括依次设置在开片机后方的放板机和砂光机，放板机包括第二皮带输送机、板材限位装置和一对高度调整装置，板材限位装置包括一对侧板滑动组件、横杆、一组分隔板、挡板和一组挂架；侧板滑动组件包括侧板和滑轨，侧板的一侧为斜面，侧板的底部设置有滑块安装座，滑块安装座的底面镜像分布设置有一对滑块，侧板通过一对滑块滑动安装在滑轨上，一对侧板滑动组件镜像分布，一对侧板滑动组件的滑轨分别通过支撑架安装在第二皮带输送机架体侧壁上；横杆的两端分别设置有连接板，并通过螺栓固定在一对侧板之间，挂架上开有横杆穿过孔，挂架的顶部开有螺纹孔，螺纹孔与横杆穿过孔相连通，螺纹孔内设置有锁紧螺钉，一组挂架依次排列通过横杆穿过孔滑动安装在横杆上，分隔板为直角梯形，一组分隔板的顶部分别通过螺栓可拆卸式安装在一组挂架上，每相邻的一对分隔板之间形成放板区域，挡板安装在一对侧板之间，并位于一组分隔板一侧，挡板的底面与第二皮带输送机的顶面之间形成单板通过间隙；挡板的底面为斜板，斜板与铅锤面之间的夹角为α，α为5-15°；一对侧板上分别设置有挡板滑槽，挡板的两端分别位于对应的挡板滑槽内；高度调整装置包括第一支撑板、第二支撑板和丝杆；第一支撑板和第二支撑板上分别开有丝杆穿过孔，第二支撑板底面设置有丝杆螺母，丝杆上设置有一对锁紧螺母，丝杆的顶部设置有手轮，丝杆穿过第一支撑板和第二支撑板的丝杆穿过孔，丝杆的底部螺纹安装在丝杆螺母内，第一支撑板位于一对锁紧螺母之间；一对高度调整装置的第一支撑板分别固定安装在侧板侧壁上，一对高度调整装置的第二支撑板分别固定安装在挡板上，通过旋转丝杆调节挡板在一对挡板滑槽内上下滑动；

砂光机包括砂光机机架、一对板材输送装置、四个限位装置和六个砂光装置；板材输送装置包括辊子输送机和一组第一压辊，辊子输送机的每相邻两个辊子之间上方均设置有第一压辊，第一压辊的两端转轴上分别设置有第一轴承调节座，并通过第一轴承调节座活动安装在砂光机机架上，一对板材输送装置的辊子输送机分别安装在砂光机机架上；砂光装置包括驱动辊、磨辊、固定辊架、活动辊架、气缸和沙带；驱动辊的两端转轴活动安装在固定辊架上，磨辊的两端转轴活动安装在活动辊架上，气缸的两端分别固定连接在固定辊架和活动辊架上，沙带包覆在驱动辊和磨辊上，固定辊架固定安装在砂光机机架上，通过变频调速电机驱动驱动辊的一端转轴旋转；所述六个砂光装置由三个上砂光装置和三个下砂光装置构成，上砂光装置和下砂光装置之间形成打磨间隙；限位装置包括第二压辊和托辊，第二压辊的两端转轴上分别设置有第二轴承调节座，并通过第二轴承调节座活动安装在砂光机机架上，托辊的两端转轴分别通过轴承和轴承座活动安装在砂光机机架上，托辊位于第二压辊下方，托辊与第二压辊之间形成板材通过间隙；一组限位装置呈依次排列，并位于一对板材输送装置之间，每相邻的两个限位装置之间均设置有一对砂光装置；其中一个板材输送装置位于第二皮带输送机出料端一侧。

导引滚轮所处高度略高于第一从动辊的所处高度，使得导引滚轮与第一从动辊不发生接触。

一对倒L形固定板分别位于相邻两根第一从动辊之间的机架上。

所述支撑杆的端部与导引滚轮转轴固接。

所述安装支架上还分别设有用于调节一根前压辊、两根划线辊和两根后压辊高度的多个滑块轴承调节座。

所述胶液导管上设有胶液控制阀门。

所述皮带输送机皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块。

所述毛刷滚筒的转动方向与所述第二主动辊的转动方向相反。

一组分隔板的一端与挡板相抵接。

它还有活动辊架的两端分别开有长圆孔，磨辊的两端转轴上分别设置有第三轴承调节座，一对第三轴承调节座固定安装在活动辊架的两端，磨辊的两端转轴分别位于一对长圆孔内，通过旋转一对第三轴承调节座的调距丝杆使磨辊沿着长圆孔上下移动。

本实用新型优点是：通过辅助喂料部的多组板材限位机构的设置提高了板材在进入划线操作时的稳定性和准确性，划线精确，提高产品质量。板材涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量。同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道，确保操作安全健康。木板放置均匀，能够适配不同厚度和宽度的板材；砂光机能够对多块木板同时双面打磨，运行稳定。

附 图 说 明

图1为本实用新型的流程示意图；

图2为板材划线机的结构示意图；

图3为辅助喂料部的俯视示意图；

图4为倒L形固定板的结构示意图；

图5为板材限位机构的结构示意图；

图6为板材涂胶机的结构示意图；

图7为皮带输送机皮带的结构示意图；

图8为胶液导管的结构示意图；

图9为水平管上胶液排出管的结构示意图；

图10是板材砂光机构的结构示意图。

图11是放板机的结构示意图。

图12是板材限位装置的结构示意图。

图13是高度调整装置的结构示意图。

图14是挡板的构示意图。

图15是砂光机的结构示意图。

图16是砂光机机架的结构示意图。

图17是砂光装置的结构示意图。

图18是板材输送装置的结构示意图。

图19是限位装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括依次设置的板材划线机50、板材涂胶机51、贴皮机52、压片机53、开片机54以及板材砂光机构55，

所述板材划线机50包括划线机机架1、设置在划线机机架1前部的辅助喂料部以及设置在划线机机架1后部的板材划线部；所述辅助喂料部包括设置在划线机机架1上的多根第一从动辊2和设置划线机机架1上并位于多根第一从动辊2之间的多组板材限位机构组成，每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊2之间的一对倒L形固定板3、与所述倒L形固定板3通过六角螺栓转动连接的支撑杆4和设置在支撑杆4端部的圆盘状导引滚轮5组成，所述倒L形固定板3的竖直部6上设有一对贯通孔7，所述划线机机架1上设有与贯通孔7相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板3与划线机机架1可拆卸连接，所述导引滚轮5位于第一从动辊2的正上方，所述支撑杆4位于所述倒L形固定板3内部的部分固设有与所述竖直部6相固接的复位弹簧8，一对倒L形固定板3的支撑杆4上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间；所述板材划线部包括设置在划线机机架1上的五根第一主动辊9、设置在划线机机架1上且位于五根第一主动辊9正上方的安装支架10以及设置在安装支架10上的一根前压辊11、两根划线辊12和两根后压辊13，五根第一主动辊9的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条14和设置在划线机机架1下部的第一电机16带动转动；

所述板材涂胶机51包括机体30、设置在机体30前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊31以及设置在机体30后部的涂胶部；所述涂胶部包括设置在机体30上部的罩体32、设置在罩体32内的板材清洁机构、第一皮带输送机33、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体32的下部开设有供板材穿过的进出口，所述第一皮带输送机33设置在机体30上且第一皮带输送机33的进料端与一组传动辊31的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在第一皮带输送机33上方的毛刷滚筒34，毛刷滚筒34由设置在毛刷滚筒一侧罩体32上的第二电机驱动；所述板材涂胶机构包括设置在罩体32顶部的储胶箱35、与储胶箱35下部连通的胶液导管36、第二主动辊37、第二从动辊38、包覆在第二主动辊37和第二从动辊38表面的胶带涂覆带39、压辊45以及设置在罩体32下方的废弃胶液储存室40，所述胶液导管36的下部设有一水平管41，水平管41沿胶带涂覆带39的宽度方向设置，水平管41沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管42，胶液排出管42位于胶带涂覆带39正上方；所述罩体32的顶部倾斜朝下设有一刮胶板43，刮胶板43位于胶带涂覆带39上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带39的运行方向与所述第一皮带输送机33皮带的运行方向相反；所述尾气排除机构包括设置在罩体32顶部且位于储胶箱35旁的集气罩47，集气罩47的上部通过排气管道48和抽风机49与外界相连通；

所述板材砂光机构55包括依次设置在开片机54后方的放板机100和砂光机200，放板机100包括第二皮带输送机101、板材限位装置和一对高度调整装置，板材限位装置包括一对侧板滑动组件、横杆102、一组分隔板103、挡板104和一组挂架109；侧板滑动组件包括侧板105和滑轨106，侧板105的一侧为斜面，侧板105的底部设置有滑块安装座107，滑块安装座107的底面镜像分布设置有一对滑块108，侧板105通过一对滑块108滑动安装在滑轨106上，一对侧板滑动组件镜像分布，一对侧板滑动组件的滑轨106分别通过支撑架安装在第二皮带输送机101架体侧壁上；横杆102的两端分别设置有连接板，并通过螺栓固定在一对侧板105之间，挂架109上开有横杆穿过孔，挂架109的顶部开有螺纹孔，螺纹孔与横杆穿过孔相连通，螺纹孔内设置有锁紧螺钉110，一组挂架109依次排列通过横杆穿过孔滑动安装在横杆102上，分隔板103为直角梯形，一组分隔板103的顶部分别通过螺栓可拆卸式安装在一组挂架109上，每相邻的一对分隔板103之间形成放板区域，挡板104安装在一对侧板105之间，并位于一组分隔板103一侧，挡板104的底面与第二皮带输送机101的顶面之间形成单板通过间隙；挡板104的底面为斜板111，斜板111与铅锤面之间的夹角为α，α为5-15°；一对侧板105上分别设置有挡板滑槽118，挡板104的两端分别位于对应的挡板滑槽118内；高度调整装置包括第一支撑板112、第二支撑板113和丝杆114；第一支撑板112和第二支撑板113上分别开有丝杆穿过孔，第二支撑板113底面设置有丝杆螺母115，丝杆114上设置有一对锁紧螺母116，丝杆114的顶部设置有手轮117，丝杆114穿过第一支撑板112和第二支撑板113的丝杆穿过孔，丝杆114的底部螺纹安装在丝杆螺母115内，第一支撑板112位于一对锁紧螺母116之间；一对高度调整装置的第一支撑板112分别固定安装在侧板105侧壁上，一对高度调整装置的第二支撑板113分别固定安装在挡板104上，通过旋转丝杆114调节挡板104在一对挡板滑槽118内上下滑动；

砂光机200包括砂光机机架201、一对板材输送装置202、四个限位装置204和六个砂光装置205；板材输送装置202包括辊子输送机214和一组第一压辊215，辊子输送机214的每相邻两个辊子之间上方均设置有第一压辊215，第一压辊215的两端转轴上分别设置有第一轴承调节座，并通过第一轴承调节座活动安装在砂光机机架201上，一对板材输送装置202的辊子输送机214分别安装在砂光机机架201上；砂光装置205包括驱动辊206、磨辊207、固定辊架208、活动辊架209、气缸210和沙带211；驱动辊206的两端转轴活动安装在固定辊架208上，磨辊207的两端转轴活动安装在活动辊架209上，气缸210的两端分别固定连接在固定辊架208和活动辊架209上，沙带211包覆在驱动辊206和磨辊207上，固定辊架208固定安装在砂光机机架201上，通过变频调速电机驱动驱动辊206的一端转轴旋转；所述六个砂光装置205由三个上砂光装置和三个下砂光装置构成，上砂光装置和下砂光装置之间形成打磨间隙；限位装置204包括第二压辊212和托辊213，第二压辊212的两端转轴上分别设置有第二轴承调节座，并通过第二轴承调节座活动安装在砂光机机架201上，托辊213的两端转轴分别通过轴承和轴承座活动安装在砂光机机架201上，托辊213位于第二压辊212下方，托辊213与第二压辊212之间形成板材通过间隙；一组限位装置204呈依次排列，并位于一对板材输送装置202之间，每相邻的两个限位装置204之间均设置有一对砂光装置205；其中一个板材输送装置202位于第二皮带输送机101出料端一侧。

导引滚轮5所处高度略高于第一从动辊2的所处高度，使得导引滚轮5与第一从动辊2不发生接触。

一对倒L形固定板3分别位于相邻两根第一从动辊2之间的机架1上。

所述支撑杆4的端部与导引滚轮5转轴固接。

所述安装支架10上还分别设有用于调节一根前压辊11、两根划线辊12和两根后压辊13高度的多个滑块轴承调节座15。

所述胶液导管36上设有胶液控制阀门。

所述皮带输送机33皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块46。

所述毛刷滚筒34的转动方向与所述第二主动辊37的转动方向相反。

一组分隔板103的一端与挡板104相抵接。

它还有活动辊架209的两端分别开有长圆孔217，磨辊207的两端转轴上分别设置有第三轴承调节座216，一对第三轴承调节座216固定安装在活动辊架209的两端，磨辊207的两端转轴分别位于一对长圆孔217内，通过旋转一对第三轴承调节座216的调距丝杆使磨辊207沿着长圆孔217上下移动。

工作方式：操作人员将板材放在划线机机架1上的第一根第一从动辊上并向前推动，使得板材被第一组板材限位机构的一对倒L形固定板3的导引滚轮5卡住，然后继续向前推动板材，使板材依次通过后续的多组板材限位机构，由于支撑杆4和与其相连的复位弹簧8的设置，提高了板材在进入划线操作时的稳定性和准确性。板材通过最后一组板材限位机构后进入到板材划线部，通过五根第一主动辊9向前继续输送，然后在前压辊11、两根划线辊12和两根后压辊13的共同作用下完成划线操作，提高了划线操作的稳定性和准确性，划线精确，提高产品质量。板材在完成划线操作后进入到机体30前部的一组传动辊31上继续向前输送，然后板材进入罩体32内的第一皮带输送机33上。同时启动第二电机带动毛刷滚筒转动，对板材表面进行清洁；打开胶液导管36上的胶液控制阀门，通过第二主动辊37带动第二从动辊38和胶带涂覆带39转动，胶带涂覆带39和皮带输送机33的皮带将板材压紧，并将胶带涂覆带39上的胶液涂覆于板材表面。启动抽风机49通过集气罩47和排气管道48将胶液的味道排出至外界。板材涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，有利于提高板材的产品质量，同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道，确保操作安全健康。完成涂胶操作后板材再依次经过贴皮机52、压片机53、开片机54处理后，开片成多摞待砂光的木板120。操作人员将多摞待砂光的木板120放置在第二皮带输送机101上，并分别位于对应的放板区域内，启动第二皮带输送机101，最底层的木板120在第二皮带输送机101的带动下通过单板通过间隙进入砂光机内砂光，当最底部的一块木板120运走后，其上方的木板120落下，依次进入单板通过间隙，直到所有木板输送完成。不同种类的木板宽度不同，工作人员可以松开锁紧螺钉110来调整相邻两分隔板103之间的距离，调节完毕后拧紧锁紧螺钉110即可。不同种类的木板厚度不同，工作人员可以松开两对锁紧螺母116，通过扭动手轮117调整单板通过间隙的大小，调整完毕后对拧一对锁紧螺母116将丝杆114锁紧在第一支撑板112上。挡板104的底面为斜板111，斜板111使木板更容易通过单板通过间隙。由放板机100输出的多块木板120通过砂光机进料端的辊子输送机214送入打磨工位，一组第一压辊215压在辊子输送机214上方的木板120上，起到防止板材错位并承受磨削力的作用，六个砂光装置205的第一对砂光装置上包覆的沙带211为粗沙粒沙带，第二对砂光装置上包覆的沙带211为中沙粒沙带，第三对砂光装置上包覆的沙带211为细沙粒沙带，多块木板120依次通过粗沙粒沙带、中沙粒沙带和细沙粒沙带的砂光，砂光完毕后通过砂光机出料端的辊子输送机214接力输出，完成打磨。一组限位装置204起到对木板120导向限位的作用。根据不同的木板120厚度，工作人员旋转轴承调节座上的丝杆，即可调整打磨间隙和板材通过间隙的宽度。挡尘罩可以阻挡打磨时产生的木屑飞溅，并通过抽风机将细小的粉尘颗粒吸出。辊子输送机214的辊子和第一压辊215均为橡胶辊，橡胶辊与木板120之间的摩擦系数较大。通过气缸210可以调节沙带211的张紧度。

Claims (10)

1.一种用于板材的砂光处理系统，包括依次设置的板材划线机(50)、板材涂胶机(51)、贴皮机(52)、压片机(53)、开片机(54)以及板材砂光机构(55)，其特征在于，

所述板材划线机(50)包括划线机机架(1)、设置在划线机机架(1)前部的辅助喂料部以及设置在划线机机架(1)后部的板材划线部；所述辅助喂料部包括设置在划线机机架(1)上的多根第一从动辊(2)和设置划线机机架(1)上并位于多根第一从动辊(2)之间的多组板材限位机构组成，每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊(2)之间的一对倒L形固定板(3)、与所述倒L形固定板(3)通过六角螺栓转动连接的支撑杆(4)和设置在支撑杆(4)端部的圆盘状导引滚轮(5)组成，所述倒L形固定板(3)的竖直部(6)上设有一对贯通孔(7)，所述划线机机架(1)上设有与贯通孔(7)相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板(3)与划线机机架(1)可拆卸连接，所述导引滚轮(5)位于第一从动辊(2)的正上方，所述支撑杆(4)位于所述倒L形固定板(3)内部的部分固设有与所述竖直部(6)相固接的复位弹簧(8)，一对倒L形固定板(3)的支撑杆(4)上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间；所述板材划线部包括设置在划线机机架(1)上的五根第一主动辊(9)、设置在划线机机架(1)上且位于五根第一主动辊(9)正上方的安装支架(10)以及设置在安装支架(10)上的一根前压辊(11)、两根划线辊(12)和两根后压辊(13)，五根第一主动辊(9)的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条(14)和设置在划线机机架(1)下部的第一电机(16)带动转动；

所述板材涂胶机(51)包括机体(30)、设置在机体(30)前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊(31)以及设置在机体(30)后部的涂胶部；所述涂胶部包括设置在机体(30)上部的罩体(32)、设置在罩体(32)内的板材清洁机构、第一皮带输送机(33)、板材涂胶机构和尾气排除机构，罩体(32)的下部开设有供板材穿过的进出口，所述第一皮带输送机(33)设置在机体(30)上且第一皮带输送机(33)的进料端与一组传动辊(31)的出料端相连接，所述板材清洁机构包括设置在第一皮带输送机(33)上方的毛刷滚筒(34)，毛刷滚筒(34)由设置在毛刷滚筒一侧罩体(32)上的第二电机驱动；所述板材涂胶机构包括设置在罩体(32)顶部的储胶箱(35)、与储胶箱(35)下部连通的胶液导管(36)、第二主动辊(37)、第二从动辊(38)、包覆在第二主动辊(37)和第二从动辊(38)表面的胶带涂覆带(39)、压辊(45)以及设置在罩体(32)下方的废弃胶液储存室(40)，所述胶液导管(36)的下部设有一水平管(41)，水平管(41)沿胶带涂覆带(39)的宽度方向设置，水平管(41)沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管(42)，胶液排出管(42)位于胶带涂覆带(39)正上方；所述罩体(32)的顶部倾斜朝下设有一刮胶板(43)，刮胶板(43)位于胶带涂覆带(39)上方且二者不发生接触，所述胶带涂覆带(39)的运行方向与所述第一皮带输送机(33)皮带的运行方向相反；所述尾气排除机构包括设置在罩体(32)顶部且位于储胶箱(35)旁的集气罩(47)，集气罩(47)的上部通过排气管道(48)和抽风机(49)与外界相连通；

所述板材砂光机构(55)包括依次设置在开片机(54)后方的放板机(100)和砂光机(200)，放板机(100)包括第二皮带输送机(101)、板材限位装置和一对高度调整装置，板材限位装置包括一对侧板滑动组件、横杆(102)、一组分隔板(103)、挡板(104)和一组挂架(109)；侧板滑动组件包括侧板(105)和滑轨(106)，侧板(105)的一侧为斜面，侧板(105)的底部设置有滑块安装座(107)，滑块安装座(107)的底面镜像分布设置有一对滑块(108)，侧板(105)通过一对滑块(108)滑动安装在滑轨(106)上，一对侧板滑动组件镜像分布，一对侧板滑动组件的滑轨(106)分别通过支撑架安装在第二皮带输送机(101)架体侧壁上；横杆(102)的两端分别设置有连接板，并通过螺栓固定在一对侧板(105)之间，挂架(109)上开有横杆穿过孔，挂架(109)的顶部开有螺纹孔，螺纹孔与横杆穿过孔相连通，螺纹孔内设置有锁紧螺钉(110)，一组挂架(109)依次排列通过横杆穿过孔滑动安装在横杆(102)上，分隔板(103)为直角梯形，一组分隔板(103)的顶部分别通过螺栓可拆卸式安装在一组挂架(109)上，每相邻的一对分隔板(103)之间形成放板区域，挡板(104)安装在一对侧板(105)之间，并位于一组分隔板(103)一侧，挡板(104)的底面与第二皮带输送机(101)的顶面之间形成单板通过间隙；挡板(104)的底面为斜板(111)，斜板(111)与铅锤面之间的夹角为α，α为5-15°；一对侧板(105)上分别设置有挡板滑槽(118)，挡板(104)的两端分别位于对应的挡板滑槽(118)内；高度调整装置包括第一支撑板(112)、第二支撑板(113)和丝杆(114)；第一支撑板(112)和第二支撑板(113)上分别开有丝杆穿过孔，第二支撑板(113)底面设置有丝杆螺母(115)，丝杆(114)上设置有一对锁紧螺母(116)，丝杆(114)的顶部设置有手轮(117)，丝杆(114)穿过第一支撑板(112)和第二支撑板(113)的丝杆穿过孔，丝杆(114)的底部螺纹安装在丝杆螺母(115)内，第一支撑板(112)位于一对锁紧螺母(116)之间；一对高度调整装置的第一支撑板(112)分别固定安装在侧板(105)侧壁上，一对高度调整装置的第二支撑板(113)分别固定安装在挡板(104)上，通过旋转丝杆(114)调节挡板(104)在一对挡板滑槽(118)内上下滑动；

砂光机(200)包括砂光机机架(201)、一对板材输送装置(202)、四个限位装置(204)和六个砂光装置(205)；板材输送装置(202)包括辊子输送机(214)和一组第一压辊(215)，辊子输送机(214)的每相邻两个辊子之间上方均设置有第一压辊(215)，第一压辊(215)的两端转轴上分别设置有第一轴承调节座，并通过第一轴承调节座活动安装在砂光机机架(201)上，一对板材输送装置(202)的辊子输送机(214)分别安装在砂光机机架(201)上；砂光装置(205)包括驱动辊(206)、磨辊(207)、固定辊架(208)、活动辊架(209)、气缸(210)和沙带(211)；驱动辊(206)的两端转轴活动安装在固定辊架(208)上，磨辊(207)的两端转轴活动安装在活动辊架(209)上，气缸(210)的两端分别固定连接在固定辊架(208)和活动辊架(209)上，沙带(211)包覆在驱动辊(206)和磨辊(207)上，固定辊架(208)固定安装在砂光机机架(201)上，通过变频调速电机驱动驱动辊(206)的一端转轴旋转；所述六个砂光装置(205)由三个上砂光装置和三个下砂光装置构成，上砂光装置和下砂光装置之间形成打磨间隙；限位装置(204)包括第二压辊(212)和托辊(213)，第二压辊(212)的两端转轴上分别设置有第二轴承调节座，并通过第二轴承调节座活动安装在砂光机机架(201)上，托辊(213)的两端转轴分别通过轴承和轴承座活动安装在砂光机机架(201)上，托辊(213)位于第二压辊(212)下方，托辊(213)与第二压辊(212)之间形成板材通过间隙；一组限位装置(204)呈依次排列，并位于一对板材输送装置(202)之间，每相邻的两个限位装置(204)之间均设置有一对砂光装置(205)；其中一个板材输送装置(202)位于第二皮带输送机(101)出料端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于导引滚轮(5)所处高度略高于第一从动辊(2)的所处高度，使得导引滚轮(5)与第一从动辊(2)不发生接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于一对倒L形固定板(3)分别位于相邻两根第一从动辊(2)之间的机架1上。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于所述支撑杆(4)的端部与导引滚轮(5)转轴固接。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于所述安装支架(10)上还分别设有用于调节一根前压辊(11)、两根划线辊(12)和两根后压辊(13)高度的多个滑块轴承调节座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于所述胶液导管(36)上设有胶液控制阀门。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于所述皮带输送机(33)皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块(46)。

8.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于所述毛刷滚筒(34)的转动方向与所述第二主动辊(37)的转动方向相反。

9.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于一组分隔板(103)的一端与挡板(104)相抵接。

10.根据权利要求1所述的一种用于板材的砂光处理系统，其特征在于它还有活动辊架(209)的两端分别开有长圆孔(217)，磨辊(207)的两端转轴上分别设置有第三轴承调节座(216)，一对第三轴承调节座(216)固定安装在活动辊架(209)的两端，磨辊(207)的两端转轴分别位于一对长圆孔(217)内，通过旋转一对第三轴承调节座(216)的调距丝杆使磨辊(207)沿着长圆孔(217)上下移动。

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