CN219666015U - 一种板材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材加工技术的领域，公开了一种板材打磨装置，其包括工作台、输送机构和打磨机构，所述输送机构连接在所述工作台上，所述输送机构用于对木板进行输送，所述打磨机构包括两组打磨组件，两组所述打磨组件均连接在所述工作台上，两组所述打磨组件分别位于木板两侧的位置，两组所述打磨组件分别用于对木板的两侧进行打磨。本申请具有对同时对木板两侧进行打磨，提高木板打磨效率的效果。

Description

一种板材打磨装置

技术领域

本申请涉及板材加工技术的领域，尤其是涉及一种板材打磨装置。

背景技术

木材是重要的原料之一，广泛应用于建筑、家装等领域，在各种家具等木制品生产过程中，通常会将木材加工成木板，然后再对木板进行加工组装，完成木制品的制造。在木板加工过程中，打磨是必不可少的步骤之一，打磨能够有效降低木板表面粗糙度，提高木板的外观效果。

目前，公告号为CN213136309U的中国实用新型专利，公开了一种木门板材抛光打磨装置，包括抛光台，所述抛光台的底部设有支撑架，抛光台上设有挡板和与其配合的固定结构，抛光台的一侧设有限位滑槽，限位滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与限位滑槽连接，第二丝杆与移动抛光结构螺纹连接。

针对上述中的相关技术，发明人发现在木板进行打磨时，打磨装置仅能对木板的一面进行打磨，当木板一面打磨完成后，需要对木板翻转板材才能进行木板另一面的打磨，存在木板打磨效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了缓解木板打磨效率较低的问题，本申请提供一种板材打磨装置。

本申请提供的一种板材打磨装置，采用如下的技术方案：

一种板材打磨装置，包括工作台、输送机构和打磨机构，所述输送机构连接在所述工作台上，所述输送机构用于对木板进行输送，所述打磨机构包括两组打磨组件，两组所述打磨组件均连接在所述工作台上，两组所述打磨组件分别位于木板两侧的位置，两组所述打磨组件分别用于对木板的两侧进行打磨。

通过采用上述技术方案，在木板的两侧均设置一组打磨组件，对木板进行打磨时，首先将木板放置在工作台上，利用输送机构驱动板材移动，在板材移动过程中，利用两组打磨组件对木板的两侧同时进行打磨，从而提高木板的打磨效率。

优选的，所述输送机构包括皮带输送机和推动板，所述皮带输送机固定连接在所述工作台上，所述推动板固定连接在所述皮带输送机的输送带上，所述推动板用于推动木板移动；所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构用于对木板进行夹持支撑。

通过采用上述技术方案，在皮带输送机的输送带上固定连接推动板，在夹持机构的夹持支撑下，启动皮带输送机，即可使输送带上的推动板推动木板移动，从而使两组打磨组件能够顺利对木板两侧进行打磨。

优选的，所述夹持机构包括两个承托座，两个所述承托座分别位于所述皮带输送机的两侧，每个所述承托座均转动连接有多个夹持辊。

通过采用上述技术方案，利用两个承托座上的多个夹持辊对皮带输送机输送的木板进行夹持支撑，使得木板处于竖直状态，从而便于对木板两侧同时进行打磨；利用多个夹持辊的转动设置，减少木板与夹持机构之间的摩擦，便于皮带输送机驱动木板移动。

优选的，两个所述承托座均滑动连接在所述工作台上，两个所述承托座沿相互靠近或远离的方向移动，所述工作台上设置有调节组件，两个所述承托座均与所述调节组件连接，所述调节组件用于对两个所述承托座之间的间距进行调节。

通过采用上述技术方案，将两个承托座均滑动连接在工作台上，利用调节组件驱动两个承托座移动即可对两个承托座上两组夹持辊的间距进行调节，从而使得两个承托座上的多个夹持辊能够对不同厚度的木板进行夹持，继而能够对不同厚度的木板进行打磨，提高打磨装置的适用性。

优选的，所述调节组件包括双向丝杠和两个滑块，所述双向丝杠转动连接在所述工作台上，两个所述滑块均与所述双向丝杠螺纹连接，两个所述滑块与所述双向丝杠连接的螺纹旋向相反，两个所述滑块与两个所述承托座一一对应设置，所述滑块与自身所对应的所述承托座固定连接。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，即可带动两个滑块移动，两个滑块移动将带动与其固定连接的两个承托座移动，从而能够对两个承托座之间相邻两个夹持辊之间的间距进行调整，提高两个承托座之间相邻两个夹持辊之间间距调节的便捷性。

优选的，所述打磨机构还包括两个支撑板，两个所述支撑板与两个所述承托座一一对应设置，所述支撑板固定连接自身所对应的所述承托座上，两组所述打磨组件与两个所述支撑板一一对应设置，所述打磨组件连接在自身所对应的所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，将两个支撑板分别固定连接在两个承托座上，在转动双向丝杠对两个承托座之间相邻两个夹持辊之间的间距进行调整时，能够同时带动两个支撑板上的打磨组件移动，从而使得打磨组件能够对不同厚度的板材进行打磨。

优选的，每个所述承托座上均设置有清理机构，每组所述清理机构包括固定板、清理板和弹簧，所述固定板固定连接在所述承托座上，所述清理板铰接在所述固定板上，所述弹簧设置在所述固定板与所述清理板之间，所述清理板在弹簧的推动下与木板的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，在木板的两侧均设置清理板，对木板打磨加工过程中，两个清理板在自身所连接的弹簧作用下分别与木板两侧抵接，经过砂轮打磨的木板在经过两个清理板时，两个清理板能够将木板两侧沾附的木屑刮除清理，减少木板上沾附木屑的量。

优选的，所述工作台上设置有降尘机构，所述降尘机构包括防尘罩和吸尘组件，所述防尘罩固定连接在所述工作台上，所述防尘罩罩设在所述打磨组件的外侧，所述吸尘组件连接在所述工作台上，所述吸尘组件与所述防尘罩连接以对所述防尘罩内的粉尘进行吸取。

通过采用上述技术方案，在打磨组件的外侧设置防尘罩，利用防尘罩对木板打磨时产生的粉尘进行阻挡，同时利用吸尘组件对产生的粉尘进行抽取处理，降低在打磨过程中产生的粉尘扩散至车间内的可能。

优选的，所述吸尘组件包括风机、吸气管、出气管和积尘箱，所述风机固定连接在工作台上，所述吸气管连通在所述防尘罩上，所述吸气管远离所述防尘罩的一端与所述风机的进气口连通，所述出气管与所述风机的出气口连通，所述积尘箱固定连接在所述工作台上，所述积尘箱内盛放有溶解水，所述出气管远离所述风机的一端穿过所述积尘箱后插入所述积尘箱的溶解水内。

通过采用上述技术方案，利用风机对防尘箱内的粉尘进行抽取，并通过出气管通入积尘箱内的溶解水内，使粉尘溶解在积尘箱内的溶解水中，即可实现对木板打磨产生粉尘的处理，提高粉尘处理的便捷性。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在木板的两侧均设置打磨组件，对木板进行打磨时，首先将木板放置在工作台上，利用输送机构驱动板材移动，在板材移动过程中，利用两组打磨组件对木板的两侧同时进行打磨，从而提高木板的打磨效率；

2.通过将两个承托座均滑动连接在工作台上，利用调节组件驱动两个承托座移动即可对两个承托座上两组夹持辊的间距进行调节，从而使得两个承托座上的多个夹持辊能够对不同厚度的木板进行夹持，继而能够对不同厚度的木板进行打磨，提高打磨装置的适用性；

3.通过在木板的两侧均设置清理板两个清理板在自身所连接的弹簧作用下分别与木板两侧抵接，经过砂轮打磨的木板在经过两个清理板时，利用两个清理板对木板两侧沾附的木屑进行刮除清理，减少木板上沾附木屑的量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中输送机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中调节组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中打磨组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中清理机构的结构示意图；

图6是本申请实施例中降尘机构的结构示意图。

附图标记：100、工作台；200、输送机构；210、皮带输送机；220、推动板；300、夹持机构；310、承托座；320、夹持辊；330、调节组件；331、双向丝杠；332、滑块；400、打磨机构；410、支撑板；420、打磨组件；421、砂轮；422、蜗轮；423、蜗杆；424、驱动电机；425、转动杆；500、清理机构；510、固定板；520、清理板；530、弹簧；600、降尘机构；610、防尘罩；620、吸尘组件；621、吸气管；622、风机；623、出气管；624、积尘箱。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材打磨装置。

参照图1和图2，一种板材打磨装置包括工作台100，工作台100上安装有输送机构200，输送机构200用于驱动木板移动。工作台100上安装有夹持机构300，夹持机构300用于对木板进行夹持支撑，并使木板处于竖直状态。工作台100上安装有打磨机构400，打磨机构400包括两个支撑板410，两个支撑板410均安装在工作台100上，两个支撑板410分别位于木板两侧的位置，两个支撑板410均竖直设置，每个支撑板410上均安装有打磨组件420，两组打磨组件420分别对木板的两个侧面进行打磨。在对木板进行打磨加工时，工作人员首先将木板放置在工作台100上，利用夹持机构300对木板进行夹持稳固并保持竖直，然后启动两组打磨组件420，并利用输送机构200驱动木板移动，即可使两组打磨组件420对木板的两侧同时进行打磨，提高木板的打磨效率。

参照图1和图2，输送机构200包括固定连接在工作台100上的皮带输送机210，皮带输送机210沿工作台100的长度方向设置，皮带输送机210的输送带上固定连接有推动板220。在对木板进行打磨加工时，工作人员将板材放置在皮带输送机210上，通过皮带输送机210对木板进行输送，同时利用输送带上推动板220的设置，可以推动木板移动，降低木板在打磨过程中受到打磨组件420的阻力而影响停止移动的可能。

参照图1和图2，夹持机构300包括两个承托座310，两个承托座310均安装在工作台100上，两个承托座310分别位于皮带输送机210两侧的位置，每个承托座310上均转动连接有多个夹持辊320，多个夹持辊320沿自身所连接的承托座310的长度方向间隔设置，每个夹持辊320的转动轴线均垂直于地面。位于其中一个承托座310上的多个夹持辊320与另一个承托座310上的多个夹持辊320一一对应设置，夹持辊320与另一个承托座310上对应的夹持辊320共同对木板进行夹持支撑。利用多个夹持辊320的转动设置，减少木板与夹持机构300之间的摩擦力，降低夹持机构300对木板造成的阻力。

参照图2和图3，两个承托座310均滑动连接在工作台100上，两个承托座310沿相互靠近或远离的方向移动，工作台100上安装有调节组件330，调节组件330用于带动两个承托座310移动，

调节组件330包括转动连接在工作台100上的双向丝杠331，双向丝杠331的转动轴线垂直于木板的输送方向，且双向丝杠331的转动轴线平行于地面，双向丝杠331上螺纹连接有两个滑块332，两个滑块332与双向丝杠331连接的螺纹旋向相反，两个滑块332均滑动连接工作台100上，两个滑块332与两个承托座310一一对应设置，滑块332与其对应的承托座310固定连接。工作人员通过转动双向丝杠331即可带动两个滑块332沿相互靠近或远离的方向滑移，继而带动两个承托座310沿相互靠近或远离的方向移动，从而能够对两个承托座310上两组夹持辊320的间距进行调节，从而使得夹持机构300能够对不同厚度的木板进行夹持，进而对不同厚度的木板进行打磨，提高打磨装置的适用性。

参照图2、图3和图4，两个支撑板410与两个承托座310一一对应设置，支撑板410与其对应的承托座310固定连接。每组打磨组件420均包括多个砂轮421，多个砂轮421均转动连接在支撑板410靠近木板的一侧，多个砂轮421沿竖直方向排列，每个砂轮421上均同轴固定连接有蜗轮422，每个蜗轮422均位于支撑板410背离砂轮421的一侧。支撑板410背离砂轮421的一侧固定连接有驱动电机424，驱动电机424的主轴同轴固定连接有转动杆425，转动杆425转动连接在支撑板410上，转动杆425的外侧套设有多个蜗杆423，多个蜗杆423均与转动杆425同轴固定连接，多个蜗杆423与多个蜗轮422一一对应设置，蜗杆423与其对应的蜗轮422啮合连接。利用驱动电机424驱动转动杆425转动，即可带动多个蜗杆423转动，蜗杆423转动带动与其啮合连接的蜗轮422转动，从而带动多个砂轮421转动，使得砂轮421对移动的木板进行打磨，保证对木板的打磨效率。

参照图2和图5，每个承托板上均设置有一组清理机构500，两组清理机构500位于靠近工作台100出料一端的位置，两组清理机构500分别对木板两侧沾附的木屑进行清理。每组清理机构500均包括固定板510，固定板510固定连接在承托座310上，固定板510上铰接有清理板520，清理板520与固定板510的铰接轴线平行于夹持辊320的转动轴线，固定板510上安装有弹簧530，弹簧530的一端与固定板510固定连接，弹簧530的另一端与清理板520固定连接，清理板520的自由端在弹簧530的推动与打磨的木板侧面贴合。在多个砂轮421对木板进行打磨后，木板继续移动将经过两个清理板520之间，两个清理板520在弹簧530的推动下与木板两侧处于抵接状态，从而使得两个清理板520能够将木板两侧沾附的木屑刮除，提高木板两侧木屑清理的便捷性。

参照图1和图6，为了降低对木板进行打磨过程中，产生的粉尘影响车间工作环境的可能，工作台100上安装有降尘机构600，降尘机构600包括固定连接在工作台100上的防尘罩610，防尘罩610罩设在多个砂轮421的外侧。工作台100上安装有吸尘组件620，吸尘组件620包括固定连接在防尘罩610顶部的吸气管621，吸气管621的一端与防尘罩610内部连通，吸气管621远离防尘罩610的一端固定连接有风机622，吸气管621与风机622的进气口连通，风机622固定连接在防尘罩610上，风机622的出气口连通有出气管623。工作台100的一侧固定连接有积尘箱624，积尘箱624内盛放有溶解水，出气管623远离风机622的一端穿过积尘箱624后通入积尘箱624内的溶解水中。利用防尘罩610对木板打磨产生的粉尘进行阻挡，并利用风机622对粉尘的粉尘进行抽取，使粉尘经过出气管623后通入溶解水中，使粉尘溶解在积尘箱624内的溶解水中，降低在打磨过程中产生的粉尘扩散至车间内的可能。

本申请实施例一种板材打磨装置的实施原理为：通过在皮带输送机210的两侧均设置多个夹持辊320，在对木板进行打磨加工时，首先将木板放置在皮带输送机210上，并利用两侧的夹持辊320对木板进行夹持，使木板处于竖直状态，然后启动皮带输送机210和驱动电机424，利用皮带输送机210带动木板移动，同时利用两个驱动电机424分别对木板两侧的多个砂轮421进行驱动，实现多个砂轮421同时对木板两侧进行打磨，从而提高木板的打磨速度以及打磨效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板材打磨装置，其特征在于：包括工作台（100）、输送机构（200）和打磨机构（400），所述输送机构（200）连接在所述工作台（100）上，所述输送机构（200）用于对木板进行输送，所述打磨机构（400）包括两组打磨组件（420），两组所述打磨组件（420）均连接在所述工作台（100）上，两组所述打磨组件（420）分别位于木板两侧的位置，两组所述打磨组件（420）分别用于对木板的两侧进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述输送机构（200）包括皮带输送机（210）和推动板（220），所述皮带输送机（210）固定连接在所述工作台（100）上，所述推动板（220）固定连接在所述皮带输送机（210）的输送带上，所述推动板（220）用于推动木板移动；所述工作台（100）上设置有夹持机构（300），所述夹持机构（300）用于对木板进行夹持支撑。

3.根据权利要求2所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（300）包括两个承托座（310），两个所述承托座（310）分别位于所述皮带输送机（210）的两侧，每个所述承托座（310）均转动连接有多个夹持辊（320）。

4.根据权利要求3所述的一种板材打磨装置，其特征在于：两个所述承托座（310）均滑动连接在所述工作台（100）上，两个所述承托座（310）沿相互靠近或远离的方向移动，所述工作台（100）上设置有调节组件（330），两个所述承托座（310）均与所述调节组件（330）连接，所述调节组件（330）用于对两个所述承托座（310）之间的间距进行调节。

5.根据权利要求4所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述调节组件（330）包括双向丝杠（331）和两个滑块（332），所述双向丝杠（331）转动连接在所述工作台（100）上，两个所述滑块（332）均与所述双向丝杠（331）螺纹连接，两个所述滑块（332）与所述双向丝杠（331）连接的螺纹旋向相反，两个所述滑块（332）与两个所述承托座（310）一一对应设置，所述滑块（332）与自身所对应的所述承托座（310）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（400）还包括两个支撑板（410），两个所述支撑板（410）与两个所述承托座（310）一一对应设置，所述支撑板（410）固定连接自身所对应的所述承托座（310）上，两组所述打磨组件（420）与两个所述支撑板（410）一一对应设置，所述打磨组件（420）连接在自身所对应的所述支撑板（410）上。

7.根据权利要求3所述的一种板材打磨装置，其特征在于：每个所述承托座（310）上均设置有清理机构（500），每组所述清理机构（500）包括固定板（510）、清理板（520）和弹簧（530），所述固定板（510）固定连接在所述承托座（310）上，所述清理板（520）铰接在所述固定板（510）上，所述弹簧（530）设置在所述固定板（510）与所述清理板（520）之间，所述清理板（520）在弹簧（530）的推动下与木板的一侧抵接。

8.根据权利要求1所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述工作台（100）上设置有降尘机构（600），所述降尘机构（600）包括防尘罩（610）和吸尘组件（620），所述防尘罩（610）固定连接在所述工作台（100）上，所述防尘罩（610）罩设在所述打磨组件（420）的外侧，所述吸尘组件（620）连接在所述工作台（100）上，所述吸尘组件（620）与所述防尘罩（610）连接以对所述防尘罩（610）内的粉尘进行吸取。

9.根据权利要求8所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件（620）包括风机（622）、吸气管（621）、出气管（623）和积尘箱（624），所述风机（622）固定连接在工作台（100）上，所述吸气管（621）连通在所述防尘罩（610）上，所述吸气管（621）远离所述防尘罩（610）的一端与所述风机（622）的进气口连通，所述出气管（623）与所述风机（622）的出气口连通，所述积尘箱（624）固定连接在所述工作台（100）上，所述积尘箱（624）内盛放有溶解水，所述出气管（623）远离所述风机（622）的一端穿过所述积尘箱（624）后插入所述积尘箱（624）的溶解水内。