CN210333156U - 一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,它包括依次设置的板材划线机和板材涂胶机,板材划线机包括机架、设置在机架前部的辅助喂料部以及设置在机架后部的板材划线部;所述辅助喂料部包括设置在机架上的多根第一从动辊和设置机架上并位于多根第一从动辊之间的多组板材限位机构组成;所述板材涂胶机包括机体、设置在机体前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊以及设置在机体后部的涂胶部。本实用新型通过辅助喂料部的多组板材限位机构的设置提高了板材在进入划线操作时的稳定性和准确性。板材涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀,有利于提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,有利于提高板材的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材处理设备领域,具体涉及一种用于净醛地板生产线的的划线涂胶装置。
背景技术
板材在进入划线操作时通常都是直接通过传动辊送入划线机的划线部进行划线操作,这样由于人工送料时可能存在不稳定,容易造成划线的不精确,从而影响到后续的涂胶工艺,造成产品质量不高。板材在划线操作后需要进行涂胶处理,在现有技术中,通常使用人工对板面进行刷胶,人工刷胶不仅会增加工作人员的工作量,而且还会出现刷胶不均匀,两板体粘合不牢固,不平整的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前的缺陷,而提供一种用于净醛地板生产线的的划线涂胶装置。
本实用新型包括依次设置的板材划线机和板材涂胶机,
所述板材划线机包括机架、设置在机架前部的辅助喂料部以及设置在机架后部的板材划线部;所述辅助喂料部包括设置在机架上的多根第一从动辊和设置机架上并位于多根第一从动辊之间的多组板材限位机构组成,每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊之间的一对倒L形固定板、与所述倒L形固定板通过六角螺栓转动连接的支撑杆和设置在支撑杆端部的圆盘状导引滚轮组成,所述倒L形固定板的竖直部上设有一对贯通孔,所述机架上设有与贯通孔相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板与机架可拆卸连接,所述导引滚轮位于第一从动辊的正上方,所述支撑杆位于所述倒L形固定板内部的部分固设有与所述竖直部相固接的复位弹簧,一对倒L形固定板的支撑杆上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间;所述板材划线部包括设置在机架上的五根第一主动辊、设置在机架上且位于五根第一主动辊正上方的安装支架以及设置在安装支架上的一根前压辊、两根划线辊和两根后压辊,五根第一主动辊的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条和设置在机架下部的第一电机带动转动;
所述板材涂胶机包括机体、设置在机体前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊以及设置在机体后部的涂胶部;所述涂胶部包括设置在机体上部的罩体、设置在罩体内的板材清洁机构、皮带输送机、板材涂胶机构和尾气排除机构,罩体的下部开设有供板材穿过的进出口,所述皮带输送机设置在机体上且皮带输送机的进料端与一组传动辊的出料端相连接,所述板材清洁机构包括设置在皮带输送机上方的毛刷滚筒,毛刷滚筒由设置在毛刷滚筒一侧罩体上的第二电机驱动;所述板材涂胶机构包括设置在罩体顶部的储胶箱、与储胶箱下部连通的胶液导管、第二主动辊、第二从动辊、包覆在第二主动辊和第二从动辊表面的胶带涂覆带、压辊以及设置在罩体下方的废弃胶液储存室,所述胶液导管的下部设有一水平管,水平管沿胶带涂覆带的宽度方向设置,水平管沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管,胶液排出管位于胶带涂覆带正上方;所述罩体的顶部倾斜朝下设有一刮胶板,刮胶板位于胶带涂覆带上方且二者不发生接触,所述胶带涂覆带的运行方向与所述皮带输送机皮带的运行方向相反;所述尾气排除机构包括设置在罩体顶部且位于储胶箱旁的集气罩,集气罩的上部通过排气管道和抽风机与外界相连通。
多根第一从动辊的数量为六根,多组板材限位机构的数量为五组。
所述第一从动辊和第一主动辊均通过轴承座安装在机架上。
导引滚轮所处高度略高于第一从动辊的所处高度,使得导引滚轮与第一从动辊不发生接触。
一对倒L形固定板分别位于相邻两根第一从动辊的轴承座之间的机架上。
所述支撑杆的端部与导引滚轮转轴固接。
所述安装支架上还分别设有用于调节一根前压辊、两根划线辊和两根后压辊高度的多个滑块轴承调节座。
所述胶液导管上设有胶液控制阀门。
所述皮带输送机皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块。
所述毛刷滚筒的转动方向与所述第二主动辊的转动方向相反。
本实用新型装置的优点:通过辅助喂料部的多组板材限位机构的设置提高了板材在进入划线操作时的稳定性和准确性,划线精确,提高产品质量。板材涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀,有利于提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,有利于提高板材的产品质量。同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道,确保操作安全健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为板材划线机的结构示意图;
图3为辅助喂料部的俯视示意图;
图4为倒L形固定板的结构示意图;
图5为板材限位机构的结构示意图;
图6为板材涂胶机的结构示意图;
图7为皮带输送机皮带的结构示意图;
图8为胶液导管的结构示意图;
图9为水平管上胶液排出管的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括依次设置的板材划线机50和板材涂胶机51,
所述板材划线机50包括机架1、设置在机架1前部的辅助喂料部以及设置在机架1后部的板材划线部;所述辅助喂料部包括设置在机架1上的多根第一从动辊2和设置机架1上并位于多根第一从动辊2之间的多组板材限位机构组成,每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊2之间的一对倒L形固定板3、与所述倒L形固定板3通过六角螺栓转动连接的支撑杆4和设置在支撑杆4端部的圆盘状导引滚轮5组成,所述倒L形固定板3的竖直部6上设有一对贯通孔7,所述机架1上设有与贯通孔7相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板3与机架1可拆卸连接,所述导引滚轮5位于第一从动辊2的正上方,所述支撑杆4位于所述倒L形固定板3内部的部分固设有与所述竖直部6相固接的复位弹簧8,一对倒L形固定板3的支撑杆4上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间;所述板材划线部包括设置在机架1上的五根第一主动辊9、设置在机架1上且位于五根第一主动辊9正上方的安装支架10以及设置在安装支架10上的一根前压辊11、两根划线辊12和两根后压辊13,五根第一主动辊9的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条14和设置在机架1下部的第一电机16带动转动;
所述板材涂胶机51包括机体30、设置在机体30前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊31以及设置在机体30后部的涂胶部;所述涂胶部包括设置在机体30上部的罩体32、设置在罩体32内的板材清洁机构、皮带输送机33、板材涂胶机构和尾气排除机构,罩体32的下部开设有供板材穿过的进出口,所述皮带输送机33设置在机体30上且皮带输送机33的进料端与一组传动辊31的出料端相连接,所述板材清洁机构包括设置在皮带输送机33上方的毛刷滚筒34,毛刷滚筒34由设置在毛刷滚筒一侧罩体32上的第二电机驱动;所述板材涂胶机构包括设置在罩体32顶部的储胶箱35、与储胶箱35下部连通的胶液导管36、第二主动辊37、第二从动辊38、包覆在第二主动辊37和第二从动辊38表面的胶带涂覆带39、压辊45以及设置在罩体32下方的废弃胶液储存室40,所述胶液导管36的下部设有一水平管41,水平管41沿胶带涂覆带39的宽度方向设置,水平管41沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管42,胶液排出管42位于胶带涂覆带39正上方;所述罩体32的顶部倾斜朝下设有一刮胶板43,刮胶板43位于胶带涂覆带39上方且二者不发生接触,所述胶带涂覆带39的运行方向与所述皮带输送机33皮带的运行方向相反;所述尾气排除机构包括设置在罩体32顶部且位于储胶箱35旁的集气罩47,集气罩47的上部通过排气管道48和抽风机49与外界相连通。
多根第一从动辊2的数量为六根,多组板材限位机构的数量为五组。
所述第一从动辊2和第一主动辊9均通过轴承座安装在机架1上。
导引滚轮5所处高度略高于第一从动辊2的所处高度,使得导引滚轮5与第一从动辊2不发生接触。
一对倒L形固定板3分别位于相邻两根第一从动辊2的轴承座之间的机架1上。
所述支撑杆4的端部与导引滚轮5转轴固接。
所述安装支架10上还分别设有用于调节一根前压辊11、两根划线辊12和两根后压辊13高度的多个滑块轴承调节座15。
所述胶液导管36上设有胶液控制阀门。
所述皮带输送机33皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块46。
所述毛刷滚筒34的转动方向与所述第二主动辊37的转动方向相反。
工作方式原理:操作人员将板材放在机架1上的第一根第一从动辊上并向前推动,使得板材被第一组板材限位机构的一对倒L形固定板3的导引滚轮5卡住,然后继续向前推动板材,使板材依次通过后续的多组板材限位机构,由于支撑杆4和与其相连的复位弹簧8的设置,提高了板材在进入划线操作时的稳定性和准确性。板材通过最后一组板材限位机构后进入到板材划线部,通过五根第一主动辊9向前继续输送,然后在前压辊11、两根划线辊12和两根后压辊13的共同作用下完成划线操作,提高了划线操作的稳定性和准确性,划线精确,提高产品质量。板材在完成划线操作后进入到机体30前部的一组传动辊31上继续向前输送,然后板材进入罩体32内的皮带输送机33上。同时启动第二电机带动毛刷滚筒转动,对板材表面进行清洁;打开胶液导管36上的胶液控制阀门,通过第二主动辊37带动第二从动辊38和胶带涂覆带39转动,胶带涂覆带39和皮带输送机33的皮带将板材压紧,并将胶带涂覆带39上的胶液涂覆于板材表面。启动抽风机49通过集气罩47和排气管道48将胶液的味道排出至外界。板材涂胶机结构合理紧凑、涂胶均匀,有利于提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,有利于提高板材的产品质量,同时消除工人操作期间室内由胶液带来的刺激性味道,确保操作安全健康。
Claims (10)
1.一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于它包括依次设置的板材划线机(50)和板材涂胶机(51),
所述板材划线机(50)包括机架(1)、设置在机架(1)前部的辅助喂料部以及设置在机架(1)后部的板材划线部;所述辅助喂料部包括设置在机架(1)上的多根第一从动辊(2)和设置机架(1)上并位于多根第一从动辊(2)之间的多组板材限位机构组成,每组板材限位机构均包括设置在相邻两根第一从动辊(2)之间的一对倒L形固定板(3)、与所述倒L形固定板(3)通过六角螺栓转动连接的支撑杆(4)和设置在支撑杆(4)端部的圆盘状导引滚轮(5)组成,所述倒L形固定板(3)的竖直部(6)上设有一对贯通孔(7),所述机架(1)上设有与贯通孔(7)相适配的多组安装孔并通过螺栓组件将倒L形固定板(3)与机架(1)可拆卸连接,所述导引滚轮(5)位于第一从动辊(2)的正上方,所述支撑杆(4)位于所述倒L形固定板(3)内部的部分固设有与所述竖直部(6)相固接的复位弹簧(8),一对倒L形固定板(3)的支撑杆(4)上的一对导引滚轮将板材卡设在一对导引滚轮之间;所述板材划线部包括设置在机架(1)上的五根第一主动辊(9)、设置在机架(1)上且位于五根第一主动辊(9)正上方的安装支架(10)以及设置在安装支架(10)上的一根前压辊(11)、两根划线辊(12)和两根后压辊(13),五根第一主动辊(9)的轴端部设有传动齿轮并通过传动链条(14)和设置在机架(1)下部的第一电机(16)带动转动;
所述板材涂胶机(51)包括机体(30)、设置在机体(30)前部并与位于所述板材划线部出料处后方的一组传动辊(31)以及设置在机体(30)后部的涂胶部;所述涂胶部包括设置在机体(30)上部的罩体(32)、设置在罩体(32)内的板材清洁机构、皮带输送机(33)、板材涂胶机构和尾气排除机构,罩体(32)的下部开设有供板材穿过的进出口,所述皮带输送机(33)设置在机体(30)上且皮带输送机(33)的进料端与一组传动辊(31)的出料端相连接,所述板材清洁机构包括设置在皮带输送机(33)上方的毛刷滚筒(34),毛刷滚筒(34)由设置在毛刷滚筒一侧罩体(32)上的第二电机驱动;所述板材涂胶机构包括设置在罩体(32)顶部的储胶箱(35)、与储胶箱(35)下部连通的胶液导管(36)、第二主动辊(37)、第二从动辊(38)、包覆在第二主动辊(37)和第二从动辊(38)表面的胶带涂覆带(39)、压辊(45)以及设置在罩体(32)下方的废弃胶液储存室(40),所述胶液导管(36)的下部设有一水平管(41),水平管(41)沿胶带涂覆带(39)的宽度方向设置,水平管(41)沿其长度方向竖直朝下设有多个胶液排出管(42),胶液排出管(42)位于胶带涂覆带(39)正上方;所述罩体(32)的顶部倾斜朝下设有一刮胶板(43),刮胶板(43)位于胶带涂覆带(39)上方且二者不发生接触,所述胶带涂覆带(39)的运行方向与所述皮带输送机(33)皮带的运行方向相反;所述尾气排除机构包括设置在罩体(32)顶部且位于储胶箱(35)旁的集气罩(47),集气罩(47)的上部通过排气管道(48)和抽风机(49)与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于多根第一从动辊(2)的数量为六根,多组板材限位机构的数量为五组。
3.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于所述第一从动辊(2)和第一主动辊(9)均通过轴承座安装在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于导引滚轮(5)所处高度略高于第一从动辊(2)的所处高度,使得导引滚轮(5)与第一从动辊(2)不发生接触。
5.根据权利要求3所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于一对倒L形固定板(3)分别位于相邻两根第一从动辊(2)的轴承座之间的机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于所述支撑杆(4)的端部与导引滚轮(5)转轴固接。
7.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于所述安装支架(10)上还分别设有用于调节一根前压辊(11)、两根划线辊(12)和两根后压辊(13)高度的多个滑块轴承调节座(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于所述胶液导管(36)上设有胶液控制阀门。
9.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于所述皮带输送机(33)皮带的两侧均匀设有多组硅胶挡块(46)。
10.根据权利要求1所述的一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置,其特征在于所述毛刷滚筒(34)的转动方向与所述第二主动辊(37)的转动方向相反。
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CN201921015829.3U CN210333156U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种用于净醛地板生产线的划线涂胶装置 |
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CN210333156U true CN210333156U (zh) | 2020-04-17 |
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CN (1) | CN210333156U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117141092A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 山东中城智能制造产业园集团有限公司 | 淋胶蜂窝板全自动生产线 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921015829.3U patent/CN210333156U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117141092A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 山东中城智能制造产业园集团有限公司 | 淋胶蜂窝板全自动生产线 |
CN117141092B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-02 | 山东中城智能制造产业园集团有限公司 | 淋胶蜂窝板全自动生产线 |
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