CN210454076U - 一种可自动上料的高精度的光学ccd自动对位贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，包括底柜和鼓风机，所述底柜的前端安装有挡门，且挡门远离底柜的竖直中心线的一侧安装有合页，所述底柜的上方安装有伸缩电机，且伸缩电机的后端安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的中部安装有连接块，且连接块的上方安装有台板，所述伸缩螺杆的左右两侧均安装有滑杆，且滑杆的前后两端均安装有固定块，所述台板的上方安装有吸管，且吸管的内部设置有通孔，所述吸管的左右两侧均安装有支杆。该可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机设置有伸缩螺杆，伸缩螺杆在伸缩电机的作用下推动连接块沿伸缩螺杆的中轴线方向移动，从而可改变台板的位置，将物料运输至合适的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学CCD自动对位贴合机技术领域，具体为一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机。
背景技术
3D显示在手机或者平板显示器的应用越来越广，VR等虚拟显示体验强烈需求对显示器的效果进行精细化设计和模拟，一般通过对超高画素的局部线条进行屏蔽或者扭曲显示角度从而使人的左右眼睛接收到的显示画面进行独立设计而形成人眼的3D效果，其中使用到高分辨率高像素的显示屏，用来分光的液晶光栅或者膜式光栅，液晶光栅一般置于显示屏背光侧，可以通过信号控制光栅的开或者关进行切换2D显示或者3D显示，而贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。
现有的光学CCD自动对位贴合机在使用过程中，不能很好的对物料进行稳定的晃动，且物料容易偏斜，降低贴合机的做功精度，且灰尘容易吸附在物料的表面，容易影响贴合机对物料的作用效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的光学CCD自动对位贴合机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，以解决上述背景技术中提出现有的光学CCD自动对位贴合机在使用过程中，不能很好的对物料进行稳定的晃动，且物料容易偏斜，降低贴合机的做功精度，且灰尘容易吸附在物料的表面，容易影响贴合机对物料的作用效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，包括底柜和鼓风机，所述底柜的前端安装有挡门，且挡门远离底柜的竖直中心线的一侧安装有合页，所述底柜的上方安装有伸缩电机，且伸缩电机的后端安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的中部安装有连接块，且连接块的上方安装有台板，所述伸缩螺杆的左右两侧均安装有滑杆，且滑杆的前后两端均安装有固定块，所述台板的上方安装有吸管，且吸管的内部设置有通孔，所述吸管的左右两侧均安装有支杆，所述吸管的上方安装有激光灯，且激光灯的上方安装有贴合主机，所述底柜的内部设置有储罐，且储罐的一侧安装有连接管，所述鼓风机位于连接管的一侧，且鼓风机的一侧安装有气管。
优选的，所述底柜通过合页与挡门之间构成旋转结构，且支杆之间关于底柜的竖直中心线对称分布。
优选的，所述台板与连接块之间为焊接，且连接块沿伸缩螺杆的中轴线方向均匀分布，并且伸缩螺杆与连接块之间为螺纹连接。
优选的，所述台板与滑杆之间为滑动结构，且滑杆之间相互平行，并且滑杆和固定块之间均关于底柜的竖直中心线对称分布。
优选的，所述吸管通过气管、鼓风机和连接管三者之间的配合与储罐构成连通结构，且通孔沿吸管的水平中心线方向均匀分布。
优选的，所述贴合主机与激光灯之间为螺纹连接，且激光灯的竖直中心线垂直于台板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有伸缩螺杆，伸缩螺杆在伸缩电机的作用下推动连接块沿伸缩螺杆的中轴线方向移动，从而能够有效的改变台板的位置，可将物料运输至合适的位置；
2、本实用新型设置有激光灯，通过激光灯能够有效的对台板上表面的物料进行定位，使得伸缩电机能够有效的将物料推送至合适的位置，从而能够有效的提高贴合机的做功精度，设置有滑杆，滑杆能够有效的限制台板的位置，以及限制台板的移动轨迹，使得台板能够稳定的移动；
3、本实用新型设置有鼓风机和吸管，通过通孔吸收台板的上表面的灰尘，避免灰尘堆积在台板的表面，能够有效的避免灰尘影响贴合机的贴合精度，从而能够有效的保证贴合机的效用，而通孔的均匀分布，能够有效的增大鼓风机对灰尘的牵引力，从而能够有效的提高鼓风机的吸尘效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型底柜的内部结构示意图；
图3为本实用新型吸管的剖视结构示意图；
图4为本实用新型伸缩螺杆的位置结构示意图。
图中：1、底柜；2、挡门；3、合页；4、支杆；5、吸管；6、激光灯；7、气管；8、台板；9、贴合主机；10、滑杆；11、储罐；12、鼓风机；13、伸缩电机；14、固定块；15、通孔；16、连接块；17、伸缩螺杆；18、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，包括底柜1和鼓风机12，底柜1的前端安装有挡门2，且挡门2远离底柜1的竖直中心线的一侧安装有合页3，底柜1的上方安装有伸缩电机13，且伸缩电机13的后端安装有伸缩螺杆17，台板8与连接块16之间为焊接，且连接块16沿伸缩螺杆17的中轴线方向均匀分布，并且伸缩螺杆17与连接块16之间为螺纹连接，用户可将物料放置到台板8的上表面，伸缩螺杆17在伸缩电机13的作用下推动连接块16沿伸缩螺杆17的中轴线方向移动，从而能够有效的改变台板8的位置，可将物料运输至合适的位置；
伸缩螺杆17的中部安装有连接块16，且连接块16的上方安装有台板8，贴合主机9与激光灯6之间为螺纹连接，且激光灯6的竖直中心线垂直于台板8，通过激光灯6能够有效的对台板8上表面的物料进行定位，使得伸缩电机13能够有效的将物料推送至合适的位置，从而能够有效的提高贴合机的做功精度，伸缩螺杆17的左右两侧均安装有滑杆10，且滑杆10的前后两端均安装有固定块14，台板8与滑杆10之间为滑动结构，且滑杆10之间相互平行，并且滑杆10和固定块14之间均关于底柜1的竖直中心线对称分布，滑杆10能够有效的限制台板8的位置，以及限制台板8的移动轨迹，使得台板8能够稳定的移动，台板8的上方安装有吸管5，且吸管5的内部设置有通孔15，吸管5的左右两侧均安装有支杆4，底柜1通过合页3与挡门2之间构成旋转结构，且支杆4之间关于底柜1的竖直中心线对称分布，挡门2通过合页3能够实现对底柜1的闭合和打开，而底柜1能够有效的为贴合机的内部组件提供可靠的防护；
吸管5的上方安装有激光灯6，且激光灯6的上方安装有贴合主机9，底柜1的内部设置有储罐11，且储罐11的一侧安装有连接管18，吸管5通过气管7、鼓风机12和连接管18三者之间的配合与储罐11构成连通结构，且通孔15沿吸管5的水平中心线方向均匀分布，在鼓风机12的作用下，可通过气管7对吸管5的内部产生吸力，通过通孔15吸收台板8的上表面的灰尘，避免灰尘堆积在台板8的表面，能够有效的避免灰尘影响贴合机的贴合精度，从而能够有效的保证贴合机的效用，而通孔15的均匀分布，能够有效的增大鼓风机12对灰尘的牵引力，从而能够有效的提高鼓风机12的吸尘效率，从而使得灰尘沿气管7和连接管18的内部导入到储罐11的内部，通过储罐11对灰尘进行储存，鼓风机12位于连接管18的一侧，且鼓风机12的一侧安装有气管7。
工作原理：在使用该可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机时，首先，启动鼓风机12，在鼓风机12的作用下，可通过气管7对吸管5的内部产生吸力，通过通孔15吸收台板8的上表面的灰尘，使得灰尘沿气管7和连接管18的内部导入到储罐11的内部，通过储罐11对灰尘进行储存，其中，鼓风机12的型号为XGB370型；
其次，将物料放置到台板8的上表面，接着，启动伸缩电机13，使得伸缩螺杆17在伸缩电机13的作用下推动连接块16沿伸缩螺杆17的中轴线方向移动，从而能够有效的改变台板8的位置，其中，伸缩电机13的型号为AM060型；
最后，通过激光灯6能够有效的对台板8上表面的物料进行定位，使得伸缩电机13能够有效的将物料推送至合适的位置，其中，激光灯6的型号为Laser206型，这就是该可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，包括底柜(1)和鼓风机(12)，其特征在于：所述底柜(1)的前端安装有挡门(2)，且挡门(2)远离底柜(1)的竖直中心线的一侧安装有合页(3)，所述底柜(1)的上方安装有伸缩电机(13)，且伸缩电机(13)的后端安装有伸缩螺杆(17)，所述伸缩螺杆(17)的中部安装有连接块(16)，且连接块(16)的上方安装有台板(8)，所述伸缩螺杆(17)的左右两侧均安装有滑杆(10)，且滑杆(10)的前后两端均安装有固定块(14)，所述台板(8)的上方安装有吸管(5)，且吸管(5)的内部设置有通孔(15)，所述吸管(5)的左右两侧均安装有支杆(4)，所述吸管(5)的上方安装有激光灯(6)，且激光灯(6)的上方安装有贴合主机(9)，所述底柜(1)的内部设置有储罐(11)，且储罐(11)的一侧安装有连接管(18)，所述鼓风机(12)位于连接管(18)的一侧，且鼓风机(12)的一侧安装有气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，其特征在于：所述底柜(1)通过合页(3)与挡门(2)之间构成旋转结构，且支杆(4)之间关于底柜(1)的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，其特征在于：所述台板(8)与连接块(16)之间为焊接，且连接块(16)沿伸缩螺杆(17)的中轴线方向均匀分布，并且伸缩螺杆(17)与连接块(16)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，其特征在于：所述台板(8)与滑杆(10)之间为滑动结构，且滑杆(10)之间相互平行，并且滑杆(10)和固定块(14)之间均关于底柜(1)的竖直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，其特征在于：所述吸管(5)通过气管(7)、鼓风机(12)和连接管(18)三者之间的配合与储罐(11)构成连通结构，且通孔(15)沿吸管(5)的水平中心线方向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的高精度的光学CCD自动对位贴合机，其特征在于：所述贴合主机(9)与激光灯(6)之间为螺纹连接，且激光灯(6)的竖直中心线垂直于台板(8)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114236890A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-03-25 | 广西天山电子股份有限公司 | 一种液晶显示模组与背光模组的贴合设备 |
| CN116184705A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-30 | 深圳市乐雅科技有限公司 | 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置 |
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