CN110844662A

CN110844662A - 一种箱包面料生产加工的送料机构

Info

Publication number: CN110844662A
Application number: CN201911142816.7A
Authority: CN
Inventors: 贺红球; 李列兰; 胡平芸
Original assignee: Leiyang Kangyi Electronic Luggage Technology Co Ltd
Current assignee: Leiyang Kangyi Electronic Luggage Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-02-28

Abstract

本发明公开了一种箱包面料生产加工的送料机构，涉及箱包加工设备的技术领域；为了解决箱包生产加工送料效率低且送料后易翘边的问题；具体包括支架和安装座，安装座上端安装有导轨，导轨内设有可沿导轨滑动的第一滚轮，第一滚轮上设有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚轮安装座，第一滚轮安装座上安装有承载板，承载板上安装有第一安装板，第一安装板上安装有多个第二安装板，第二安装板上设有螺栓，螺栓上固定有可在竖直方向移动的限位板，承载板的两侧均安装有第四安装板，第四安装板上安装有第二滚轮安装座，第二滚轮安装座上安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚轮。本发明能够有效提高箱包面料送料的效率以及有效避免了易翘边的问题。

Description

一种箱包面料生产加工的送料机构

技术领域

本发明涉及箱包加工设备的技术领域，尤其涉及一种箱包面料生产加工的送料机构。

背景技术

箱包在生产过程中需要将面料输送至加工台对面料进行精加工处理，在送料的过程中，面料的侧边易翘边，且送料时，设备稳定性差，送料的承载板在移动时稳定差，无法保障高效稳定与加工台对接，导致了面料送至加工台后边角翘起，堆叠无序，严重降低了箱包加工生产的效率。

经检索，中国专利申请号为201820072016.7的专利，公开了一种纤维布料送料机构，包括：第一辊筒、安装板、第一齿轮、第二辊筒、第二齿轮、电机减速机、第三辊筒、轴承座、机架、绕筒、第四辊筒、第五辊筒、丝杠；所述机架的一侧顶端设置有绕筒，且绕筒通过轴接方式与机架相连接；所述绕筒的一侧下方设置有轴承座，且轴承座通过螺栓与机架相连接；所述轴承座之间设置有第三辊筒，且第三辊筒通过轴接方式与轴承座相连接；所述轴承座的上方顶端设置有挡板，且挡板通过螺栓与机架相连接。上述专利中的一种纤维布料送料机构存在以下不足：送料效率低，且送料后面料侧边易翘边。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱包面料生产加工的送料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种箱包面料生产加工的送料机构，包括支架和安装在支架上的安装座，安装座上端安装有导轨，导轨内设有可沿导轨滑动的第一滚轮，第一滚轮上设有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚轮安装座，第一滚轮安装座上安装有承载板，承载板上安装有第一安装板，第一安装板靠近承载板的一侧安装有多个第二安装板，第二安装板上设有螺母，螺母和第二安装板上贯穿插接有螺栓，螺栓靠近承载板的一侧固定有可在竖直方向移动的限位板，承载板的两侧均安装有第六安装板，第六安装板靠近承载板的一侧垂直于第六安装板安装有第四安装板，第四安装板靠近承载板的一侧安装有第二滚轮安装座，第二滚轮安装座上安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚轮。

优选地：承载板的两侧均设有第三安装板，第三安装板上端且靠近第六安装板的一侧设有导向板，导向板与第六安装板的上端面接触布置。

优选地：导向板靠近第六安装板的一侧安装有多个导向槽，第六安装板靠近导向板的一侧设有与导向槽间隙配合的导向凸筋。

优选地：第五安装板靠近承载板的一侧安装有第一活塞，第一活塞靠近承载板的一侧安装有第一活塞轴，第一活塞轴靠近承载板的一侧安装在第二滚轮安装座上端。

优选地：第一活塞和第二滚轮安装座之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

优选地：第一安装板靠近限位板的一侧设有供限位板滑动的滑槽。

优选地：所述第一安装板靠近第二安装板的一侧安装有第七安装板，第七安装板靠近承载板的一侧安装有第二活塞，第二活塞内设有活动腔，活动腔内插接有可沿活动腔滑动的第二活塞轴，第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第八安装板，第八安装板固定在限位板上端。

优选地：第七安装板和第八安装板之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第二活塞和第二活塞轴的外周。

优选地：承载板的一侧设有推手。

本发明的有益效果为：

1、将面料置于承载板上端，然后根据面料的厚度，旋转螺母使螺栓在竖直方向移动，螺栓的移动带动限位板在竖直方向移动，由限位板实现对位于承载板上的面料进行限位固定，然后推动承载板，使承载板在第一滚轮沿着导轨滑动，实现将承载板推动到面料加工的工作台上，在推动面料的过程中，由第二滚轮与面料接触，实现第二滚轮对面料两侧边缘进行限位，保证面料在送至加工台的过程中，面料两侧不会翘起，既提高了面料送料的效率，由保证了面料在送至加工台时保证表面平整且两侧不翘起，从而保证面料可进行高效加工处理。

2、由导向板实现对第六安装板移动的限位导向作用，保证了承载板可以稳定移动。

3、导向凸筋和导向槽的间隙配合，限制了承载板移动时晃动，保证了承载板可以稳定移动。

4、利用第一活塞轴在第一活塞内伸缩，实现第二滚轮在竖直方向具有伸缩量，如此可利用第二滚轮的伸缩量可以满足不同厚度面料的导向限位需求，提高了该送料机构使用时的灵活性。

5、通过利用套接在第一活塞轴外周的第一弹簧的伸缩性，第一弹簧的伸缩量可以满足对不同厚度面料的导向限位需求，提高了该送料机构使用时的灵活性。

6、限位板沿着滑槽滑动，可保证限位板移动的稳定性。

7、利用第二活塞轴在第二活塞内伸缩，实现了对不同面料均可进行限位固定，且进一步保证了限位板对面料固定的稳定性。

8、利用套接在第二活塞轴和第二活塞外周第二弹簧的弹性形变量，可以实现对限位板产生反向作用力，进一步保证了在对不同厚度面料进行限位时，可利用反向作用力，提高了箱包面料限位时的稳定性。

9、承载板的一侧设有推手，如此方便承载板的移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种箱包面料生产加工的送料机构实施例1的结构示意图；

图2为本发明提出的一种箱包面料生产加工的送料机构实施例2中的导向板和第六安装板配合的剖视图；

图3为本发明提出的一种箱包面料生产加工的送料机构实施例3中第二滚轮和第五安装板配合的侧视图；

图4为本发明提出的一种箱包面料生产加工的送料机构实施例4中限位板和第六安装板配合的剖视图。

图中：1、安装座；2、支架；3、导轨；4、第三安装板；5、导向板；6、第四安装板；7、第五安装板；8、第二滚轮；9、承载板；10、第二滚轮安装座；11、第二转轴；12、第一滚轮安装座；13、第一滚轮；14、第一转轴；15、推手；16、第一安装板；17、第二安装板；18、螺栓；19、螺母；20、限位板；21、第六安装板；22、第一活塞轴；23、第一弹簧；24、第一活塞；25、导向槽；26、导向凸筋；27、第七安装板；28、第二活塞；29、活动腔；30、第二活塞轴；31、第二弹簧；32、第八安装板；33、滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种箱包面料生产加工的送料机构，如图1所示，包括支架2和安装在支架2上的安装座1，安装座1上端安装有导轨3，导轨3内设有可沿导轨3滑动的第一滚轮13，第一滚轮13上设有第一转轴14，第一转轴14上安装有第一滚轮安装座12，第一滚轮安装座12上安装有承载板9，承载板9上安装有第一安装板16，第一安装板16靠近承载板9的一侧安装有多个第二安装板17，第二安装板17上设有螺母19，螺母19和第二安装板17上贯穿插接有螺栓18，螺栓18靠近承载板9的一侧固定有可在竖直方向移动的限位板20，承载板9的两侧均安装有第六安装板21，第六安装板21靠近承载板9的一侧垂直于第六安装板21安装有第四安装板6，第四安装板6靠近承载板9的一侧安装有第二滚轮安装座10，第二滚轮安装座10上安装有第二转轴11，第二转轴11上安装有第二滚轮8。

本实施例在使用时，将面料置于承载板9上端，然后根据面料的厚度，旋转螺母19使螺栓18在竖直方向移动，螺栓18的移动带动限位板20在竖直方向移动，由限位板20实现对位于承载板9上的面料进行限位固定，然后推动承载板9，使承载板9在第一滚轮13沿着导轨3滑动，实现将承载板9推动到面料加工的工作台上，在推动面料的过程中，由第二滚轮8与面料接触，实现第二滚轮8对面料两侧边缘进行限位，保证面料在送至加工台的过程中，面料两侧不会翘起，既提高了面料送料的效率，由保证了面料在送至加工台时保证表面平整且两侧不翘起，从而保证面料可进行高效加工处理。

为了解决承载板9移动稳定性差的问题；如图1所示，承载板9的两侧均设有第三安装板4，第三安装板4上端且靠近第六安装板21的一侧设有导向板5，导向板5与第六安装板21的上端面接触布置。由导向板5实现对第六安装板21移动的限位导向作用，保证了承载板9可以稳定移动。

为了方便承载板9的移动问题，入图1所示，承载板9的一侧设有推手15。

实施例2：

一种箱包面料生产加工的送料机构，如图2所示，为了解决承载板9移动稳定差的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：导向板5靠近第六安装板21的一侧安装有多个导向槽25，第六安装板21靠近导向板5的一侧设有与导向槽25间隙配合的导向凸筋26。导向凸筋26和导向槽25的间隙配合，限制了承载板16移动时晃动，保证了承载板9可以稳定移动。

实施例3：

一种箱包面料生产加工的送料机构，如图3所示，为了满足不同厚度面料传输导向的需求；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：第五安装板7靠近承载板9的一侧安装有第一活塞24，第一活塞24靠近承载板9的一侧安装有第一活塞轴22，第一活塞轴22靠近承载板9的一侧安装在第二滚轮安装座10上端。利用第一活塞轴22在第一活塞24内伸缩，实现第二滚轮8在竖直方向具有伸缩量，如此可利用第二滚轮9的伸缩量可以满足不同厚度面料的导向限位需求，提高了该送料机构使用时的灵活性。

为了满足不同厚度面料传输导向的需求；如图3所示，第一活塞24和第二滚轮安装座10之间设有第一弹簧23，第一弹簧23套接在第一活塞轴22的外周。通过利用套接在第一活塞轴22外周的第一弹簧23的伸缩性，第一弹簧23的伸缩量可以满足对不同厚度面料的导向限位需求，提高了该送料机构使用时的灵活性。

实施例4：

一种箱包面料生产加工的送料机构，如图4所示，为了提高限位板20在竖直方向移动的稳定性；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：第一安装板16靠近限位板20的一侧设有供限位板20滑动的滑槽33。限位板20沿着滑槽33滑动，可保证限位板20移动的稳定性。

为了满足不同厚度面料限位固定的问题；如图4所示，所述第一安装板16靠近第二安装板17的一侧安装有第七安装板27，第七安装板27靠近承载板9的一侧安装有第二活塞28，第二活塞28内设有活动腔29，活动腔29内插接有可沿活动腔29滑动的第二活塞轴30，第二活塞轴30远离第二活塞28的一侧安装有第八安装板32，第八安装板32固定在限位板20上端。利用第二活塞轴30在第二活塞28内伸缩，实现了对不同面料均可进行限位固定，且进一步保证了限位板20对面料固定的稳定性。

为了满足不同厚度面料限位固定的问题；如图4所示，第七安装板27和第八安装板32之间设有第二弹簧31，第二弹簧31套接在第二活塞28和第二活塞轴30的外周。利用套接在第二活塞轴30和第二活塞28外周第二弹簧31的弹性形变量，可以实现对限位板20产生反向作用力，进一步保证了在对不同厚度面料进行限位时，可利用反向作用力，提高了箱包面料限位时的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种箱包面料生产加工的送料机构，包括支架（2）和安装在支架（2）上的安装座（1），其特征在于，安装座（1）上端安装有导轨（3），导轨（3）内设有可沿导轨（3）滑动的第一滚轮（13），第一滚轮（13）上设有第一转轴（14），第一转轴（14）上安装有第一滚轮安装座（12），第一滚轮安装座（12）上安装有承载板（9），承载板（9）上安装有第一安装板（16），第一安装板（16）靠近承载板（9）的一侧安装有多个第二安装板（17），第二安装板（17）上设有螺母（19），螺母（19）和第二安装板（17）上贯穿插接有螺栓（18），螺栓（18）靠近承载板（9）的一侧固定有可在竖直方向移动的限位板（20），承载板（9）的两侧均安装有第六安装板（21），第六安装板（21）靠近承载板（9）的一侧垂直于第六安装板（21）安装有第四安装板（6），第四安装板（6）靠近承载板（9）的一侧安装有第二滚轮安装座（10），第二滚轮安装座（10）上安装有第二转轴（11），第二转轴（11）上安装有第二滚轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，承载板（9）的两侧均设有第三安装板（4），第三安装板（4）上端且靠近第六安装板（21）的一侧设有导向板（5），导向板（5）与第六安装板（21）的上端面接触布置。

3.根据权利要求2所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，导向板（5）靠近第六安装板（21）的一侧安装有多个导向槽（25），第六安装板（21）靠近导向板（5）的一侧设有与导向槽（25）间隙配合的导向凸筋（26）。

4.根据权利要求1所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，第五安装板（7）靠近承载板（9）的一侧安装有第一活塞（24），第一活塞（24）靠近承载板（9）的一侧安装有第一活塞轴（22），第一活塞轴（22）靠近承载板（9）的一侧安装在第二滚轮安装座（10）上端。

5.根据权利要求4所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，第一活塞（24）和第二滚轮安装座（10）之间设有第一弹簧（23），第一弹簧（23）套接在第一活塞轴（22）的外周。

6.根据权利要求1所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，第一安装板（16）靠近限位板（20）的一侧设有供限位板（20）滑动的滑槽（33）。

7.根据权利要求1所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，所述第一安装板（16）靠近第二安装板（17）的一侧安装有第七安装板（27），第七安装板（27）靠近承载板（9）的一侧安装有第二活塞（28），第二活塞（28）内设有活动腔（29），活动腔（29）内插接有可沿活动腔（29）滑动的第二活塞轴（30），第二活塞轴（30）远离第二活塞（28）的一侧安装有第八安装板（32），第八安装板（32）固定在限位板（20）上端。

8.根据权利要求7所述的一种箱包面料生产加工的送料机构，其特征在于，第七安装板（27）和第八安装板（32）之间设有第二弹簧（31），第二弹簧（31）套接在第二活塞（28）和第二活塞轴（30）的外周。