CN112499157A - 一种可自动调节的气门传输辅助组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可自动调节的气门传输辅助组件，包括操作平台，所述操作平台的上端两侧均设有安装侧板，所述安装侧板远离操作平台的一侧设有沿安装侧板滑动的限位滑板，所述安装侧板靠近限位滑板的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二转轴，所述第二转轴的外周设有第二辊轴，所述第二辊轴的外周设有与安装侧板接触设置的防滑轴套。本发明能够满足不同尺寸气门传输的需求，进而有效提高了气门传输的稳定性，避免大尺寸的气门在传输时掉落，有效提高了气门传输的稳定性。

Description

一种可自动调节的气门传输辅助组件
技术领域
本发明涉及气门加工设备的技术领域，具体是一种可自动调节的气门传输辅助组件。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。
气门在加工的过程中，由传输机构将气门传输至指定的加工工位上进行加工，而气门的尺寸大小各不相同，导致气门传输时常发生掉落的问题，故此亟需开发一种可自动调节的气门传输辅助组件来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动调节的气门传输辅助组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可自动调节的气门传输辅助组件，包括操作平台，所述操作平台的上端两侧均设有安装侧板，所述安装侧板远离操作平台的一侧设有沿安装侧板滑动的限位滑板，所述安装侧板靠近限位滑板的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二转轴，所述第二转轴的外周设有第二辊轴，所述第二辊轴的外周设有与安装侧板接触设置的防滑轴套。
优选地，所述操作平台上端面设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一转轴，所述第一转轴的外周设有第一辊轴。
优选地，所述第一辊轴的外周设有防滑层。
优选地，所述第一辊轴突出于操作平台表面设置。
优选地，所述操作平台的上端两侧均设有导向板，所述导向板靠近操作平台的一侧设有导向轮安装座，所述导向轮安装座上设有第三转轴，所述第三转轴的外周设有导向轮。
优选地，所述导向轮与操作平台之间的间隙为4cm-8cm。
优选地，所述导向板靠近导向轮安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近导向轮安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近导向轮安装座的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在导向轮安装座上。
优选地，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，气门放置在操作平台上端面，限位滑板沿着安装侧板移动实现了安装侧板距离操作平台之间的高度，从而满足不同尺寸气门传输的需求，进而有效提高了气门传输的稳定性，避免大尺寸的气门在传输时掉落，有效提高了气门传输的稳定性。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1为本发明所述可自动调节的气门传输辅助组件的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中B处的局部放大示意图；
图4为本发明所述可自动调节的气门传输辅助组件中导向板的侧视图。
图中：1、操作平台；2、第一安装槽；3、第一转轴；4、第一辊轴；5、限位滑板；6、安装侧板；7、导向轮；8、第二安装槽；9、第三转轴；10、第二辊轴；11、防滑轴套；12、导向板；13、第一活塞；14、活塞轴；15、弹簧；16、第二活塞；17、导向轮安装座；18、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种可自动调节的气门传输辅助组件，包括操作平台1，所述操作平台1的上端两侧均设有安装侧板6，所述安装侧板6远离操作平台1的一侧设有沿安装侧板6滑动的限位滑板5，所述安装侧板6靠近限位滑板5的一侧设有第二安装槽8，所述第二安装槽8内设有第二转轴18，所述第二转轴18的外周设有第二辊轴10，所述第二辊轴10的外周设有与安装侧板6接触设置的防滑轴套11。使用时，气门放置在操作平台1上端面，限位滑板5沿着安装侧板6移动实现了安装侧板6距离操作平台1之间的高度，从而满足不同尺寸气门传输的需求，进而有效提高了气门传输的稳定性，避免大尺寸的气门在传输时掉落，有效提高了气门传输的稳定性。
在本实施例中，所述操作平台1上端面设有第一安装槽2，所述第一安装槽2内设有第一转轴3，所述第一转轴3的外周设有第一辊轴4。通过在操作平台1上端面设第一安装槽2，第一安装槽2内设第一转轴3，第一转轴3的外周设第一辊轴4，如此可以利用第一辊轴4的旋转实现对气门的传输，从而有效提高气门传输的效率。
在本实施例中，所述第一辊轴4的外周设有防滑层。通过在第一辊轴4的外周设防滑层，如此设置，可以防止气门传输时打滑，提高了气门传输的稳定性。
在本实施例中，所述第一辊轴4突出于操作平台1表面设置。通过将第一辊轴4突出于操作平台1表面设置，如此可以保证气门传输的效率。
在本实施例中，所述操作平台1的上端两侧均设有导向板12，所述导向板12靠近操作平台1的一侧设有导向轮安装座17，所述导向轮安装座17上设有第三转轴9，所述第三转轴9的外周设有导向轮7。通过在操作平台1的上端两侧均设导向板12，并在导向板12靠近操作平台1的一侧设导向轮安装座17，导向轮安装座17上设第三转轴9，第三转轴9的外周设导向轮7，如此利用导向轮7可以实现对气门的限位，保证气门传输时稳定性更好。
在本实施例中，所述导向轮7与操作平台1之间的间隙为4cm-8cm。具体到本实施例中，导向轮7与操作平台1之间的间隙为6cm，如此设置，可以保证气门传输时不受影响。
在本实施例中，所述导向板12靠近导向轮安装座17的一侧设有第一活塞13，所述第一活塞13靠近导向轮安装座17的一侧设有活塞轴14，所述活塞轴14靠近导向轮安装座17的一侧设有第二活塞16，所述第二活塞16固定在导向轮安装座17上。通过导向板12靠近导向轮安装座17的一侧设第一活塞13、活塞轴14和第二活塞16，活塞轴14在第一活塞13和第二活塞16之间伸缩，实现了导向轮7能够在竖直方向具有优异的伸缩性，如此可以有效保证气门传输的稳定性。
在本实施例中，所述第一活塞13和第二活塞16之间设有弹簧15，所述弹簧15套接在活塞轴14的外周。如此利用弹簧15的弹性恢复力，实现了导向轮7在竖直方向上具有优异的伸缩支撑性能，如此可以保证对气门传输过程中的稳定限位，有效提高了气门传输的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，包括操作平台，所述操作平台的上端两侧均设有安装侧板，所述安装侧板远离操作平台的一侧设有沿安装侧板滑动的限位滑板，所述安装侧板靠近限位滑板的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二转轴，所述第二转轴的外周设有第二辊轴，所述第二辊轴的外周设有与安装侧板接触设置的防滑轴套。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述操作平台上端面设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一转轴，所述第一转轴的外周设有第一辊轴。
3.根据权利要求2所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述第一辊轴的外周设有防滑层。
4.根据权利要求2所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述第一辊轴突出于操作平台表面设置。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述操作平台的上端两侧均设有导向板，所述导向板靠近操作平台的一侧设有导向轮安装座，所述导向轮安装座上设有第三转轴，所述第三转轴的外周设有导向轮。
6.根据权利要求5所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述导向轮与操作平台之间的间隙为4cm-8cm。
7.根据权利要求5所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述导向板靠近导向轮安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近导向轮安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近导向轮安装座的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在导向轮安装座上。
8.根据权利要求7所述的一种可自动调节的气门传输辅助组件，其特征在于，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。
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