CN211802001U - 一种用于pvc编织膜材的涂层涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC材料加工相关领域，具体是一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，包括机架，所述机架的顶部安装有作业架，所述作业架上安装有传动转盘，所述传动转盘的后侧盘面上固定安装有第一传动架，所述第一传动架的底端安装有第二传动架，所述第二传动架的底端通过固定栓安装有涂布机箱，所述涂布机箱的底端安装有涂布辊，所述作业架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有传动斜齿轮，所述传动转盘的盘面上安装从动斜齿轮，传动斜齿轮与从动斜齿轮呈交替式啮合。本实用新型设计涂布装置呈周期性作小幅度的弧形往复运动，在喷涂涂料的同时，对涂料进行抹料处理，保证涂料涂料的均匀性和有效性。

Description

一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置

技术领域

本实用新型涉及PVC材料加工相关领域，具体是一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料。涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。

中国专利（授权公告号：CN207756414U）公布了一种PVC膜材的高效涂布装置，对膜材的上下两面进行均匀的涂料处理，但是该专利存在一定的实用性缺陷，大多数膜材的正反两面涂层并不一致，需要分别进行单面处理；同时进行涂布作业时，该专利中涂布工具本身是固定的，涂料下落至膜材表面后，无法做到均匀涂布的效果，因此其实际作业的后产品质量存在隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，包括机架，所述机架上安装有输料载架和出料载架，所述输料载架上安装有输料带，所述出料载架上安装有出料带，所述机架的顶部安装有作业架，所述作业架上安装有传动转盘，所述传动转盘的后侧盘面上固定安装有第一传动架，所述第一传动架的底端安装有第二传动架，所述第二传动架的底端通过固定栓安装有涂布机箱，所述涂布机箱的底端安装有涂布辊，所述涂布机箱的侧边设置有若干道输料管，所述输料管与涂布辊的入料端相连接，所述作业架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有传动斜齿轮，所述传动转盘的盘面上安装从动斜齿轮，所述传动斜齿轮为不完全齿轮，所述传动斜齿轮的齿纹周长为轮盘周长的一半，传动斜齿轮与从动斜齿轮呈交替式啮合，所述作业架的侧边安装有固定板，所述第一传动架上安装有连接块，所述固定板与连接块之间连接有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料载架整体呈小角度倾斜，其倾斜角度约为10-15°。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料载架的进料端设置有导料辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂布机箱的顶部安装有输料泵，所述输料泵外接输料导管。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂布辊的底部辊面上设置若干道出料槽口，所述涂布辊的两侧设置有插接件，所述插接件上设置有导管接口。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的侧边安装有升降架，所述作业架的侧壁上安装有升降滑动座，所述升降架上设置有竖向导轨，所述升降滑动座通过滑动轮安装在竖向导轨上，所述升降架上通过轴承竖向安装有竖向螺杆，所述升降滑动座上设置有内置螺孔，所述升降滑动座通过内置螺孔与竖向螺杆呈螺纹安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降架的底部设置有电机腔，所述电机腔内置升降电机，所述竖向螺杆的驱动端与升降电机的电机轴通过联轴器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过交替式齿轮啮合传动与传动架机构相配合带动涂布装置运动，再通过弹簧机构带动运动轨迹复位的效果；继而使得涂布装置呈周期性作小幅度的弧形往复运动，从而在喷涂涂料的同时，对涂料进行抹料处理，保证涂料涂料的均匀性和有效性。

二．本申请设计输料载架呈小角度倾斜，使得涂料涂布时的流动方向与膜材的输入运动方向相对，从而方便涂料沿着膜材表面流动，提高膜材涂布效果。

三．本申请还设置有升降机构，通过竖向螺杆运动带动升降滑动座沿着竖向导轨作上下运动，从而调节作业架的高度，使得作业架底部的涂布辊能够贴合在膜材的表面，用以适应不同厚度的膜材。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中作业架的结构示意图。

图3为本实用新型中涂布辊的结构示意图。

图中：1-机架、11-输料载架、12-输料带、13-出料载架、14-出料带、15-导料辊、2-作业架、21-传动转盘、22-第一传动架、23-第二传动架、24-固定栓、25-涂布机箱、26-输料泵、27-输料管、28-涂布辊、31-驱动电机、32-传动斜齿轮、33-从动斜齿轮、34-固定板、35-连接块、36-复位弹簧、4-升降架、41-升降滑动座、42-竖向导轨、43-滑动轮、44-竖向螺杆、45-内置螺孔、46-电机腔、47-升降电机、51-插接件、52-导管接口、53-出料槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，包括机架1，所述机架1上安装有输料载架11和出料载架13，所述输料载架11上安装有输料带12，所述出料载架13上安装有出料带14，所述输料载架11整体呈小角度倾斜，其倾斜角度约为10-15°。输料载架11和出料载架13分别用于带动膜材的输入和输出，本申请设计输料载架11呈小角度倾斜，使得涂料涂布时的流动方向与膜材的输入运动方向相对，从而方便涂料沿着膜材表面流动，提高膜材涂布效果。

优选的，所述输料载架11的进料端设置有导料辊15，提高膜材输入的顺畅性，便于与其他工站对接。

请参阅图1和图2，所述机架1的顶部安装有作业架2，所述作业架2上安装有传动转盘21，所述传动转盘21的后侧盘面上固定安装有第一传动架22，所述第一传动架22的底端安装有第二传动架23，所述第二传动架23的底端通过固定栓24安装有涂布机箱25，所述涂布机箱25的顶部安装有输料泵26，所述输料泵26外接输料导管。所述涂布机箱25的底端安装有涂布辊28，所述涂布机箱25的侧边设置有若干道输料管27，所述输料管27与涂布辊28的入料端相连接，所述作业架2的顶部安装有驱动电机31，所述驱动电机31的驱动端安装有传动斜齿轮32，所述传动转盘21的盘面上安装从动斜齿轮33，所述传动斜齿轮32为不完全齿轮，所述传动斜齿轮32的齿纹周长为轮盘周长的一半，传动斜齿轮32与从动斜齿轮33呈交替式啮合，所述作业架2的侧边安装有固定板34，所述第一传动架22上安装有连接块35，所述固定板34与连接块35之间连接有复位弹簧36。

本申请中涂布机箱25以及其底部安装的涂布辊28用于涂料作业，工作时，通过驱动电机31带动传动斜齿轮32运动，传动斜齿轮32为不完全齿轮，与从动斜齿轮33呈交替式啮合，进行呈间歇式带动从动斜齿轮33运动，即带动传动转盘21间隙式摆动，当传动转盘21运动时通过传动架带动涂布机箱25运动，当当传动转盘21不运动时，复位弹簧36即带动传动架向后侧移动，继而使得涂布机箱25呈周期性作小幅度的弧形往复运动，从而在喷涂涂料的同时，对涂料进行抹料处理，保证涂料涂料的均匀性和有效性。

请参阅图3，优选的，所述涂布辊28的底部辊面上设置若干道出料槽口53，所述涂布辊28的两侧设置有插接件51，所述插接件51上设置有导管接口52。涂布辊28通过插接式结构安装在输料管27之间，便于对涂布辊28进行定期清洁或者保养。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述机架1的侧边安装有升降架4，所述作业架2的侧壁上安装有升降滑动座41，所述升降架4上设置有竖向导轨42，所述升降滑动座41通过滑动轮43安装在竖向导轨42上，所述升降架4上通过轴承竖向安装有竖向螺杆44，所述升降滑动座41上设置有内置螺孔45，所述升降滑动座41通过内置螺孔45与竖向螺杆44呈螺纹安装，所述升降架4的底部设置有电机腔46，所述电机腔46内置升降电机47，所述竖向螺杆44的驱动端与升降电机47的电机轴通过联轴器相连接。

本申请还设置有升降机构，用于调节作业架2的位置。通过竖向螺杆44运动带动升降滑动座41沿着竖向导轨42作上下运动，从而调节作业架2的高度，使得作业架2底部的涂布辊28能够贴合在膜材的表面，用以适应不同厚度的膜材。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有输料载架（11）和出料载架（13），所述输料载架（11）上安装有输料带（12），所述出料载架（13）上安装有出料带（14），所述机架（1）的顶部安装有作业架（2），其特征在于，所述作业架（2）上安装有传动转盘（21），所述传动转盘（21）的后侧盘面上固定安装有第一传动架（22），所述第一传动架（22）的底端安装有第二传动架（23），所述第二传动架（23）的底端通过固定栓（24）安装有涂布机箱（25），所述涂布机箱（25）的底端安装有涂布辊（28），所述涂布机箱（25）的侧边设置有若干道输料管（27），所述输料管（27）与涂布辊（28）的入料端相连接，所述作业架（2）的顶部安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的驱动端安装有传动斜齿轮（32），所述传动转盘（21）的盘面上安装从动斜齿轮（33），所述传动斜齿轮（32）为不完全齿轮，所述传动斜齿轮（32）的齿纹周长为轮盘周长的一半，传动斜齿轮（32）与从动斜齿轮（33）呈交替式啮合，所述作业架（2）的侧边安装有固定板（34），所述第一传动架（22）上安装有连接块（35），所述固定板（34）与连接块（35）之间连接有复位弹簧（36）。

2.根据权利要求1所述的用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，其特征在于，所述输料载架（11）整体呈小角度倾斜，其倾斜角度为10-15°。

3.根据权利要求2所述的用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，其特征在于，所述输料载架（11）的进料端设置有导料辊（15）。

4.根据权利要求1所述的用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，其特征在于，所述涂布机箱（25）的顶部安装有输料泵（26），所述输料泵（26）外接输料导管。

5.根据权利要求1所述的用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，其特征在于，所述涂布辊（28）的底部辊面上设置若干道出料槽口（53），所述涂布辊（28）的两侧设置有插接件（51），所述插接件（51）上设置有导管接口（52）。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，其特征在于，所述机架（1）的侧边安装有升降架（4），所述作业架（2）的侧壁上安装有升降滑动座（41），所述升降架（4）上设置有竖向导轨（42），所述升降滑动座（41）通过滑动轮（43）安装在竖向导轨（42）上，所述升降架（4）上通过轴承竖向安装有竖向螺杆（44），所述升降滑动座（41）上设置有内置螺孔（45），所述升降滑动座（41）通过内置螺孔（45）与竖向螺杆（44）呈螺纹安装。

7.根据权利要求6所述的用于PVC编织膜材的涂层涂布装置，其特征在于，所述升降架（4）的底部设置有电机腔（46），所述电机腔（46）内置升降电机（47），所述竖向螺杆（44）的驱动端与升降电机（47）的电机轴通过联轴器相连接。

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