CN116184705A - 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，属于液晶显示屏生产技术领域，包括底座、驱动组件、盛放板、滚涂组件以及推送组件，所述盛放板设有两组，两组所述盛放板铰接设置在所述底座一侧并相对分布，用于分别对液晶面板以及触摸屏提供支撑，所述驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动两组所述盛放板相对转动，所述滚涂组件设置在两组所述盛放板一侧，所述推送组件设置在所述滚涂组件一侧，当两组所述盛放板相对转动时，所述推送组件用于向所述滚涂组件内部推送胶水。本发明实施例相较于现有技术，在液晶面板与触摸屏转动贴合过程中能够实现胶水的自动涂抹，从而提高液晶显示屏的生产效率。

Description

一种液晶显示屏生产用面板贴合装置
技术领域
本发明属于液晶显示屏生产技术领域，具体是一种液晶显示屏生产用面板贴合装置。
背景技术
目前，对液晶显示模组进行生产时需要对液晶面板与触摸屏之间进行贴合，这时就需要一种液晶显示屏生产用面板贴合装置。
现有技术中，液晶面板与触摸屏贴合过程中大多需要预先对液晶面板与触摸屏的贴合面上涂抹粘合胶水，利用胶水实现液晶面板与触摸屏的全贴合，以增强光线折射后的显示效果，然而现有的胶水涂抹工序与贴合工序大多是分开进行的，一方面导致液晶显示屏的生产效率较为低下，另一方面在液晶面板与触摸屏胶水涂抹后不及时贴合还容易沾染灰尘，进而影响液晶显示屏的生产品质。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种液晶显示屏生产用面板贴合装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括底座、驱动组件、盛放板、滚涂组件以及推送组件，
所述盛放板设有两组，两组所述盛放板铰接设置在所述底座一侧并相对分布，用于分别对液晶面板以及触摸屏提供支撑，
所述驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动两组所述盛放板相对转动，
所述滚涂组件设置在两组所述盛放板一侧，
所述推送组件设置在所述滚涂组件一侧，当两组所述盛放板相对转动时，所述推送组件用于向所述滚涂组件内部推送胶水，所述胶水经由所述滚涂组件输出并涂抹至所述液晶面板以及所述触摸屏侧壁。
作为本发明进一步的改进方案：所述滚涂组件包括支撑板以及转动安装在所述支撑板相对两侧的滚筒，
两组所述滚筒分别贴合设置在两组所述盛放板一侧，两组所述滚筒圆周侧壁上均开设有若干均匀分布的通孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述支撑板相对两侧均开设有可供容纳所述滚筒的缺口，
所述滚筒端部固定设置有第一硬管，所述第一硬管远离所述滚筒的一端贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述底座一侧固定设置有支架，
所述推送组件包括储胶筒、活塞块以及导向杆，
所述储胶筒固定安装在所述支撑板一侧，所述储胶筒内部盛装有胶水，所述导向杆一端与所述支架内壁固定连接，另一端延伸至所述储胶筒内部并与所述活塞块相连，
所述第一硬管远离所述滚筒的一端设置有第一软管，所述第一软管远离所述第一硬管的一端与所述储胶筒内腔连通。
作为本发明再进一步的改进方案：所述储胶筒远离所述支撑板的一端与所述支架内壁之间还通过弹性件相连，所述弹性件用于对所述储胶筒提供弹性支撑。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支架内壁还固定设置有胶水储存组件，
所述胶水储存组件包括胶水储存箱、第二硬管以及第二软管，
所述第二硬管一端与所述胶水储存箱内腔连通，另一端与所述第二软管连通，所述第二软管远离所述第二硬管的一端与所述储胶筒内腔连通，所述第二硬管以及所述第一硬管内部均安装有单向阀。
作为本发明再进一步的改进方案：所述底座一侧固定设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆远离所述底座的一端分别与两组所述盛放板铰接相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述驱动组件包括两组液压缸，
两组所述液压缸一端与所述底座铰接相连，另一端与两组所述盛放板铰接相连。
作为本发明再进一步的改进方案：两组所述盛放板一侧开设有可供液晶面板与触摸屏嵌入的卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，初始时，两组盛放板在底座一侧呈水平分布，当需要进行液晶显示屏面板的贴合作业时，可将液晶面板置于其中一组盛放板一侧，将触摸屏置于另一组盛放板一侧，通过驱动组件带动两组盛放板相对转动直至逐渐竖直，此过程中推送组件向滚涂组件内部推送胶水，胶水再由滚涂组件输出，进而涂抹至液晶面板与触摸屏一侧，在两组盛放板转动至竖直状态后，液晶面板与触摸屏之间可相互贴合，通过液晶面板与触摸屏一侧的胶水作用可使得液晶面板与触摸屏相互粘合，相较于现有技术，在液晶面板与触摸屏转动贴合过程中能够实现胶水的自动涂抹，从而提高液晶显示屏的生产效率。
附图说明
图1为一种液晶显示屏生产用面板贴合装置的结构示意图一；
图2为一种液晶显示屏生产用面板贴合装置的结构示意图二；
图3为一种液晶显示屏生产用面板贴合装置中滚涂组件的结构示意图；
图4为图1中A区域放大示意图；
图中：10-底座、20-支架、30-驱动组件、40-盛放板、401-支撑杆、50-滚涂组件、501-滚筒、502-支撑板、503-第一硬管、504-通孔、60-推送组件、601-储胶筒、602-活塞块、603-导向杆、604-弹性件、605-第一软管、70-胶水储存组件、701-胶水储存箱、702-第二硬管、703-第二软管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括底座10、驱动组件30、盛放板40、滚涂组件50以及推送组件60，所述盛放板40设有两组，两组所述盛放板40铰接设置在所述底座10一侧并相对分布，用于分别对液晶面板以及触摸屏提供支撑，所述驱动组件30安装在所述底座10一侧，用于带动两组所述盛放板40相对转动，所述滚涂组件50设置在两组所述盛放板40一侧，所述推送组件60设置在所述滚涂组件50一侧，当两组所述盛放板40相对转动时，所述推送组件60用于向所述滚涂组件50内部推送胶水，所述胶水经由所述滚涂组件50输出并涂抹至所述液晶面板以及所述触摸屏侧壁。
初始时，两组盛放板40在底座10一侧呈水平分布（如图1所示），当需要进行液晶显示屏面板的贴合作业时，可将液晶面板置于其中一组盛放板40一侧，将触摸屏置于另一组盛放板40一侧，通过驱动组件30带动两组盛放板40相对转动直至逐渐竖直，此过程中推送组件60向滚涂组件50内部推送胶水，胶水再由滚涂组件50输出，进而涂抹至液晶面板与触摸屏一侧，在两组盛放板40转动至竖直状态后，液晶面板与触摸屏之间可相互贴合（如图2所示），通过液晶面板与触摸屏一侧的胶水作用可使得液晶面板与触摸屏相互粘合。
请参阅图1、图3和图4，在一个实施例中，所述滚涂组件50包括支撑板502以及转动安装在所述支撑板502相对两侧的滚筒501，两组所述滚筒501分别贴合设置在两组所述盛放板40一侧，两组所述滚筒501圆周侧壁上均开设有若干均匀分布的通孔504。
当驱动组件30带动两组盛放板40相对转动并逐渐竖直时，两组滚筒501分别受到来自两组盛放板40的推力进而向远离底座10方向移动，此过程中一组滚筒501贴合于液晶面板表面滚动，另一组滚筒501贴合于触摸屏表面滚动，利用推送组件60向两组滚筒501内部推送胶水，胶水再由两组滚筒501圆周侧壁上的通孔504输出，进而分别作用于液晶面板以及触摸屏侧壁，实现液晶面板以及触摸屏侧壁胶水的自动涂抹，当胶水涂抹完毕后，两组盛放板40转动至竖直状态，液晶面板与触摸屏相互贴合，通过胶水将液晶面板与触摸屏进行粘合。
请参阅图3和图4，在一个实施例中，所述支撑板502相对两侧均开设有可供容纳所述滚筒501的缺口，所述滚筒501端部固定设置有第一硬管503，所述第一硬管503远离所述滚筒501的一端贯穿所述支撑板502并与所述支撑板502转动配合。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述底座10一侧固定设置有支架20，所述推送组件60包括储胶筒601、活塞块602以及导向杆603，所述储胶筒601固定安装在所述支撑板502一侧，所述储胶筒601内部盛装有胶水，所述导向杆603一端与所述支架20内壁固定连接，另一端延伸至所述储胶筒601内部并与所述活塞块602相连，所述第一硬管503远离所述滚筒501的一端设置有第一软管605，所述第一软管605远离所述第一硬管503的一端与所述储胶筒601内腔连通。
当驱动组件30带动两组盛放板40相对转动时，两组滚筒501受到来自两组盛放板40的挤压作用向远离底座10方向移动，同时两组滚筒501分别贴合于液晶面板与触摸屏侧壁滚动，当两组滚筒501向远离底座10方向移动时，活塞块602沿储胶筒601内部移动，以将储胶筒601内部胶水自第一软管605以及第一硬管503压送至两组滚筒501内部，再由两组滚筒501圆周侧壁的通孔504输出，配合两组滚筒501的滚动作用，以将胶水均匀涂抹至液晶面板与触摸屏侧壁上，以便于当液晶面板与触摸屏贴合时，胶水能够将液晶面板与触摸屏进行粘合。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述储胶筒601远离所述支撑板502的一端与所述支架20内壁之间还通过弹性件604相连，所述弹性件604用于对所述储胶筒601提供弹性支撑。
当液晶面板与触摸屏粘合完毕后，驱动组件30带动两组盛放板40反向转动，当两组盛放板40转动一定角度并呈现V型结构后，工作人员可将位于液晶面板与触摸屏之间已经粘合完毕的液晶面板与触摸屏取出，随后驱动组件30继续带动两组盛放板40反向转动，直至两组盛放板40重新转动至水平状态，此时弹性件604推动储胶筒601相较于导向杆603反向移动，进而带动两组滚筒501反向移动，实现两组盛放板40以及两组滚筒501的复位，以对后续的液晶面板与触摸屏再次粘合。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述支架20内壁还固定设置有胶水储存组件70，所述胶水储存组件70包括胶水储存箱701、第二硬管702以及第二软管703，所述第二硬管702一端与所述胶水储存箱701内腔连通，另一端与所述第二软管703连通，所述第二软管703远离所述第二硬管702的一端与所述储胶筒601内腔连通，所述第二硬管702以及所述第一硬管503内部均安装有单向阀。
在两组盛放板40相对转动至竖直状态过程中，活塞块602沿储胶筒601内部移动，以将储胶筒601内部胶水自第一软管605以及第一硬管503压送至滚筒501内部，此时位于第一硬管503内部的单向阀处于开启状态，位于第二硬管702内部的单向阀处于关闭状态，在弹性件604推动储胶筒601反向移动时，活塞块602沿储胶筒601内部反向移动，以将胶水储存箱701内部胶水自第二硬管702以及第二软管703抽取至储胶筒601内部，完成胶水的自动补充，此时第二硬管702内部的单向阀处于开启状态，第一硬管503内部的单向阀处于关闭状态。
在一个实施例中，所述弹性件604可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
请参阅图4，在一个实施例中，所述底座10一侧固定设置有两组支撑杆401，两组所述支撑杆401远离所述底座10的一端分别与两组所述盛放板40铰接相连，当驱动组件30工作时，可带动两组盛放板40以各自对应的支撑杆401为基点进行转动。
在一个实施例中，所述驱动组件30包括两组液压缸，两组所述液压缸一端与所述底座10铰接相连，另一端与两组所述盛放板40铰接相连。
在一个实施例中，两组所述盛放板40一侧开设有可供液晶面板与触摸屏嵌入的卡槽（图中未示出），使得两组盛放板40转动过程中，液晶面板与触摸屏能够保持稳定，进而提高液晶面板与触摸屏粘合时的准确性。
本发明实施例中，初始时，两组盛放板40在底座10一侧呈水平分布（如图1所示），当需要进行液晶显示屏面板的贴合作业时，可将液晶面板置于其中一组盛放板40一侧，将触摸屏置于另一组盛放板40一侧，通过驱动组件30带动两组盛放板40相对转动直至逐渐竖直，此过程中推送组件60向滚涂组件50内部推送胶水，胶水再由滚涂组件50输出，进而涂抹至液晶面板与触摸屏一侧，在两组盛放板40转动至竖直状态后，液晶面板与触摸屏之间可相互贴合（如图2所示），通过液晶面板与触摸屏一侧的胶水作用可使得液晶面板与触摸屏相互粘合，相较于现有技术，在液晶面板与触摸屏转动贴合过程中能够实现胶水的自动涂抹，从而提高液晶显示屏的生产效率。
上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，包括底座、驱动组件、盛放板、滚涂组件以及推送组件，
所述盛放板设有两组，两组所述盛放板铰接设置在所述底座一侧并相对分布，用于分别对液晶面板以及触摸屏提供支撑，
所述驱动组件安装在所述底座一侧，用于带动两组所述盛放板相对转动，
所述滚涂组件设置在两组所述盛放板一侧，
所述推送组件设置在所述滚涂组件一侧，当两组所述盛放板相对转动时，所述推送组件用于向所述滚涂组件内部推送胶水，所述胶水经由所述滚涂组件输出并涂抹至所述液晶面板以及所述触摸屏侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述滚涂组件包括支撑板以及转动安装在所述支撑板相对两侧的滚筒，
两组所述滚筒分别贴合设置在两组所述盛放板一侧，两组所述滚筒圆周侧壁上均开设有若干均匀分布的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述支撑板相对两侧均开设有可供容纳所述滚筒的缺口，
所述滚筒端部固定设置有第一硬管，所述第一硬管远离所述滚筒的一端贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述底座一侧固定设置有支架，
所述推送组件包括储胶筒、活塞块以及导向杆，
所述储胶筒固定安装在所述支撑板一侧，所述储胶筒内部盛装有胶水，所述导向杆一端与所述支架内壁固定连接，另一端延伸至所述储胶筒内部并与所述活塞块相连，
所述第一硬管远离所述滚筒的一端设置有第一软管，所述第一软管远离所述第一硬管的一端与所述储胶筒内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述储胶筒远离所述支撑板的一端与所述支架内壁之间还通过弹性件相连，所述弹性件用于对所述储胶筒提供弹性支撑。
6.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述支架内壁还固定设置有胶水储存组件，
所述胶水储存组件包括胶水储存箱、第二硬管以及第二软管，
所述第二硬管一端与所述胶水储存箱内腔连通，另一端与所述第二软管连通，所述第二软管远离所述第二硬管的一端与所述储胶筒内腔连通，所述第二硬管以及所述第一硬管内部均安装有单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述底座一侧固定设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆远离所述底座的一端分别与两组所述盛放板铰接相连。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，所述驱动组件包括两组液压缸，
两组所述液压缸一端与所述底座铰接相连，另一端与两组所述盛放板铰接相连。
9.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于，两组所述盛放板一侧开设有可供液晶面板与触摸屏嵌入的卡槽。
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