CN210453723U - 一种快速可调式热成型零件型面调整器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速可调式热成型零件型面调整器,包括U型固定杆,U型固定杆上设有快速调节组件;快速调节组件包括轴承,轴承内侧贯穿设有横杆,横杆上套接设有第一套管,第一套管外侧固定设有多个固定柱,固定柱顶部两侧均固定设有第一固定块,固定柱顶部设有第二套管,第二套管底部两侧均固定设有第二固定块。本实用新型通过预先装上多个不同需要使用的模具,之后在工作时,通过电机带动模具运动交替位置而更换不同的模具,并通过气缸配合固定第一托板和模具,从而达到很好的热成型效果,自动化程度高,更换模具速度快,动作简单,从而大大提高了生产效率。

Description

一种快速可调式热成型零件型面调整器
技术领域
本实用新型涉及热成型设备技术领域,具体涉及一种快速可调式热成型零件型面调整器。
背景技术
热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品,此过程也用于橡胶加工,近年来,热成型已取得新的进展,例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。
在现有的热成型技术中,还存在一些缺点,如需要制作不同的型面的零件则需要切换不同的模具,而人工更换速度较慢,操作复杂从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速可调式热成型零件型面调整器,用于通过预先装上多个不同需要使用的模具,之后在工作时,通过电机带动模具运动交替位置而更换不同的模具,并通过气缸配合固定第一托板和模具,从而达到很好的热成型效果,自动化程度高,更换模具速度快,动作简单,从而大大提高了生产效率,以克服上述技术问题。
本实用新型提供一种快速可调式热成型零件型面调整器,包括U型固定杆,U型固定杆上设有快速调节组件;
快速调节组件包括轴承,轴承内侧贯穿设有横杆,横杆上套接设有第一套管,第一套管外侧固定设有多个固定柱,固定柱顶部两侧均固定设有第一固定块,固定柱顶部设有第二套管,第二套管底部两侧均固定设有第二固定块,第二固定块上贯穿设有手拧螺丝,第二套管内侧贯穿设有竖杆,竖杆顶部固定设有第一托板,第一托板顶部固定设有模具,U型固定杆两端顶部均固定设有气缸,气缸顶部固定设有第二托板,第一套管一端套接设有第一齿轮,U型固定杆一端底部固定设有电机,电机上固定设有第二齿轮,竖杆上套接设有弹簧。
作为优选,第二托板顶部固定设有锥形块。
作为优选,第一托板底部开设有锥形槽,锥形块与锥形槽相适配。
作为优选,轴承贯穿设于U型固定杆两端。
作为优选,手拧螺丝贯穿设于第一固定块上。
作为优选,第二托板设于第一托板底部。
作为优选,第二齿轮与第一齿轮相啮合。
作为优选,弹簧一端固定设于第一托板底部以及另一端固定设于固定柱顶部。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型通过预先装上多个不同需要使用的模具,之后在工作时,通过电机带动模具运动交替位置而更换不同的模具,并通过气缸配合固定第一托板和模具,从而达到很好的热成型效果,自动化程度高,更换模具速度快,动作简单,从而大大提高了生产效率;
2、本实用新型通过在第一托板底部设置锥形槽,使第二托板顶部设置的锥形块可以插入锥形槽中,起到限位的效果,从而进一步的使第一托板的固定效果更佳,提高了热成型的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分放大图。
图3为本实用新型的第一托板剖面结构示意图。
图4为本实用新型的U型固定杆侧视结构示意图。
图5为本实用新型的锥形块立体结构示意图。
附图标记为:U型固定杆1、快速调节组件2、轴承3、横杆4、第一套管5、固定柱6、第一固定块7、第二套管8、第二固定块9、手拧螺丝10、竖杆11、第一托板12、模具13、气缸14、第二托板15、第一齿轮16、电机17、第二齿轮18、弹簧19、锥形块20、锥形槽21。
具体实施方式
参阅图1-5,本实用新型的一种快速可调式热成型零件型面调整器,包括U型固定杆1,U型固定杆1上设有快速调节组件2;
快速调节组件2包括轴承3,轴承3内侧贯穿设有横杆4,横杆4上套接设有第一套管5,第一套管5外侧固定设有多个固定柱6,固定柱6顶部两侧均固定设有第一固定块7,固定柱6顶部设有第二套管8,第二套管8底部两侧均固定设有第二固定块9,第二固定块9上贯穿设有手拧螺丝10,第二套管8内侧贯穿设有竖杆11,竖杆11顶部固定设有第一托板12,第一托板12顶部固定设有模具13,U型固定杆1两端顶部均固定设有气缸14,气缸14顶部固定设有第二托板15,第一套管5一端套接设有第一齿轮16,U型固定杆1一端底部固定设有电机17,电机17上固定设有第二齿轮18,竖杆11上套接设有弹簧19;轴承3贯穿设于U型固定杆1两端;手拧螺丝10贯穿设于第一固定块7上;第二托板15设于第一托板12底部;第二齿轮18与第一齿轮16相啮合;弹簧19一端固定设于第一托板12底部以及另一端固定设于固定柱6顶部。
参阅图3-5,本实用新型的锥形块20固定设于第二托板15顶部;第一托板12底部开设有锥形槽21,锥形块20与锥形槽21相适配。通过在第一托板12底部设置锥形槽21,使第二托板15顶部设置的锥形块20可以插入锥形槽21中,起到限位的效果,从而进一步的使第一托板12的固定效果更佳,提高了热成型的精准度。
工作过程:通过将加热软化的片材贴紧在模具的型面上,即可取得与型面相仿的形状,当需要切换型面不同的模具时,首先通过气缸14工作收缩,从而带动其上的第二托板15下降,第二托板15下降一定距离之后与第一托板12分离,从而使第一托板12解除被第二托板15抵紧固定的状态,使第二托板15可以活动,之后通过电机17工作带动其上的第二齿轮18转动,由于第二齿轮18与第一齿轮16啮合,从而使第二齿轮18转动时带动第一齿轮16转动,第一齿轮16转动带动其上的第一套管5转动,从而带动其上的固定柱6摆动,固定柱6摆动带动其上通过第一固定块7、第二固定块9和手拧螺丝10固定连接的第二套管8摆动,第二套管8摆动带动其上的竖杆11摆动,竖杆11摆动带动其上的第一托板12和第一托板12上模具13摆动,从而使另一个不同的模具13与原本位置的模具13交替位置,从而变更模具,模具13位置变更完成之后,通过气缸14再次工作伸展,从而带动其上的第二托板15向上运动贴近第一托板12底部,配合弹簧19在弹力作用下拉动第一托板12向下从而使第一托板12底部与第二托板15顶部贴紧,使第一托板12达到很好的固定效果,方便进行热成型操作,通过拧下手拧螺丝10使第二固定块9和第一固定块7分离,从而使固定柱6和第二套管8分离,即可预先更换需要使用模具13,本实用新型通过预先装上多个不同需要使用的模具13,之后在工作时,通过电机17带动模具13运动交替位置而更换不同的模具13,并通过气缸14配合固定第一托板12和模具13,从而达到很好的热成型效果,自动化程度高,更换模具13速度快,动作简单,从而大大提高了生产效率。
本实用新型工作原理:
参阅图1-5,装上多个不同需要使用的模具13,之后在工作时,通过电机17带动模具13运动交替位置而更换不同的模具13,并通过气缸14配合固定第一托板12和模具13,从而达到很好的热成型效果,自动化程度高,更换模具13速度快,动作简单,从而大大提高了生产效率,通过在第一托板12底部设置锥形槽21,使第二托板15顶部设置的锥形块20可以插入锥形槽21中,起到限位的效果,从而进一步的使第一托板12的固定效果更佳,提高了热成型的精准度。

Claims (8)

1.一种快速可调式热成型零件型面调整器,包括U型固定杆(1),其特征在于:所述U型固定杆(1)上设有快速调节组件(2);
所述快速调节组件(2)包括轴承(3),所述轴承(3)内侧贯穿设有横杆(4),所述横杆(4)上套接设有第一套管(5),所述第一套管(5)外侧固定设有多个固定柱(6),所述固定柱(6)顶部两侧均固定设有第一固定块(7),所述固定柱(6)顶部设有第二套管(8),所述第二套管(8)底部两侧均固定设有第二固定块(9),所述第二固定块(9)上贯穿设有手拧螺丝(10),所述第二套管(8)内侧贯穿设有竖杆(11),所述竖杆(11)顶部固定设有第一托板(12),所述第一托板(12)顶部固定设有模具(13),所述U型固定杆(1)两端顶部均固定设有气缸(14),所述气缸(14)顶部固定设有第二托板(15),所述第一套管(5)一端套接设有第一齿轮(16),所述U型固定杆(1)一端底部固定设有电机(17),所述电机(17)上固定设有第二齿轮(18),所述竖杆(11)上套接设有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述第二托板(15)顶部固定设有锥形块(20)。
3.根据权利要求2所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述第一托板(12)底部开设有锥形槽(21),所述锥形块(20)与锥形槽(21)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述轴承(3)贯穿设于U型固定杆(1)两端。
5.根据权利要求1所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述手拧螺丝(10)贯穿设于第一固定块(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述第二托板(15)设于第一托板(12)底部。
7.根据权利要求1所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述第二齿轮(18)与第一齿轮(16)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种快速可调式热成型零件型面调整器,其特征在于:所述弹簧(19)一端固定设于第一托板(12)底部以及另一端固定设于固定柱(6)顶部。
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