CN219786353U - 一种表面织构冷压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷压模具技术领域，具体为一种表面织构冷压成型模具，包括模具本体，所述模具本体的底部安装有下模座，所述下模座的顶部安装有下成型座，所述下成型座内部开设有模具槽，所述模具槽的上端内部低端安置有推板，所述推板的底部安装有弹簧减震器，中间所述弹簧减震器的底部安装有电动伸缩杆，左右端所述弹簧减震器的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有固定座，本实用新型中，通过设置的一种表面织构冷压成型模具，利用该装置中的电动伸缩杆和推板，便能够将成型完毕后的材料进行推动，从而便于将成型完毕后的材料进行脱模操作，解决了材料不便取出的问题。

Description

一种表面织构冷压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冷压模具技术领域，具体为一种表面织构冷压成型模具。

背景技术

表面织构指采用合适的加工工艺，不改变材料本身的条件下，在其表面制备特定形状、排布和尺寸的微结构阵列，以获得特殊的表面性能，合理的表面织构化设计已被证明具有改善摩擦及生物学性能的能力，但尚未形成明确的设计准则。

现有技术中，表面织构冷压成型模具在对材料进行冷压成型后，由于材料的形状与模具槽相贴合，而又因为其表面的织构结构，不能轻易地将材料取出，从而不便于产品的脱模操作。

因此设计一种表面织构冷压成型模具以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面织构冷压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种表面织构冷压成型模具，包括模具本体，所述模具本体的底部安装有下模座，所述下模座的顶部安装有下成型座，所述下成型座内部开设有模具槽，所述模具槽的上端内部低端安置有推板，所述推板的底部安装有弹簧减震器，中间所述弹簧减震器的底部安装有电动伸缩杆，左右端所述弹簧减震器的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有固定座，所述下成型座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有上模座，所述上模座的顶部安装有液油压机，所述液油压机的底部安装有压具。

作为本实用新型优选的方案，所述推板的前后左右侧与模具槽的内壁贴合，并且可在其内部进行上下活动。

作为本实用新型优选的方案，所述推板的底部至少等距设置有三组弹簧减震器，且左右端的弹簧减震器与其底部的伸缩杆一一对应安装。

作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆固定安装于固定座内部，其顶部的输出端通过固定座顶部开设的孔槽安置于固定座的外侧上端。

作为本实用新型优选的方案，所述压具与模具槽的内部相互对应，并且其之间活动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述液油压机底部的输出端连接着压具的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种表面织构冷压成型模具，利用该装置中的电动伸缩杆和推板，便能够将成型完毕后的材料进行推动，从而便于将成型完毕后的材料进行脱模操作，解决了材料不便取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面平面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构透视状态示意图；

图3为本实用新型下成型座俯视图。

图中：1、模具本体；2、下模座；3、下成型座；4、模具槽；5、推板；6、弹簧减震器；7、电动伸缩杆；8、支撑柱；9、上模座；10、液油压机；11、压具；12、伸缩杆；13、固定座。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种表面织构冷压成型模具，包括模具本体1，模具本体1的底部安装有下模座2，从而固定部件结构，下模座2的顶部安装有下成型座3，从而固定材料，下成型座3内部开设有模具槽4，从而安置材料，模具槽4的上端内部低端安置有推板5，从而接触推板5底部，推板5的底部安装有弹簧减震器6，从而减震处理，中间弹簧减震器6的底部安装有电动伸缩杆7，从而驱动伸缩，左右端弹簧减震器6的底部安装有伸缩杆12，从而导向保持平衡，伸缩杆12的底部连接有固定座13，从而固定安装结构组件，下成型座3的顶部安装有支撑柱8，从而支撑上部的冲压结构，支撑柱8的顶部安装有上模座9，上模座9的顶部安装有液油压机10，从而驱动装置，液油压机10的底部安装有压具11，从而进行冷压操作；

其中推板5的前后左右侧与模具槽4的内壁贴合，并且可在其内部进行上下活动，从而那个稳妥的安置并推动材料，推板5的底部至少等距设置有三组弹簧减震器6，且左右端的弹簧减震器6与其底部的伸缩杆12一一对应安装，从而便于控制推板5防止其倾斜偏移，电动伸缩杆7固定安装于固定座13内部，其顶部的输出端通过固定座13顶部开设的孔槽安置于固定座13的外侧上端，从而便于推动推板5进行上下活动，压具11与模具槽4的内部相互对应，并且其之间活动连接，液油压机10底部的输出端连接着压具11的顶部，从而能够准确的进行冷压成型，解决了材料不便取出的问题。

本实用新型工作流程：首先将表面织构冷压成型模具放置在平面上，其次在推板5的前后左右侧与模具槽4的内壁贴合，并且可在其内部进行上下活动的条件下，从而将材料放入模具槽4的内部位于推板5的顶部，随后在压具11与模具槽4的内部相互对应，并且其之间活动连接，液油压机10底部的输出端连接着压具11的顶部的条件下，从而驱动液油压机10，使得压具11向下伸缩按压进行冷压操作，同时在推板5的底部至少等距设置有三组弹簧减震器6，且左右端的弹簧减震器6与其底部的伸缩杆12一一对应安装的条件下，从而受到冲击的推板5在弹簧减震器6的作用下得到减震的作用，随后在电动伸缩杆7固定安装于固定座13内部，其顶部的输出端通过固定座13顶部开设的孔槽安置于固定座13的外侧上端的条件下，从而控制启动电动伸缩杆7进行伸缩驱动，同时推动推板5在模具槽4内部水平向上运动，从而推出成型后的材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施来例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种表面织构冷压成型模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的底部安装有下模座（2），所述下模座（2）的顶部安装有下成型座（3），所述下成型座（3）内部开设有模具槽（4），所述模具槽（4）的上端内部低端安置有推板（5），所述推板（5）的底部安装有弹簧减震器（6），中间所述弹簧减震器（6）的底部安装有电动伸缩杆（7），左右端所述弹簧减震器（6）的底部安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底部连接有固定座（13），所述下成型座（3）的顶部安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶部安装有上模座（9），所述上模座（9）的顶部安装有液油压机（10），所述液油压机（10）的底部安装有压具（11）。

2.根据权利要求1所述的一种表面织构冷压成型模具，其特征在于：所述推板（5）的前后左右侧与模具槽（4）的内壁贴合，并且可在其内部进行上下活动。

3.根据权利要求1所述的一种表面织构冷压成型模具，其特征在于：所述推板（5）的底部至少等距设置有三组弹簧减震器（6），且左右端的弹簧减震器（6）与其底部的伸缩杆（12）一一对应安装。

4.根据权利要求1所述的一种表面织构冷压成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆（7）固定安装于固定座（13）内部，其顶部的输出端通过固定座（13）顶部开设的孔槽安置于固定座（13）的外侧上端。

5.根据权利要求1所述的一种表面织构冷压成型模具，其特征在于：所述压具（11）与模具槽（4）的内部相互对应，并且其之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种表面织构冷压成型模具，其特征在于：所述液油压机（10）底部的输出端连接着压具（11）的顶部。