CN210758772U - 一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，涉及橡塑海绵发泡产品加工技术领域，包括用以对成型装置中的成型模组限位用的限位装置，所述成型装置包括上模座、底座和四个结构相同的支撑柱，本实用新型结构简单，通过在成型装置中设置限位装置，实现了只需一个液压装置和依靠成型模组的自身重力，即可实现成型装置的开合模，代替了原有的多组驱动装置，实现了同样的动作的同时节省了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑海绵发泡产品加工技术领域，具体涉及一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构。
背景技术
现有的大型橡塑海绵保温板发泡成型装置开合模一般多采用液压装置完成，为提高生产效率，公司在一组发泡成型装置中安装多个模具，但同时也需要使用多个驱动装置驱动多个模具开合模，加大了生产成本，因此，我司提供了一种结构简单的限位机构来代替驱动装置，实现同样的动作的同时能够节省成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，以解决现有技术中公司为提高生产效率，在一组发泡成型装置中安装多个模具，但同时也需要使用多个驱动装置驱动多个模具开合模，加大了生产成本的缺陷。
一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，包括用以对成型装置中的成型模组限位用的限位装置，所述成型装置包括上模座、底座和四个结构相同的支撑柱，所述上模座套接于支撑柱上端，所述支撑柱下端固定于底座上，所述底座与上模座之间设有限位装置以及滑动连接于限位装置上的成型模组，所述底座上还设有驱动成型模组沿限位装置滑动的液压装置。
优选的，所述限位装置有四个且其上端和下端分别固定于上模座的底端和底座的上端，所述限位装置包括从上至下厚度依次增加的第一滑块、第二滑块和第三滑块。
优选的，所述成型模组包括滑动连接于第一滑块上的成型模一、滑动连接于第二滑块上的成型模二和滑动连接于第三滑块上的成型模三。
优选的，所述液压装置具体为液压杆，所述液压杆顶端连接于成型模三下端。
优选的，所述限位装置材质为金属。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过在成型装置中设置限位装置，实现了只需一个液压装置和依靠成型模组的自身重力，即可实现成型装置的开合模，代替了原有的多组驱动装置，实现了同样的动作的同时节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中成型模组与限位装置的连接示意图。
图3为本实用新型中限位装置的结构示意图。
其中，1-成型装置，2-成型模组，3-限位装置，4-上模座，5-底座，6-支撑柱，7-液压装置，9-第一滑块，10-第二滑块，11-第三滑块，12-成型模一，13-成型模二，14-成型模三。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，包括用以对成型装置1中的成型模组2限位用的限位装置3，所述成型装置1包括上模座4、底座5和四个结构相同的支撑柱6，所述上模座4套接于支撑柱6上端，所述支撑柱6下端固定于底座5上，所述底座5与上模座4之间设有限位装置3以及滑动连接于限位装置3上的成型模组2，所述底座5上还设有驱动成型模组2沿限位装置3滑动的液压装置7。
在本实施例中，所述限位装置3有四个且其上端和下端分别固定于上模座4的底端和底座5的上端，所述限位装置3包括从上至下厚度依次增加的第一滑块9、第二滑块10和第三滑块11。所述成型模组2包括滑动连接于第一滑块9上的成型模一12、滑动连接于第二滑块10上的成型模二13和滑动连接于第三滑块11上的成型模三14。
此外，所述液压装置7具体为液压杆，所述液压杆顶端连接于成型模三14下端。所述限位装置3材质为金属。
工作过程及原理：本实用新型在大型橡塑海绵发泡车间使用，使用成型装置1时，通过启动液压装置7，推动成型模三14向上沿第三滑块11滑动，当成型模三14接触成型模二13时，成型模三14和成型模二13共同向上沿第二滑块10滑动，当成型模二13接触成型模一12时，整个成型模组2向上沿第一滑块9滑动实现合模的功能，当待成型完成后需要开模时，启动液压装置7，拉动成型模三14向下运动，此时成型模二13、成型模一12利用自身重力下降，成型模一12下降至第一滑块9与第二滑块10的连接处，成型模二13下降至第二滑块10与第三滑块11的连接处。
基于上述，本实用新型结构简单，通过在成型装置1中设置限位装置3，实现了只需一个液压装置7和依靠成型模组2的自身重力，即可实现成型装置1的开合模，代替了原有的多组驱动装置，实现了同样的动作的同时节省了生产成本。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，其特征在于，包括用以对成型装置(1)中的成型模组(2)限位用的限位装置(3)，所述成型装置(1)包括上模座(4)、底座(5)和四个结构相同的支撑柱(6)，所述上模座(4)套接于支撑柱(6)上端，所述支撑柱(6)下端固定于底座(5)上，所述底座(5)与上模座(4)之间设有限位装置(3)以及滑动连接于限位装置(3)上的成型模组(2)，所述底座(5)上还设有驱动成型模组(2)沿限位装置(3)滑动的液压装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述限位装置(3)有四个且其上端和下端分别固定于上模座(4)的底端和底座(5)的上端，所述限位装置(3)包括从上至下厚度依次增加的第一滑块(9)、第二滑块(10)和第三滑块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述成型模组(2)包括滑动连接于第一滑块(9)上的成型模一(12)、滑动连接于第二滑块(10)上的成型模二(13)和滑动连接于第三滑块(11)上的成型模三(14)。
4.根据权利要求3所述的一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述液压装置(7)具体为液压杆，所述液压杆顶端连接于成型模三(14)下端。
5.根据权利要求4所述的一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构，其特征在于：所述限位装置(3)材质为金属。
Priority Applications (1)
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| CN201920921503.0U CN210758772U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-06-19 CN CN201920921503.0U patent/CN210758772U/zh active Active
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