CN210453582U - 一种具有斜抽芯组件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有斜抽芯组件的注塑模具，包括面板、定模板、动模板，该面板、定模板和动模板之间还设有斜抽芯腔，该斜抽芯腔内设有斜抽芯组件，该斜抽芯组件包括斜抽芯块和固定连接在该斜抽芯块上的斜抽芯辅助块；该斜抽芯块上设有一凹陷部；该面板上设有倒钩，该倒钩上设有一凸起部。另外，该斜抽芯块上还设有形成产品侧面的型面。本实用新型结构新颖，当面板相对定模板开模并向上移动时，倒钩上的凸起部将与斜抽芯辅助块相互抵接，并带动斜抽芯块上的型面在斜抽芯腔内倾斜向上移动，从而有效防止了产品侧面被拉变形，拉凸和拖伤。

Description

一种具有斜抽芯组件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种具有斜抽芯组件的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体是指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。对于侧面没有斜度的产品而言，模具在开模时经常会将产品的侧面拉变形，拉凸或拖伤，从而降低了产品质量，增大了产品的生产成本。

因此，如何提供一种可以有效防止产品侧面被拖伤的注塑模具，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种具有斜抽芯组件的注塑模具，可有效防止产品侧面被拉变形，拉凸和拖伤。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种具有斜抽芯组件的注塑模具，包括依次从上到下设置的面板、定模板和动模板，所述面板、定模板和动模板之间还设有斜抽芯腔，所述斜抽芯腔内设有斜抽芯组件，所述斜抽芯组件包括斜抽芯块和斜抽芯辅助块，其中：

所述斜抽芯辅助块固定连接在所述斜抽芯块上；

所述面板上固定连接有倒钩，所述倒钩上设有一凸起部；

所述斜抽芯块上设有一凹陷部；

所述面板相对定模板合模并向下移动时，所述倒钩上的凸起部与斜抽芯块上的凹陷部相互抵接，并带动所述斜抽芯块在斜抽芯腔内倾斜向下移动；

所述面板相对定模板开模并向上移动时，所述倒钩上的凸起部与斜抽芯辅助块相互抵接，并带动所述斜抽芯块在斜抽芯腔内倾斜向上移动；

所述斜抽芯块上还设有形成产品侧面的型面；

所述斜抽芯腔内还设有弹簧，所述斜抽芯辅助块与所述弹簧固定连接。

本实用新型提供的一种具有斜抽芯组件的注塑模具，当面板相对定模板开模并向上移动时，倒钩上的凸起部将与斜抽芯辅助块相互抵接，并带动斜抽芯块上的型面在斜抽芯腔内倾斜向上移动，从而有效防止了产品侧面被拉变形，拉凸和拖伤。另外，由于斜抽芯腔内设置有弹簧，故当倒钩上的凸起部不再与斜抽芯辅助块抵接时，斜抽芯辅助块也能在弹簧的弹力作用下保持不倾斜下滑，进而也保证了斜抽芯块不倾斜下滑，从而避免斜抽芯块上的型面再次与产品型腔接触。

进一步地，还包括用于限制斜抽芯辅助块倾斜向上移动的限位块，所述限位块固定安装在所述定模板上。

由此，通过设置限位块，可以避免斜抽芯辅助块在弹簧的弹力作用下继续倾斜向上移动。

进一步地，所述限位块呈倒L形。

进一步地，所述面板上设有可容置限位块的凹腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种具有斜抽芯组件的注塑模具，当面板相对定模板开模并向上移动时，倒钩上的凸起部将与斜抽芯辅助块相互抵接，并带动斜抽芯块上的型面在斜抽芯腔内倾斜向上移动，从而有效防止了产品侧面被拉变形，拉凸和拖伤。另外，由于斜抽芯腔内设置有弹簧，故当倒钩上的凸起部不再与斜抽芯辅助块抵接时，斜抽芯辅助块也能在弹簧的弹力作用下保持不倾斜下滑，进而也保证了斜抽芯块不倾斜下滑，从而避免斜抽芯块上的型面再次与产品型腔接触。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具中面板与定模板处于开模状态，定模板和动模板处于合模状态的结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具中面板刚好碰到斜抽芯辅助块的结构示意图；

图3为本实用新型注塑模具中面板、定模板和动模板均处于合模状态的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、面板；11、倒钩；111、凸起部；12、凹腔；2、定模板；3、动模板；4、斜抽芯组件；41、斜抽芯辅助块；42、斜抽芯块；421、凹陷部；422、型面；5、弹簧；6、限位块。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有斜抽芯组件的注塑模具，包括依次从上到下依次设置的面板1、定模板2和动模板3，该面板1、定模板2和动模板3之间还设有一斜抽芯腔，该斜抽芯腔内设有斜抽芯组件4，该斜抽芯组件4包括斜抽芯块42和斜抽芯辅助块41，该斜抽芯辅助块41通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在斜抽芯块42上；另外，该面板1上还设有倒钩11，该倒钩11通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在面板1上，且该倒钩11上设有一凸起部111，且该凸起部111沿水平方向设置在倒钩11的左部；该斜抽芯块42上设有一凹陷部421，且该凹陷部421沿水平方向设置在斜抽芯块42的右部；当面板1相对定模板2合模并向下移动时，该面板1上的倒钩11也跟着一起向下移动，倒钩11上的凸起部111将与斜抽芯块42上的凹陷部421相互抵接，并带动该斜抽芯块42在斜抽芯腔内倾斜向下移动；当面板1相对定模板2开模并向上移动时，该面板1上的倒钩11也跟着一起向上移动，倒钩11上的凸起部111将与斜抽芯辅助块41相互抵接，并带动该斜抽芯块42在斜抽芯腔内倾斜向上移动。另外，该斜抽芯块42上设有形成产品侧面的型面422，在本实施例中，该型面422由多个垂直面组成。

由此，当面板1相对定模板2开模并向上移动时，倒钩11上的凸起部111将与斜抽芯辅助块41相互抵接，并带动斜抽芯块42上的型面422在斜抽芯腔内倾斜向上移动，从而有效防止了产品侧面被拉变形，拉凸和拖伤。

另外，还包括弹簧5，该弹簧5设置在斜抽芯腔内，且该斜抽芯辅助块41与弹簧5固定连接。当倒钩11上的凸起部111向上移动直到与斜抽芯辅助块41不再抵接后，该斜抽芯辅助块41可以在弹簧5的弹力作用下保持不倾斜下滑，进而也保证了斜抽芯块42不倾斜下滑，避免斜抽芯块42上的型面422再次与产品型腔接触。

另外，还包括用于限制斜抽芯辅助块41倾斜向上移动的限位块6，在本实施例中，该限位块6呈倒L形，且固定安装在定模板2上。由此通过设置限位块6，可以避免斜抽芯辅助块41在弹簧5的弹力作用下继续倾斜向上移动。另外，为了避免面板1与定模板2合模时面板1与限位块6有干涉，故在面板1上还设有用于可容置限位块6的凹腔12。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有斜抽芯组件的注塑模具，包括依次从上到下设置的面板(1)、定模板(2)和动模板(3)，所述面板(1)、定模板(2)和动模板(3)之间还设有斜抽芯腔，所述斜抽芯腔内设有斜抽芯组件(4)，其特征在于，所述斜抽芯组件(4)包括斜抽芯块(42)和斜抽芯辅助块(41)，其中：

所述斜抽芯辅助块(41)固定连接在所述斜抽芯块(42)上；

所述面板(1)上固定连接有倒钩(11)，所述倒钩(11)上设有一凸起部(111)；

所述斜抽芯块(42)上设有一凹陷部(421)；

所述面板(1)相对定模板(2)合模并向下移动时，所述倒钩(11)上的凸起部(111)与斜抽芯块(42)上的凹陷部(421)相互抵接，并带动所述斜抽芯块(42)在斜抽芯腔内倾斜向下移动；

所述面板(1)相对定模板(2)开模并向上移动时，所述倒钩(11)上的凸起部(111)与斜抽芯辅助块(41)相互抵接，并带动所述斜抽芯块(42)在斜抽芯腔内倾斜向上移动；

所述斜抽芯块(42)上还设有形成产品侧面的型面(422)；

所述斜抽芯腔内还设有弹簧(5)，所述斜抽芯辅助块(41)与所述弹簧(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，还包括用于限制斜抽芯辅助块(41)倾斜向上移动的限位块(6)，所述限位块(6)固定安装在所述定模板(2)上。

3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述限位块(6)呈倒L形。

4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述面板(1)上设有可容置限位块(6)的凹腔(12)。

Images