CN214137161U - 一种用于控制开模顺序的扣机结构 - Google Patents

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黎文峰
龚康伟
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Abstract

本实用新型涉及一种用于控制开模顺序的扣机结构,包括面板、A板和B板,所述的A板与B板之间叠放安装有上模芯和下模芯,该上模芯与下模芯之间设有模腔,所述的A板上端安装有面板,该面板前端竖直安装有一拉杆,所述的B板上端安装有与拉杆平行布置的长条固定块,所述的A板前端位于拉杆与长条固定块之间安装有横向滑动的活动块,所述的长条固定块中部设有与活动块扣接的凹槽,所述的拉杆下部靠近长条固定块的一侧设有缺口。本实用新型由长条固定块、活动块和拉杆机械配合实现控制开模顺序,且非常稳定。

Description

一种用于控制开模顺序的扣机结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种用于控制开模顺序的扣机结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具中很多都有滑块结构,且滑块需要在模具打开之前滑开,以往采用胶塞来控制模具打开顺序来防止产品拉坏,但是胶塞易损坏,需要经常更换,没有机械性控制安全。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于控制开模顺序的扣机结构,由长条固定块、活动块和拉杆机械配合实现控制开模顺序,且非常稳定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于控制开模顺序的扣机结构,包括面板、A板和B板,所述的A板与B板之间叠放安装有上模芯和下模芯,该上模芯与下模芯之间设有模腔,所述的A板上端安装有面板,该面板前端竖直安装有一拉杆,所述的B板上端安装有与拉杆平行布置的长条固定块,所述的A板前端位于拉杆与长条固定块之间安装有横向滑动的活动块,所述的长条固定块中部设有与活动块扣接的凹槽,所述的拉杆下部靠近长条固定块的一侧设有缺口。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的活动块的两端均呈半圆板状结构。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的A板与面板之间安装有口水板。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的B板上端位于下模芯一侧安装有横向滑动的滑块,该滑块一端插入到模腔内,所述的面板下端安装有与滑块相连的滑块反铲。
有益效果:本实用新型涉及一种用于控制开模顺序的扣机结构,由长条固定块、活动块和拉杆机械配合实现控制开模顺序,且非常稳定;刚开模的时候,活动块的左端扣入到长条固定块的凹槽内,活动块的右端通过拉杆顶住,使得A板和B板固定在一起无法分离,而面板向上运动,滑块反铲会随着面板一起向上运动,滑块反铲驱动滑块向外滑动,使得滑块与产品分离,直到拉杆下端的缺口与活动块的右端对齐后,活动块可朝着缺口滑动,A板和B板方可打开。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述的长条固定块、活动块、拉杆的结构示意图(闭合状态);
图3是本实用新型所述的长条固定块、活动块、拉杆的结构示意图(打开状态)。
图示:1、面板,2、口水板,3、滑块反铲,4、A板,5、B板,6、滑块,7、下模芯,8、长条固定块,9、活动块,10、拉杆,11、上模芯,12、缺口,13、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于控制开模顺序的扣机结构,如图1-3所示,包括面板1、A板4和B板5,所述的A板4与B板5之间叠放安装有上模芯11和下模芯7,该上模芯11与下模芯7之间设有模腔,所述的A板4上端安装有面板1,该面板1前端竖直安装有一拉杆10,所述的B板5上端安装有与拉杆10平行布置的长条固定块8,所述的A板4前端位于拉杆10与长条固定块8之间安装有横向滑动的活动块9,所述的长条固定块8中部设有与活动块9扣接的凹槽13,所述的拉杆10下部靠近长条固定块8的一侧设有缺口12。
所述的B板5上端位于下模芯7一侧安装有横向滑动的滑块6,该滑块6一端插入到模腔内,所述的面板1下端安装有与滑块6相连的滑块反铲3。
扣机结构主要是由长条固定块8、活动块9和拉杆10机械配合实现控制开模顺序,且非常稳定。如图2所示,刚开模的时候,活动块9的左端扣入到长条固定块8的凹槽13内,活动块9的右端通过拉杆10顶住,使得A板4和B板5固定在一起无法分离,而面板1向上运动,滑块反铲3会随着面板1一起向上运动,滑块反铲3驱动滑块6向外滑动,使得滑块6与产品分离,直到拉杆10下端的缺口12与活动块9的右端对齐后(如图3所示),活动块9可朝着缺口12滑动,A板4和B板5方可打开。
所述的活动块9的两端均呈半圆板状结构。
所述的A板4与面板1之间安装有口水板2。

Claims (4)

1.一种用于控制开模顺序的扣机结构,包括面板(1)、A板(4)和B板(5),所述的A板(4)与B板(5)之间叠放安装有上模芯(11)和下模芯(7),该上模芯(11)与下模芯(7)之间设有模腔,其特征在于:所述的A板(4)上端安装有面板(1),该面板(1)前端竖直安装有一拉杆(10),所述的B板(5)上端安装有与拉杆(10)平行布置的长条固定块(8),所述的A板(4)前端位于拉杆(10)与长条固定块(8)之间安装有横向滑动的活动块(9),所述的长条固定块(8)中部设有与活动块(9)扣接的凹槽(13),所述的拉杆(10)下部靠近长条固定块(8)的一侧设有缺口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制开模顺序的扣机结构,其特征在于:所述的活动块(9)的两端均呈半圆板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制开模顺序的扣机结构,其特征在于:所述的A板(4)与面板(1)之间安装有口水板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制开模顺序的扣机结构,其特征在于:所述的B板(5)上端位于下模芯(7)一侧安装有横向滑动的滑块(6),该滑块(6)一端插入到模腔内,所述的面板(1)下端安装有与滑块(6)相连的滑块反铲(3)。
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