CN210453532U - 一种用于窄边注塑结构的双色模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于窄边注塑结构的双色模具，包括动模（1）和定模（2），所述动模（1）包括第一模芯（14）和第二模芯（13），所述定模（2）包括第一模腔（23）和第二模腔（24），所述动模（1）可以转动设置，使得第一模芯（14）和第二模芯（13）可以分别与第一模腔（23）和第二模腔（24）形成闭合的型腔；所述第一模腔（23）中间位置设置有第一流道（22），所述第二模腔（24）的各个侧边均设置有第二流道（21）。本实用新型用于第二次成型部位较窄小并且长度较长的产品的注塑成型。

Description

一种用于窄边注塑结构的双色模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于窄边注塑结构的双色模具。

背景技术

注塑件是工业生产和日常生活中常用的一种产品，模具是注塑件成型的必备结构。有的注塑件包括两种不同的颜色、不同的材质或软硬材料注塑而成，就需要采用双色模具来完成。双色模具包括两个型腔，产品先在第一个型腔内第一次成型，完成第一次成型的注塑件再通过动模旋转至另一个型腔内二次成型，通过两次注塑成型可以完成不同的颜色、不同的材质或软硬材料注塑形成一个产品。一般为了提高效率一个注塑件在第二次成型的同时，另一个型腔内同时开始了另一个注塑件的第一次成型，模具内两个型腔分别设置一个流道，但是对于二次成型部位较窄小并且长度较长的产品，一个流道成型慢，不仅影响注塑效率，还可能导致第一次成型的部分温度过低影响第二次成型部分与第一次成型部分的粘接一体性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的双色模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于窄边注塑结构的双色模具，包括动模和定模，所述动模包括第一模芯和第二模芯，所述定模包括第一模腔和第二模腔，所述动模可以转动设置，使得第一模芯和第二模芯可以分别与第一模腔和第二模腔形成闭合的型腔；所述第一模腔中间位置设置有第一流道，所述第二模腔的各个侧边均设置有第二流道。

进一步地，所述第二模腔的各个侧边均设置有多个第二流道。

进一步地，所述第二流道包括干流道，所述干流道分流出多组分流道，各所述分流道分流出多组支流道，各所述支流道上设置多个流道口，所述流道口连通于第二模腔内。

进一步地，还包括转盘，所述动模固定转盘上，所述转盘驱动动模转动。

进一步地，所述动模与转盘之间通过固定卡接组件和活动卡接组件卡接固定，所述固定卡接组件和活动卡接组件设置在相对的两侧。

进一步地，所述固定卡接组件包括固定卡块和第一卡槽，所述固定卡块设置在转盘上，所述第一卡槽设置在动模上，所述固定卡块可以卡入第一卡槽。

进一步地，所述固定卡接组件在动模的两个棱角处分别设置一组。

进一步地，所述活动卡接组件包括活动卡块和第二卡槽，所述活动卡块活动设置在动模上，所述第二卡槽设置在转盘上，所述活动卡块可以卡入第二卡槽内，所述第二卡槽为L形结构。

进一步地，所述活动卡块通过弹簧弹性连接在动模上，所述活动卡块包括卡接部和按压部，所述卡接部与第二卡槽相匹配。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：针对第二次成型部分比较窄小并且长度较长的问题，在第二模腔的各个侧边均设置有第二流道，注塑时各个第二流道同时向各个边注胶，从而可以快速完成注塑，加快注塑的速度，提高注塑效率的同时保证第二次注塑时第一次注塑部分还具有较高的温度，使得两部分粘合紧密、一体性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例二中窄边注塑结构的双色模具的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中窄边注塑结构的双色模具主视结构示意图。

图3为图2中A部的局部剖面放大示意图；

图4为本实用新型实施例一中窄边注塑结构的双色模具的动模与定模合模时的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中窄边注塑结构的双色模具的定模的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中窄边注塑结构的双色模具的定模中的流道的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中窄边注塑结构的双色模具所注塑的产品的剖面结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图4~6，一种窄边注塑结构的双色模具，用于第二次成型部位较窄小并且长度较长的产品的注塑成型。双色模具包括动模1和定模2，所述动模1包括两个凸出的模芯，分别为第一模芯14和第二模芯13；所述定模2包括两个下凹的模腔，分别为第一模腔23和第二模腔24。所述动模1可以转动设置，使得第一模芯14和第二模芯13可以分别与第一模腔23和第二模腔24形成闭合的型腔，即动模1转动前第一模芯14与第一模腔23闭合、第二模芯13与第二模腔24闭合，动模1在180°转动后第一模芯14与第二模腔24闭合、第二模芯13与第一模腔23闭合，第二模腔24比第一模腔23大（大出部分的空间为二次成型的型腔），从而在第一模腔23完成注塑件的第一次成型（注塑件第一部分a的成型），在第二模腔24内完成第二次成型（注塑件第二部分b的成型）。

参阅图4~6，所述第一模腔23用作注塑件的第一次成型（注塑件第一部分a的成型），第一次成型部分为一个较宽大的结构，胶体在型腔内流动容易，因而在第一模腔23中间位置设置一个第一流道22即可实现注塑件第一次注塑部分的快速成型。第二次成型部分（注塑件第二部分b）比较窄小并且长度较长，因此在所述第二模腔24的各个侧边均设置有第二流道，注塑时各个第二流道同时向各个边注胶，从而可以快速完成注塑，加快注塑的速度，提高注塑效率的同时保证第二次注塑b部时a部还具有较高的温度，使得两部分粘合紧密、一体性好。

参阅图5和图6，作为进一步的优选方案，所述第二模腔24的各个侧边最好均设置有多个第二流道21，而且在较长的侧边设置更多的第二流道，从而进一步减少窄小空间内的注塑时间、提高注塑效率。本实施例中示出了在第二模腔24的四个侧边各设置两个流道的结构示意图，所述第二流道21包括干流道211，所述干流道211分流出两组分流道212，各所述分流道212分别分流出两组支流道213，各所述支流道213上分别设置两个流道口214，从而形成八个流道口214，第二模腔24的每侧布置两个流道口214。

参阅图7，本实施例的双色模具安装在注塑机上使用，工作时，首先动模旋转前处于第一位置，第一模芯14与第一模腔23闭合、第二模芯13与第二模腔24闭合，在第一模芯14与第一模腔23闭合形成的型腔内，熔融胶体通过第一流道21进入型腔完成注塑件第一部分a的注塑成型，而第二模芯13与第二模腔24闭合形成的型腔内不注塑；然后动模180°旋转至第二位置，第一模芯14与第二模腔24闭合、第二模芯13与第一模腔23闭合，完成注塑的第一部分a随第一模芯14转至与第二模腔24闭合的位置，在第一模芯14与第二模腔24闭合形成的型腔内胶体通过第二流道22进入该型腔，完成第二部分b的注塑，此时第二模芯13与第一模腔23闭合的型腔内同时进行另一个产品的第一部分a的注塑；动模循环在第一位置和第二位置间转动，可以连续进行注塑成型。

实施例二

参阅图1~3，在实施例一的基础上，本实施例进一步提供一种双色模具的安装结构，包括转盘3和安装板4，安装板4固定安装定模2，可以采用螺丝固定安装。转盘3固定安装动模1，从而方便转盘3驱动动模1转动。

参阅图1~3，所述动模1与转盘3之间通过固定卡接组件和活动卡接组件卡接固定，通过卡接的方式可以方便动模的安装和拆卸。所述固定卡接组件和活动卡接组件设置在动模1与转盘3之间相对的两侧，保证动模在转盘上固定的可靠性。具体可以采用如下结构：

参阅图1，所述固定卡接组件包括固定卡块32和第一卡槽12，所述固定卡块32设置在转盘3上，所述第一卡槽12设置在动模1上，所述固定卡块32可以卡入第一卡槽12，在一侧将动模1固定在转盘3上；第一卡槽12可以设置为水平面截面为L形的槽，对应的固定卡块32也设置为外形一致的L形的卡块，同时所述固定卡接组件在动模1的两个棱角处分别设置一组，从而在两个维度固定动模1，固定更加稳定。

参阅图2和图3，所述活动卡接组件包括活动卡块11和第二卡槽31，所述活动卡块11活动设置在动模1上，所述第二卡槽31设置在转盘3上，所述活动卡块11可以卡入第二卡槽31内，所述第二卡槽31为L形结构，其竖直方向的截面为L形。具体的所述活动卡块11通过弹簧113弹性连接在动模1上，所述活动卡块11包括卡接部112和按压部111，所述卡接部112与第二卡槽31相匹配，其竖直方向的截面也为与第二卡槽31一致的L形结构。活动卡接组件设置一个即可，最好设置在动模1与转盘3之间、固定卡接组件相对一侧的中间位置。

本实施例的双色模具安装时，可以先将固定卡块32插入第一卡槽12，再顶压按压部111，将卡接部112顶入到第二卡槽31内，从而将动模1与转盘3固定；然后将定模螺接固定在安装板4上即可。采用上述结构安装动模和转盘，方便动模拆卸维护及安装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：包括动模（1）和定模（2），所述动模（1）包括第一模芯（14）和第二模芯（13），所述定模（2）包括第一模腔（23）和第二模腔（24），所述动模（1）可以转动设置，使得第一模芯（14）和第二模芯（13）可以分别与第一模腔（23）和第二模腔（24）形成闭合的型腔；所述第一模腔（23）中间位置设置有第一流道（22），所述第二模腔（24）的各个侧边均设置有第二流道（21）。

2.根据权利要求1所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述第二模腔（24）的各个侧边均设置有多个第二流道（21）。

3.根据权利要求2所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述第二流道（21）包括干流道（211），所述干流道（211）分流出多组分流道（212），各所述分流道（212）分流出多组支流道（213），各所述支流道（213）上设置多个流道口（214），所述流道口（214）连通于第二模腔（24）内。

4.根据权利要求1~3任一项所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：还包括转盘（3），所述动模（1）固定转盘（3）上，所述转盘（3）驱动动模（1）转动。

5.根据权利要求4所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述动模（1）与转盘（3）之间通过固定卡接组件和活动卡接组件卡接固定，所述固定卡接组件和活动卡接组件设置在相对的两侧。

6.根据权利要求5所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述固定卡接组件包括固定卡块（32）和第一卡槽（12），所述固定卡块（32）设置在转盘（3）上，所述第一卡槽（12）设置在动模（1）上，所述固定卡块（32）可以卡入第一卡槽（12）。

7.根据权利要求6所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述固定卡接组件在动模（1）的两个棱角处分别设置一组。

8.根据权利要求7所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述活动卡接组件包括活动卡块（11）和第二卡槽（31），所述活动卡块（11）活动设置在动模（1）上，所述第二卡槽（31）设置在转盘（3）上，所述活动卡块（11）可以卡入第二卡槽（31）内，所述第二卡槽（31）为L形结构。

9.根据权利要求8所述的用于窄边注塑结构的双色模具，其特征在于：所述活动卡块（11）通过弹簧（113）弹性连接在动模（1）上，所述活动卡块（11）包括卡接部（112）和按压部（111），所述卡接部（112）与第二卡槽（31）相匹配。

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