CN210453051U - 一种便于调节的木板打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的木板打孔机，涉及木材加工技术领域，其技术方案要点是：包括机台，机台上设有两个滑动板、打孔装置、压紧装置、上料装置，机台背离地面的表面上设有两个第一滑槽，两个第一滑槽分别位于机台的两侧，第一滑槽的长度方向垂直于机台的侧边，两个滑动板相互平行且分别与两个第一滑槽相配合，滑动板上设有第一丝杆，第一丝杆螺纹连接在相应的滑动板上，第一丝杆的长度方向平行于第一滑槽的长度方向，两个滑动板之间的空间为移动通道。通过调节两个滑动件，改变移动通道的宽度，使不同长度的木板能通过移动通道，从而使打孔装置能对这些木板进行打孔。

Description

一种便于调节的木板打孔机

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种便于调节的木板打孔机。

背景技术

木材由于其加工便捷，并且方便安装，大量应用于我们的生活生产中。在木材加工过程中，往往会将木材先制成木板，再对木板根据需要进行打孔，通过木板上的孔将不同形状的木板连接组合成家具。

现有的打孔装置大多结构固定，只能针对特定长度的木板进行加工,无法满足家具生产厂家对不同长度木板的加工需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节的木板打孔机，其具有可根据所加工木板的长度来调节整个装置的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的木板打孔机，包括机台，所述机台上设有两个滑动板、打孔装置、压紧装置、上料装置，所述机台背离地面的表面上设有两个第一滑槽，两个第一滑槽分别位于机台的两侧，所述第一滑槽的长度方向垂直于机台的侧边，两个滑动板相互平行且分别与两个第一滑槽相配合，所述滑动板上设有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接在相应的滑动板上，所述第一丝杆的长度方向平行于第一滑槽的长度方向，两个滑动板之间的空间为移动通道，所述压紧装置设置在移动通道内并用于压紧木板，所述上料装置位于移动通道的一端并用于将木板在移动通道内传递，所述打孔装置用于对移动通道内的木板进行打孔。

通过上述技术方案，转动滑动板上的第一丝杆，可使相应的滑动板沿第一滑槽移动，当两个滑动板相互远离时，移动通道的宽度变大，使得移动通道能供长度更长的木板通过，当两个滑动板相互靠近时，移动通道的宽度变小，使的两个滑动板能更好的夹持宽度较小的木板，使该木板能稳定地沿滑动板长度方向在移动通道内移动，从而整个装置能适应不同长度的木板。

优选的，所述打孔装置有两个，两个打孔装置分别位于移动通道的两侧，两个打孔装置错位设置，所述打孔装置包括安装座、第一气缸、钻头、电机，所述安装座竖直连接在滑动板远离移动通道一侧的机台上，所述第一气缸倾斜设置在安装座远离机台的一端上，所述第一气缸的输出轴倾斜朝向移动通道一侧且连接着电机，所述电机的输出轴的朝向与第一气缸的输出轴的朝向相同，所述钻头与相应电机的输出轴同轴连接。

通过上述技术方案，当第一气缸的输出轴延伸时，带动相应的电机朝移动通道一侧移动，同时电机启动，使倾斜的钻头一边旋转一边抵到待加工的木板上，从而使钻头能够对木板完成打斜孔，并且第一气缸移动的过程中，上料装置停止工作，木板停止在移动通道内，降低木板对钻头产生径向的作用力而造成钻头损坏的可能性。

优选的，机台上还设有两个第二滑槽，两个第二滑槽分别位于移动通道的两侧，所述第二滑槽的长度方向平行于第一滑槽的长度方向，所述安装座滑移连接在第二滑槽内，所述第一连接部上设有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接在第一连接部上并平行于第二滑槽。

通过上述技术方案，转动第二丝杆，可以使相应的安装座靠近或是远离移动通道，调节相应钻头在移动通道内的位置，使钻头能够适应不同长度的木板，并且钻头在木板长度方向上可选择打孔的位置。

优选的，所述安装座包括底座、连接部，所述底座的底面与第二滑槽相适配，所述第二丝杆螺纹连接在底座上，所述底座的顶面上设有第三滑槽，所述第三滑槽的长度反向垂直于第二滑槽的长度方向，所述连接部滑动连接在第二滑槽内，所述连接部上设有平行于第二滑槽的第三丝杆。

通过上述技术方案，转动第三丝杆，使连接部沿第三滑槽在底座上移动，从而使相应的钻头沿移动通道的长度方向进行移动，使钻头可以在木板宽度方向上选择打孔位置，并且也能适应不同宽度的木板加工。

优选的，所述上料装置包括放料架、推板、第二气缸，所述放料架竖直连接在机台上并靠近移动通道，所述推板滑动连接在机台上，所述推板处在放料架背离移动通道的一侧，所述第二气缸用于驱动推板向移动通道一侧移动。

通过上述技术方案，工人一次性将多个木板堆放在放料架上，第二气缸带动推板来回移动，推板每次移动都会将放料架最下方的木板推进移动通道，从而使先进入移动通道的木板被后续的木板推动，完成木板的移动。

优选的，所述放料架包括两个竖板，两个竖板分别连接在两个滑动板上，两个竖板相对的面分别与两个滑动板相对的面处在同一平面上，两个竖板相对的面上均设有第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板均垂直于机台背离地面的表面，所述第一挡板和第二挡板分别位于相应竖板的两侧，所述第二挡板位于第一挡板和第二气缸之间。

通过上述技术方案，随滑动板的移动，两个竖板之间的距离也会相互变大或是缩小，使不同长度的木板能够放入到两个竖板之间，第一挡板允许放料架上最下层的木板通过并阻挡其他木板向移动通道一侧的移动，第二挡板允许推板进入放料架并阻挡放料架内的木板向推板一侧移动。

优选的，所述竖板上设有两个通槽，两个通槽均沿移动通道的长度方向设置，所述竖板上还设有两个螺杆、两个螺帽，两个螺杆分别插入两个通槽中并连接到第二挡板上，两个螺帽分别螺纹连接在两个螺杆上并处在竖板背离第二挡板的一侧。

通过上述技术方案，旋转螺帽并使螺帽紧压相应的竖板，挤压力使得竖板对螺帽产生巨大的摩擦，从而使螺杆难以再在相应的通槽内移动，进而使第二挡板通过螺杆固定在竖板上，而当螺帽外旋并减小与竖板之间的摩擦力后，螺杆可在通槽内移动，使得第二挡板能够远离或是靠近第一挡板，从而使得放料架能根据不同宽度的木板进行调节。

优选的，所述压紧装置包括两个压紧组件，两个压紧组件分别位于两个滑动板上，所述压紧组件包括限位板、若干连接杆、若干限位件，两个压紧组件中的限位板分别连接在两个滑动板上，两个限位板相对的侧面分别与两个滑动板相对侧面处在同一平面上，若干连接杆沿移动通道的长度方向均匀分布在相应的限位板上，所述连接杆均处在限位板朝向移动通道的侧面上，若干限位件分别连接在若干连接杆上，所述限位件未与连接杆连接的一端靠近机台背离地面的表面。

通过上述技术方案，木板在移动通道内移动时，始终会有限位件压在木板的上方，使木板能依次排队整齐地通过整个移动通道，从而使得木板在进行打孔时，钻头接触木板的位置更加准确。

优选的，所述限位件为弧形，所述限位件未与连接杆连接的一端朝向移动通道远离上料装置的一侧。

通过上述技术方案，限位件到机台表面的距离在靠近上料装置一侧要大于远离上料装置一侧的距离，使得木板在移动过程中更加容易进入下一个限位件与机台之间，以达成限位件对木板的限位，并且限位件与木板之间的接触面积增加，使限位件对木板的压力更加稳定。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过设置两个可在机台上移动的滑动板，可根据需要加工的木板的长度来调节滑动板之间的距离，使滑动板对不同长度的木板都能具有较好的夹持效果，方便对木板进行打孔；

2.通过设置上料装置，使不同长度和宽度的木板都能通过上料装置在两个滑动板构成的滑移通道内有序地移动，方便打孔装置依次对处在滑移通道内的木板进行打孔；

3.通过设置可移动的安装座，能调节连接在安装座上的钻头与木板的接触位置，从而可根据实际需求来对木板进行定位打孔。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的侧视图；

图3为图1中A的放大图；

图4为图2中B的放大图。

附图标记：1、机台；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、凸台；14、滑动板；141、第一丝杆；15、移动通道；2、打孔装置；21、安装座；211、底座；2111、第三滑槽；2112、第二丝杆；212、连接部；2121、第三丝杆；22、第一气缸；23、钻头；24、电机；3、压紧装置；31、压紧组件；311、限位板；312、连接杆；313、限位件；4、上料装置；41、放料架；411、竖板；4111、通槽；412、第一挡板；413、第二挡板；414、螺杆；415、螺帽；42、推板；43、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于调节的木板打孔机，如图1所示，包括机台1、打孔装置2、上料装置4、压紧装置3，机台1背离地面的侧面上设有凸台13、两个第一滑槽11、四个第二滑槽12、两个滑动板14，凸台13处在机台1的中部并沿机台1长度方向向两端延伸，两两一组的第一滑槽11分别处在凸台13的两侧，且第一滑槽11的长度方向垂直于凸台13的长度方向，两个滑动板14分别滑动连接在两侧的第一滑槽11中，两个滑动板14靠近机台1的一端，两个滑动板14之间的空间为移动通道15，滑动板14上设有第一丝杆141，第一丝杆141螺纹连接在相应滑动板14别理移动通道15的侧面上，第一丝杆141的长度方向与第一滑槽11的长度方向相同，两个第二滑槽12分别位于两个滑动板14背离移动通道15的一侧，第二滑槽12的长度方向与第一滑槽11的长度方向相同，两个第二滑槽12的中心线不在同一直线上，压紧装置3设置在移动通道15内并用于压紧移动通道15内的木板，上料机构处在机台1远离滑动板14的另一端上，打孔装置2有两个，并且两个打孔装置2错位设置在移动通道15的两侧上，两个打孔装置2分别滑动连接在两个第二滑槽12上。

参见图1、图2，打孔组件包括安装座21、第一气缸22、钻头23，安装座21包括底座211、连接部212，底座211的底部滑动连接在第二滑槽12中，底座211上设有第二丝杆2112，第二丝杆2112螺纹连接在底座211远离移动通道15的侧面上，第二丝杆2112的长度方向与第二滑槽12的长度方向相同，底座211靠近相应滑动板14的中部，底座211的顶部上设有第三滑槽2111，第三滑槽2111的长度方向垂直于第二滑槽12的长度方向，连接部212的底部滑动连接在第二滑槽12中，连接部212上设有平行于第二滑槽12的第三丝杆2121，第三丝杆2121螺纹连接诶在连接部212朝向上料装置4的侧面上，连接部212远离机台1的一端上设有第一气缸22，第一气缸22倾斜设置，第一气缸22的输出轴斜向下地朝向移动通道15一侧，第一气缸22的输出轴连接着电机24，电机24的输出轴朝向与第一气缸22的输出轴的朝向相同，电机24的输出轴与钻头23同轴连接。

参见图1、图2、图4，上料装置4包括放料架41、推板42、第二气缸43，推板42滑动连接在凸台13上，第二气缸43处在推板42背离移动通道15的一端上，第二气缸43的输出轴连接在推板42上，第二气缸43的输出轴的朝向与移动通道15的长度方向相同，放料架41包括两个竖板411、两个第一挡板412、两个第二挡板413，两个竖板411分别连接在两个滑动板14上，且竖板411位于相应的滑动板14靠近第二气缸43的一端，两个竖板411相对的面分别与两个滑动板14相对的面处在同一平面上，竖板411上设有两个贯穿竖板411的通槽4111，两个通槽4111分别靠近竖板411的上下两端，通槽4111的长度方向与移动通道15的长度方向相同，第一挡板412和第二挡板413均处在两个竖板411之间，两个第一挡板412分别连接在两个竖板411上，第一挡板412处在相应的竖板411远离第二气缸43的一端上，两个第二挡板413的侧面上均设有两个螺杆414、两个与螺杆414相匹配的螺帽415，同一第二挡板413的两个螺杆414分别插入到相应侧竖板411的两个通槽4111中，螺杆414上螺纹连接的螺帽415处在竖板411背离相应第二挡板413的一侧，螺帽415的最大直径大于通槽4111的宽度。

参见图1、图3，压紧装置3包括两个压紧组件31，两个压紧组件31分别设置在两个滑动板14上，压紧组件31包括限位板311、若干连接杆312、若干限位件313，两个压紧组件31中的限位板311分别连接在两个滑动板14上，两个限位板311相对的侧面分别与两个滑动板14相对侧面处在同一平面上，限位板311的一端与相应侧的竖板411连接，限位板311的另一端沿移动通道15的长度方向向背离竖板411一侧延伸，若干连接杆312沿移动通道15的长度方向均匀分布在相应的限位板311上，连接杆312均处在限位板311朝向移动通道15的侧面上，若干限位件313分别连接在若干连接杆312上，限位件313为弧形，限位件313一端连接在连接杆312朝向机台1的一侧，限位件313的另一端靠近机台1表面且朝向移动通道15远离上料装置4的一端。

在实际操作过程中，根据待打孔的木板的长度，转动两个第一丝杆141，使两个滑动板14移动，使移动通道15的宽度和放料架41的两个竖板411之间的距离都与木板的长度相同；根据待打孔的木板的宽度，调节第二挡板413与第一挡板412之间的距离；通过第二丝杆2112调节底座211在机台1上的位置，并且转动第三丝杆2121，使连接部212在相应的底座211上滑动，从而调节钻头23在木板上打孔的位置。完成全部调节后，工人将木板堆放到放料架41中，启动整个打孔机，第二气缸43驱动推板42做往复运动，推板42推动木板依次进入到移动通道15中，进入移动通道15的木板依次完成两侧斜孔的打孔，最终落下机台1，完成整个打孔。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种便于调节的木板打孔机，包括机台(1)，其特征是：所述机台(1)上设有两个滑动板(14)、打孔装置(2)、压紧装置(3)、上料装置(4)，所述机台(1)背离地面的表面上设有两个第一滑槽(11)，两个第一滑槽(11)分别位于机台(1)的两侧，所述第一滑槽(11)的长度方向垂直于机台(1)的侧边，两个滑动板(14)相互平行且分别与两个第一滑槽(11)相配合，所述滑动板(14)上设有第一丝杆(141)，所述第一丝杆(141)螺纹连接在相应的滑动板(14)上，所述第一丝杆(141)的长度方向平行于第一滑槽(11)的长度方向，两个滑动板(14)之间的空间为移动通道(15)，所述压紧装置(3)设置在移动通道(15)内并用于压紧木板，所述上料装置(4)位于移动通道(15)的一端并用于将木板在移动通道(15)内传递，所述打孔装置(2)用于对移动通道(15)内的木板进行打孔。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述打孔装置(2)有两个，两个打孔装置(2)分别位于移动通道(15)的两侧，两个打孔装置(2)错位设置，所述打孔装置(2)包括安装座(21)、第一气缸(22)、钻头(23)、电机(24)，所述安装座(21)竖直连接在滑动板(14)远离移动通道(15)一侧的机台(1)上，所述第一气缸(22)倾斜设置在安装座(21)远离机台(1)的一端上，所述第一气缸(22)的输出轴倾斜朝向移动通道(15)一侧且连接着电机(24)，所述电机(24)的输出轴的朝向与第一气缸(22)的输出轴的朝向相同，所述钻头(23)与相应电机(24)的输出轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：机台(1)上还设有两个第二滑槽(12)，两个第二滑槽(12)分别位于移动通道(15)的两侧，所述第二滑槽(12)的长度方向平行于第一滑槽(11)的长度方向，所述安装座(21)滑移连接在第二滑槽(12)内，所述第一连接部(212)上设有第二丝杆(2112)，所述第二丝杆(2112)螺纹连接在第一连接部(212)上并平行于第二滑槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述安装座(21)包括底座(211)、连接部(212)，所述底座(211)的底面与第二滑槽(12)相适配，所述第二丝杆(2112)螺纹连接在底座(211)上，所述底座(211)的顶面上设有第三滑槽(2111)，所述第三滑槽(2111)的长度反向垂直于第二滑槽(12)的长度方向，所述连接部(212)滑动连接在第二滑槽(12)内，所述连接部(212)上设有平行于第二滑槽(12)的第三丝杆(2121)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述上料装置(4)包括放料架(41)、推板(42)、第二气缸(43)，所述放料架(41)竖直连接在机台(1)上并靠近移动通道(15)，所述推板(42)滑动连接在机台(1)上，所述推板(42)处在放料架(41)背离移动通道(15)的一侧，所述第二气缸(43)用于驱动推板(42)向移动通道(15)一侧移动。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述放料架(41)包括两个竖板(411)，两个竖板(411)分别连接在两个滑动板(14)上，两个竖板(411)相对的面分别与两个滑动板(14)相对的面处在同一平面上，两个竖板(411)相对的面上均设有第一挡板(412)、第二挡板(413)，第一挡板(412)和第二挡板(413)均垂直于机台(1)背离地面的表面，所述第一挡板(412)和第二挡板(413)分别位于相应竖板(411)的两侧，所述第二挡板(413)位于第一挡板(412)和第二气缸(43)之间。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述竖板(411)上设有两个通槽(4111)，两个通槽(4111)均沿移动通道(15)的长度方向设置，所述竖板（411）上还设有两个螺杆(414)、两个螺帽(415)，两个螺杆(414)分别插入两个通槽(4111)中并连接到第二挡板(413)上，两个螺帽(415)分别螺纹连接在两个螺杆(414)上并处在竖板（411）背离第二挡板(413)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述压紧装置(3)包括两个压紧组件(31)，两个压紧组件(31)分别位于两个滑动板(14)上，所述压紧组件(31)包括限位板(311)、若干连接杆(312)、若干限位件(313)，两个压紧组件(31)中的限位板(311)分别连接在两个滑动板(14)上，两个限位板(311)相对的侧面分别与两个滑动板(14)相对侧面处在同一平面上，若干连接杆(312)沿移动通道(15)的长度方向均匀分布在相应的限位板(311)上，所述连接杆(312)均处在限位板(311)朝向移动通道(15)的侧面上，若干限位件(313)分别连接在若干连接杆(312)上，所述限位件(313)未与连接杆(312)连接的一端靠近机台(1)背离地面的表面。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节的木板打孔机，其特征是：所述限位件(313)为弧形，所述限位件(313)未与连接杆(312)连接的一端朝向移动通道(15)远离上料装置(4)的一侧。

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