CN209736791U - 一种攻丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻丝设备,其技术方案要点包括固定台、与固定台固定连接的第一气缸、与攻丝气缸的活塞杆固定连接的攻丝机和安装于攻丝机上的丝锥,所述固定台上设置有放置板,所述放置板上固定连接有放置块,所述放置块上固定连接有第二气缸,所述放置块上固定连接有两第一限位块,所述放置板上端且位于两第一限位块之间滑设有顶杆,所述顶杆的一端与第二气缸活塞杆固定连接,所述顶杆通过第二气缸沿第二气缸活塞杆方向往复运动;所述丝锥设置于放置块的正上方、并通过第一气缸朝放置块方向往复运动,本实用新型具有方便卸料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件加工设备的技术领域,更具体地说它涉及一种攻丝设备。
背景技术
攻丝机用丝锥加工内螺纹的一种机床,其种类包括数控电动攻丝机、气动攻丝机和台式攻丝机等,是使用广泛的加工设备。
目前,普通的攻丝机需要在固定台上安装夹具,将工件放置到夹具上,有攻丝机对于工件进行攻丝,再将加工好的工件进行取出,重新放入新的工件。如此操作步骤复杂,因此需要一种方便卸料的攻丝设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种攻丝设备,具有方便卸料的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种攻丝设备,包括固定台、与固定台固定连接的第一气缸、与攻丝气缸的活塞杆固定连接的攻丝机和安装于攻丝机上的丝锥,所述固定台上设置有放置板,所述放置板上固定连接有放置块,所述放置块上固定连接有第二气缸,所述放置块上固定连接有两第一限位块,所述放置板上端且位于两第一限位块之间滑设有顶杆,所述顶杆的一端与第二气缸活塞杆固定连接,所述顶杆通过第二气缸沿第二气缸活塞杆方向往复运动;所述丝锥设置于放置块的正上方、并通过第一气缸朝放置块方向往复运动。
通过采用上述技术方案:将工件放置到两第一限位块之间,第二气缸活塞杆伸出,推动顶杆伸出推动工件到预攻丝的位置,第二气缸复位,第一气缸活塞杆下降带动攻丝机下降,由电机驱动攻丝机对于工件进行攻丝,第一气缸活塞杆上升带动攻丝机复位,再将新的工件放置到两第一限位块之间,第二气缸活塞杆伸出,推动顶杆伸出推动工件到预攻丝的位置,同时将加工完成的工件推出。
本实用新型进一步设置为:所述第一限位块上设有第一限位片。
通过采用上述技术方案,丝锥对于工件进行加工后,防止工件与丝锥一起被拉出;同时防止工件在加工过程中的发生移动,使丝锥没能对于工件进行有效的加工,甚至造成丝锥的损坏。
本实用新型进一步设置为:两所述第一限位块上固定连接第二限位块。
通过采用上述技术方案,两第一限位块与第二限位块形成可供顶杆穿过的孔,限制了顶杆的运动方向,使顶杆在运动过程更有效的推动工件。
本实用新型进一步设置为:所述放置板通过紧固件与固定台进行连接。
通过采用上述技术方案,通过紧固件可以将放置板与固定台进行连接,对于放置板进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述固定台开设有T型槽,所述紧固件包括滑设于T型槽内的槽用螺栓、用于夹紧放置板的压块、用于支撑压块的垫块以及与槽用螺栓螺纹连接的螺母。
通过采用上述技术方案,通过T型槽可以调整紧固件的位置,并通过压块、槽用螺纹、垫块和螺母对于放置板进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述压块上开设有第二腰型孔。
通过采用上述技术方案,开设有第二腰型孔,可以调节压块,使压块与放置板有更大的接触面积,更好的对于放置板进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述放置块远离第二气缸的一端螺纹连接有卸料板。
通过采用上述技术方案,加工完成的工件推出,可以沿卸料板输送到需要的位置。
本实用新型进一步设置为:所述卸料板开设有第一腰型孔。
通过采用上述技术方案,可以调节卸料板的高度,可以使工件更好的沿卸料板落入收集箱内。
本实用新型进一步设置为:所述卸料板上设有凸条。
通过采用上述技术方案,可以降低工件的下落速度,防止工件落入速度过大对收集箱内其他工件造成损坏。
本实用新型进一步设置为:所述卸料板远离放置块的末端下方设有收集箱。
通过采用上述技术方案,使工件更好的沿卸料板落入收集箱内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过攻丝机对于工件进行攻丝处理,在加工完成后,新的工件由第二气缸推至预加工位置,同时将加工完成的工件推出。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例A处的放大示意图;
图3是本实施例B处的放大示意图。
附图标记:1、固定台;11、T型槽;2、第一气缸;3、攻丝机;4、丝锥;6、放置板;61、放置块;62、第二气缸;63、第一限位块;64、顶杆;65、卸料板;651、第一腰型孔;652、凸条;66、第一限位片;67、第二限位块;7、收集箱;8、紧固件;81、槽用螺栓;82、压块;821、第二腰型孔;83、垫块;84、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种攻丝设备,如图1所示,包括固定台1、与固定台1固定连接的第一气缸2、与第一气缸2的活塞杆固定连接的攻丝机3和安装于攻丝机3上的丝锥4。固定台1上设置有放置板6,放置板6上固定连接有放置块61,放置块61上固定连接有第二气缸62。放置块61上固定连接有两第一限位块63,两第一限位块63之间的距离与预加工的工件长度相同,放置板6上端且位于两第一限位块63之间滑设有顶杆64,顶杆64的一端与第二气缸62活塞杆固定连接,顶杆64通过第二气缸62沿第二气缸62活塞杆方向往复运动;丝锥4设置于放置块61的正上方、并通过第一气缸2朝放置块61方向往复运动。
如图1和图2所示,放置块61远离第二气缸62的螺纹一端连接有卸料板65,卸料板65上开设有第一腰型孔651,卸料板65上固定连接有四个凸条652,卸料板65远离放置块61的末端下方设有收集箱7。在工件加工可以调整卸料板65的高度,使工件更好的沿卸料板65落入收集箱7内。在卸料板65上固定连接有凸条652可以降低工件的下降速度,防止工件落入收集箱7内时对其他工件造成损坏。
如图1所示,两第一限位块63上设有第一限位片66,丝锥4对于工件进行加工后需要拉出,设置第一限位片66可以防止工件与丝锥4一起被拉出;在丝锥4对于工件进行加工时,防止工件在加工过程中的发生移动,造成丝锥4没能对于工件进行加工,甚至造成丝锥4的损坏。两第一限位块63上固定连接第二限位块67。两第一限位块63与第二限位块67形成可供顶杆64穿过的孔,防止顶杆64在运动过程发生偏移,不能有效的推动工件。
如图1和图3所示,放置板6通过紧固件8与固定台1进行连接,固定台1开设有4个T型槽11,紧固件8包括滑设于T型槽11内的槽用螺栓81、用于夹紧放置板6的压块82、用于支撑压块82的垫块83以及与槽用螺栓81螺纹连接的螺母84,压块82上开设有第二腰型孔821。在放置板6移动到指定位置后,在T型槽11内放置槽用螺栓81,再槽用螺栓81上套设有压块82,通过第二腰型孔821调整好压块82对放置块61的夹紧位置,在压块82远离放置板6的一端下方放置垫块83。最后通过螺母84压紧压块82,对于放置板6进行压紧。
工作原理:将工件放置到两第一限位块63之间,第二气缸62活塞杆伸出,推动顶杆64伸出推动工件到预攻丝的位置,第二气缸62复位。第一气缸2活塞杆下降带动攻丝机3下降,由电机驱动攻丝机3对于工件进行攻丝,第一气缸2活塞杆上升带动攻丝机3复位。将新的工件放置到两第一限位块63之间,第二气缸62活塞杆伸出,推动顶杆64伸出推动工件到预攻丝的位置,同时推动加工完成的工件落入卸料板65并沿卸料板65落入收集箱7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种攻丝设备,包括固定台(1)、与固定台(1)固定连接的第一气缸(2)、与攻丝气缸的活塞杆固定连接的攻丝机(3)和安装于攻丝机(3)上的丝锥(4),其特征在于:所述固定台(1)上设置有放置板(6),所述放置板(6)上固定连接有放置块(61),所述放置块(61)上固定连接有第二气缸(62),所述放置块(61)上固定连接有两第一限位块(63),所述放置板(6)上端且位于两第一限位块(63)之间滑设有顶杆(64),所述顶杆(64)的一端与第二气缸(62)活塞杆固定连接,所述顶杆(64)通过第二气缸(62)沿第二气缸(62)活塞杆方向往复运动;所述丝锥(4)设置于放置块(61)的正上方、并通过第一气缸(2)朝放置块(61)方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述第一限位块(63)上设有第一限位片(66)。
3.根据权利要求1所述的一种攻丝设备,其特征在于:两所述第一限位块(63)上固定连接第二限位块(67)。
4.根据权利要求1所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述放置板(6)通过紧固件(8)与固定台(1)进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述固定台(1)开设有T型槽(11),所述紧固件(8)包括滑设于T型槽(11)内的槽用螺栓(81)、用于夹紧放置板(6)的压块(82)、用于支撑压块(82)的垫块(83)以及与槽用螺栓(81)螺纹连接的螺母(84)。
6.根据权利要求5所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述压块(82)上开设有第二腰型孔(821)。
7.根据权利要求1所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述放置块(61)远离第二气缸(62)的一端螺纹连接有卸料板(65)。
8.根据权利要求7所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述卸料板(65)开设有第一腰型孔(651)。
9.根据权利要求7所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述卸料板(65)上设有凸条(652)。
10.根据权利要求7所述的一种攻丝设备,其特征在于:所述卸料板(65)远离放置块(61)的末端下方设有收集箱(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920052305.5U CN209736791U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种攻丝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920052305.5U CN209736791U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种攻丝设备 |
Publications (1)
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CN209736791U true CN209736791U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68705661
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CN201920052305.5U Active CN209736791U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种攻丝设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209736791U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114523159A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-05-24 | 南通鑫隆欣精密模具有限公司 | 一种高品质铝合金螺旋盖的制造设备 |
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2019
- 2019-01-10 CN CN201920052305.5U patent/CN209736791U/zh active Active
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