CN210450726U - 一种能加工多直径的环形钢筋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种能加工多直径的环形钢筋装置,由底座、电机和减速器所组成，在底座的一侧端设有机架，机架上设有减速器，在减速器输入轮下侧的底座上设有电机，电机通过传动带传动减速器输入轮，减速器输出轴上设有可变径绕线盘，可变径绕线盘上设有定位卡，对应减速器输出轴下侧的底座侧边上设有三个呈间隔距离并排设置的调直轮，调直轮与可变径绕线盘之间的底座上依次设有切断器和计长器。本实用新型能用机械替代人工完成对不同直径的环形钢筋的加工，具有结构简单,使用方便，省时省力，用人少，加工质量好和速度快的优点。

Description

一种能加工多直径的环形钢筋装置

技术领域

本实用新型属于一种能加工多直径的环形钢筋装置。

背景技术

目前，建筑工地在桥墩、建筑物支撑柱等柱体施工中，由于建筑的桥墩、建筑物支撑柱等柱体的直径不同，在施工中需要现场加工大量不同直径的环形钢筋。对不同直径的环形钢筋的现场加工，建筑工地现均用人工现场加工，不但耗费大量人力，加工速度慢，费时费力，且加工完的环形钢筋直径难于一致，质量差。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能加工多直径的环形钢筋装置，能用机械替代人工完成对不同直径的环形钢筋的加工，具有结构简单,使用方便，省时省力，用人少，加工质量好和速度快的优点。

为此,本实用新型由底座、电机和减速器所组成，在底座的一侧端设有机架，机架上设有减速器，在减速器输入轮下侧的底座上设有电机，电机通过传动带传动减速器输入轮，减速器输出轴上设有可变径绕线盘，可变径绕线盘上设有定位卡，对应减速器输出轴下侧的底座侧边上设有三个呈间隔距离并排设置的调直轮，调直轮与可变径绕线盘之间的底座上依次设有切断器和计长器。

所述的可变径绕线盘由固定内支柱、活动外支柱、横向钢柱和定位卡所构成，数根固定内支柱的内端呈间隔距离固定在减速器输出轴的内侧端周边上，减速器输出轴的外侧端周边上对应固定内支柱呈间隔距离固定有轴座，数根活动外支柱的内端通过支柱轴轴设在对应的轴座上，各固定内支柱和活动外支柱上设有定位卡，横向钢柱位于定位卡上。所述的定位卡由纵向钢管、横向钢管和纵、横向固定螺栓所构成，横向钢管的一侧边中部固定在纵向钢管的一侧边中部，横向钢管的轴心线与纵向钢管的轴心线夹角为直角，纵、横向固定螺栓分别螺设在纵、横向钢管壁上的螺栓孔内，横向钢柱的两端插固在横向对应相邻的两横向钢管内，纵向钢管滑配在固定内支柱和活动外支柱上。

所述的调直轮通过调直轮座位于底座上，三组呈间隔距离并排设置的调直轮座的下端固定在底座侧边上，每组调直轮座的上端通过轮轴设有一调直轮。

上述结构达到了本实用新型的目的。

本实用新型能用机械替代人工完成对不同直径的环形钢筋的加工，具有结构简单,使用方便，省时省力，用人少，加工质量好和速度快的优点。

本实用新型能使用人量从20人减少为2人，加工速度提高近10倍，且加工完的环形钢筋直径一致，加工质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可变径绕线盘的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种能加工多直径的环形钢筋装置由底座8、电机6和减速器1所组成，在底座的一侧端设有机架13，机架上设有减速器。在减速器输入轮下侧的底座上设有电机，电机的电机轮20通过传动带7传动减速器输入轮21带动传动减速器输入轴22转动。减速器输出轴19上设有可变径绕线盘2，可变径绕线盘上设有定位卡3。对应减速器输出轴下侧的底座侧边上设有三个呈间隔距离并排设置的调直轮5。调直轮与可变径绕线盘之间的底座上依次设有切断器4和计长器10，切断器用于切断钢筋9，计长器用于计量通过的钢筋的长度。切断器、计长器为传统的器具。

所述的可变径绕线盘由固定内支柱14、活动外支柱16、横向钢柱15和定位卡所构成。数根固定内支柱的内端呈间隔距离固定在减速器输出轴19的内侧端周边上。减速器输出轴的外侧端周边上对应固定内支柱呈间隔距离固定有轴座18，数根活动外支柱的内端通过支柱轴17轴设在对应的轴座上。各固定内支柱和活动外支柱上设有定位卡。横向钢柱位于定位卡3上。

所述的定位卡由纵向钢管31、横向钢管32和纵固定螺栓34、横向固定螺栓33所构成。横向钢管的一侧边中部固定在纵向钢管的一侧边中部，横向钢管的轴心线与纵向钢管的轴心线夹角为直角。纵向固定螺栓螺设在纵向钢管壁上的螺栓孔内，横向固定螺栓螺设在横向钢管壁上的螺栓孔内，横向钢柱的两端插固在横向对应相邻的两横向钢管内。纵向钢管滑配在固定内支柱和活动外支柱上。

所述的调直轮通过调直轮座11位于底座上，三组呈间隔距离并排设置的调直轮座的下端固定在底座侧边上，每组调直轮座的上端通过轮轴12设有一调直轮。

使用时，先依待加工的环形钢筋的直径设定两纵向钢管位于固定内支柱和活动外支柱上的长度，应保证两纵向钢管分别位于固定内支柱、活动外支柱上长度形成的半径与待加工环形钢筋的半径相同。而后拧紧纵向固定螺栓固定两纵向钢管分别位于固定内支柱、活动外支柱上。再将横向钢柱的两端插固在横向对应相邻的位于固定内支柱、活动外支柱上的两横向钢管内，再拧紧横向固定螺栓固定横向钢柱于两横向钢管内，形成可变径绕线盘。

从各原材料盘圆（其上盘绕数千米的不同直径的钢筋）导出钢筋头端，依次绕三个调直轮后，再经切断器和计长器，缠绕在横向钢柱上。启动电机，电机的电机轮通过传动带传动减速器输入轮带动减速器输入轴转动，减速器输入轴通过减速器减速带动减速器输出轴转动，亦使可变径绕线盘转动，钢筋通过三个调直轮将调直按待加工环形钢筋直径绕在可变径绕线盘上的各横向钢柱之间，计长器计量长度，当绕在可变径绕线盘上的钢筋长度等于待加工环形钢筋的总长度时，停止电机运转。切断器切断钢筋。依次拧松活动外支柱上的横向固定螺栓，向外移活动外支柱，开放横向钢柱外侧端。卸下绕在可变径绕线盘上的环形钢筋，即可。

对于加工不同直径的环形钢筋，只须同上先依待加工的环形钢筋的直径设定两纵向钢管位于固定内支柱和活动外支柱上的长度，应保证两纵向钢管分别位于固定内支柱、活动外支柱上长度形成的半径与待加工环形钢筋的半径相同即可，故不再累述。

总之，本实用新型能用机械替代人工完成对不同直径的环形钢筋的加工，具有结构简单,使用方便，省时省力，用人少，加工质量好和速度快的优点。

Claims (4)

1.一种能加工多直径的环形钢筋装置,由底座、电机和减速器所组成，其特征在于：在底座的一侧端设有机架，机架上设有减速器，在减速器输入轮下侧的底座上设有电机，电机通过传动带传动减速器输入轮，减速器输出轴上设有可变径绕线盘，可变径绕线盘上设有定位卡，对应减速器输出轴下侧的底座侧边上设有三个呈间隔距离并排设置的调直轮，调直轮与可变径绕线盘之间的底座上依次设有切断器和计长器。

2.按权利要求1所述的一种能加工多直径的环形钢筋装置，其特征在于：所述的可变径绕线盘由固定内支柱、活动外支柱、横向钢柱和定位卡所构成，数根固定内支柱的内端呈间隔距离固定在减速器输出轴的内侧端周边上，减速器输出轴的外侧端周边上对应固定内支柱呈间隔距离固定有轴座，数根活动外支柱的内端通过支柱轴轴设在对应的轴座上，各固定内支柱和活动外支柱上设有定位卡，横向钢柱位于定位卡上。

3.按权利要求2所述的一种能加工多直径的环形钢筋装置，其特征在于：所述的定位卡由纵向钢管、横向钢管和纵、横向固定螺栓所构成，横向钢管的一侧边中部固定在纵向钢管的一侧边中部，横向钢管的轴心线与纵向钢管的轴心线夹角为直角，纵、横向固定螺栓分别螺设在纵、横向钢管壁上的螺栓孔内，横向钢柱的两端插固在横向对应相邻的两横向钢管内，纵向钢管滑配在固定内支柱和活动外支柱上。

4.按权利要求1所述的一种能加工多直径的环形钢筋装置，其特征在于：所述的调直轮通过调直轮座位于底座上，三组呈间隔距离并排设置的调直轮座的下端固定在底座侧边上，每组调直轮座的上端通过轮轴设有一调直轮。

Images