SE446163B - Ihalig armerad betongpelare samt sett och anordning for dess tillverkning - Google Patents

Description

8100099-4 10 15 20 25 30 35 _armerade betongprodukter av särskild form, t.ex. betong- pelare, praktisk och ekonomisk.

Enligt uppfinningen uppnås detta syfte medelst ett sätt med de i patentkravet 1 angivna särdragen.

För att utföra detta sätt utnyttjas enligt uppfinningen en anordning med de i patentkravet 6 angivna särdragen. Övriga särdrag hos uppfinningen framgår för fackmannen vid läsning av följande ingående beskrivning av lämpliga utföringsformer med hänvisning till bifogade ritningar, i vilka motsvarande delar har samma beteckningar, varvid: fig. 1 är en perspektivisk vy av en apparat för tillverk- ning av rörformiga, armerade betongpelare enligt uppfin- ningen, fig. 2 är en sprängvy, vilken visar komponenter som bil- dar skär- och slungmekanismen för trådarna. fig. 3 är en vertikal tvärsnittsvy av trådskärnings- och slungmekanismen i fig. 1 i ett särskilt vinkelläge, fig. 4, 5 och 6 är tvärsnittsvyer utmed linjen 4 - 4 i fig. 3 vid olika vinkellägen och visar trådskärning, slungning och inskjutning, fig. 7 är en tvärsnittsvy av en pelare, tillverkad med apparaten i fig. 1 och visar dess uppbyggnad, fig. 8 är en tvärsnittsvy i längdled utmed linjen 8 - 8 i fig. 7 och visar ett trâdmönster, fig. 9 och 10 är vyer som fig. 8 och visar andra möns- ter, 10 15 20 25 30 35 8100099-4 fig. ll är en perspektivisk vy av en segmenterad ihålig uppbyggnad, tillverkad med apparaten i fig. 1 med en mo- difierad form, fig. 12 är en sídovy, vilken visar en apparat för ut- läggning av armerade betongsträngar enligt uppfinningen, fig. 15 är en vy framifrån av apparaten i fig. 12 och fig. lä är en vy, vilken visar arbetssättet för anord- ningen i fig. 12.

Med hänvisning till ritningarna visar fig. 1 en apparat för tillverkning av ihåliga, rörformiga betongpelare med särskilda och ordnade armeringstrâdar samt godtyck- ligt fördelade trådar avsedda att förhindra sprickbild- ning.

Apparaten innefattar en anordning för rotation av formen, betecknad 21, vilken uppbär en rörformig form 22, vilken är visad avsmalnande för att forma en ihålig, avsmalnan- de betongpelare av vanliga mått. En vanlig pelarstorlek, som för närvarande används av pelartillverkade, har i allmänhet 12 meters längd med en ytterdiameter av 21 cm vid överänden och en ökning nedåt med 12, 13,75 eller 15 mm per längdmeter.

Formen 22 är understödd för rotation kring dess axel 23 på en vagn 2N, vilken i sin tur är understödd att kunna iröra sig fram och åter i axelns 23 riktning medelst lin- jära lager 25 på vagnen understödda på skenor 26, vilka är fästa vid ett referensplan 27.

Ringar 28 med samma ytterdiameter är svetsade vid den rörformiga formen och fördelade axialt utmed dess utsi- da. Ringarna 28 uppbär formen 22 på drivrullar 29, vilka 10 15 zo_ 25 30 35 8100099-4 är fästa vid åtskilda axlar 31, vilka är roterbart an- ordnade på uppskjutande stöd 32 på vagnen 23. En av ax- larna 31 är förbunden med en motor 33 så att drivrullar- na 29 med friktion kan driva ringarna 28 och formen 22.

En eller flera av drivrullarna 29 har flänsar 3H, vilka omgriper ringarna 28 för att förhindra att formen 22 rör sig axialt i förhållande till vagnen 2ü.

Den rörformiga formen 22 i fig. l är gjord av stål eller annat material, som icke vidhäftar mot betong och inne- . fattar i den visade utföringsformen två halvcirkelfor- miga, avsmalnande skal 22a och 22b med utvändigt utskju- tande radiala flänsar 22c, vilka är lösbart sammanfoga- de medelst skruvar 35 eller liknande fästdon som medger gsärtagande för uttag och härdning av en formad, ihålig pelare eller fiåle. Som fig. l visar innefattar friktions- ringarna 28 halvcylindriska delar 28a och 28b, vilka möts vid möts vid föreningslinjen för flänsarna 22c. Med .en rörformig form 22, vilken kan särtagas som beskrivet, år det underförstått att en enhetlig rörformig form 22, ur vilken en formad pelare är axialt uttagbar, ligger inom uppfinningens ram.

Som fig. l visar har storänden av den rörformiga formen 22 en ändplatta 36 av ringform,~vars innerdiameter mot- svarar en formad pelares innerdiameter. Formens 22 andra ände har en liknande, ringformig ändplatta (ej visad) vars innerdiameter är lika med innerdiametern hos lill- änden på den pelare som skall formas.

Mittemot storänden av formen 22 är anordnad en mekanism 37 för betongfyllning och trådanordning. Mekanismen 3? innefattar en långsträckt, ihålig och i stort sett smal- nande stödtub 38 med ett flertal axialt riktade cylind- riska sektioner 39 av minskande diameter, vilka är sam- manfogade medelst skruvar H1, vilka sträckte sig axialt genom angränsande skott H2 1 sektionerna. Skruvarna Ul är.tillgänglíga genom öppningar 43. Den högra sektionen 10 15 20 25 30 35 8100099-4 39 i fig. l i den långsträckta, smalnande stödtuben 38 är stelt infäst vid en upphöjd plattform UH, vilken i sin tur är stelt infäst vid basplanet 27.

Ett cylindriskt stålrör H5 för betongmatning sträcker sig genom den långsträckta stödtuben 38 och är uppburen, i stort sett koaxialt i stödtuben 38, medelst skotten H2 i sektionerna 39. Utloppsänden U6 längst till vänster av betongmatningsröret M5 sträcker sig utanför stödtuben 38 och uppbär roterbart på sin utsida en driven trådskär~ nings- ochslungmekanism betecknar H7.

Den smalnande stödtuben 38 och trådskärnings- och slung- mekanismen ü7_sträcker sig horisontalt utmed den linje, som sammanfaller med axeln 23 i formen 22 och har en fri längd, som åtminstone motsvarar längden av formen 22, varigenom relativ axial rörelse hos rörformen 22 och mekanismen 37 medger inskjutning av den senare till rör- formens 22 lillände Den högra änden på betongmatnings- röret H5 är ansluten till en motordriven betongpump H8, driven medelst en motor H9, vilken pumpar betong från ett hus 50 anslutet till en förrådstank 51 med blandad betong varvid betongen förs till inloppsänden på be- tongmatningsröret H5 till utloppsänden H6 på betongmat- ningsröret H5,c Som fig. 1 visar är ett flertal trådar 53 axialt dragna från trådspolar 50 anordnade i vanliga utmatningskorgar 55 (endast en visad) medelst friktionsrullar 56, drivna av en gemensam motor 57.

De avlindade trådarna 53 är drivna medelst förbundna friktíonsdrívrullar 56 genom enskilda trådstyrningstu- ber 58, vilka leder trådarna 53 till trâdskärnings- och slungmekanismen H7. Trådstyrningstuberna 58 är dragna genom ett gemensamt rör 59, vilket sträcker sig invän- digt i stödtuben 38 till dess slutsektion 39, vilken 8100099-4 10 15 20 25 30 35 föregår trådskärnings- och slungmekanismen H7. Som fig. 3 visar sträcker sig i slutsektionen 39 vissa trådstyr- ningstuber 58a delvis in i öppningar 61, vilka är vink- lat anordnade i ett ingångsblock 62 till trådskär- nings- och slungmekanismen H7. Andra styrningstuber 58b sträcker sig genom axialt riktade spår 63 i utsidan av betongmatningsröret H5 av skäl som skall nämnas senare.

Med särskild hänvisning till fig. 3 innefattar trådskär- nings- och slungmekanismen Ä? ett cylindriskt drivrör 6Ä, vilket är anordnat utvändigt och koaxialt på av- stånd från betongmatningsröret H5 och roterbart anordnat kring det senare medelst åtskilda lager 65. Det högra -lagret 65 är anordnad kring ingångsblockringen 62 och det vänstra lagret 65 kring en utlopps eller andra block- ring 66 med öppningar 67, i vilka styrningstuberna 58b i spåren 63 på betongmatningsröret H5 delvis sträcker sig. Båda blockringarna 62 och 66 är inriktade och fäs- tade medelst icke visade anordningar mot betongmatnings- röret H5.

Drivröret 6H sträcker sig vid högeränden in i slutsek- tionen 39 genom en tätningsring 68 och innefattar ett cy- lindriskt kugghjul 69 i ingrepp med ett kugghjul 70 fäst vid änden av en axel 71 belägen mellan betongmatningsrö- gren' 145 och stödtuben 58, vid vilken den är fäst. Axein 71 ïär driven medelst en vanlig på marknaden tillgänglig hydraulmotor 72 belägen i och fäst vid slutsektionen 39 -på stödtuben 38. Motorn 72 är driven nedelst hydraul- vätska i ledningar 73 (fig. 1) anslutna till ett motor- drivet hydrauliskt pumpsystem med reglerventiler och i -sin helhet betecknat YÜ; Som fig. 2 och 3 visar stöder betongmatníngsröret H5 till vänster om blockringen 62 utmed hela sin utvändiga längd och i drivröret 6R ett flertal stationära ringar 75, vilka med undantag för den ytterst till höger belägna 10 15 20 25 30 35 8100099-4 7 ringen 75_har identisk form. De stationära ringarna 75 är fästa vid betongmatningsröret Ä5 medelst kilar 76.

Som fig. 2 bäst visar är de stationära ringarna 75 för- sedda med ett flertal kring omkretsen fördelade, i stort sett radialt riktade springer 77, motsvarande antalet trådar 53a, vilka leds in i blocket 62 i längs omkretsen fördelade lägen. Springorna 77 sträcker sig till omkret- sen av de stationära ringarna 75. - Som fig. 2 och 3 visar uppbär betongmatningsröret 75 också distansringar 78 mellan de stationära ringarna 75, vilka roterbart uppbär roterbara ringar 79 mellan de stationära ringarna 75.

Med särskild hänvisning till fíg. 1 till 3 är drivröret 6U försett med en axialt riktad trådutloppsspringa 81, vilken längst till höger vid änden intill ingångsblocf ket 62, sträcker sig moturs runt omkretsen för att upp~ taga en trådsax 82, yilken är fäst med skruvar 83 vid en skuldra på drivröret 6fl. Trådsaken 82 sträcker sig radialt inåt förbi trådutloppsöppningarna 6l i blocket '62 och dess skäregg BH är belägen halvvägs på utlopps- springan 81. Åter med hänvisning till fig. 2 och 3 är de roterbara ringarna H9 försedda med utvändiga, radiala drivspâr 85 avsedda att upptaga drivtänder eller tappar 86, vilka sträcker sig från en kuggstång 87, vilken är fäst med skruvar 88 vid en radial kant på trâdutloppsspringan g 81 i drivröret 6D.

Envar av de roterbara ringarna 79 har ett ringformigt "spår 89 (fig. 2) axialt i linje med botten på de radiala springorna 77 i de stationära ringarna 75. Det ringfor- miga spåret 89 sträcker sig från närheten av men radialt inåt om drivspåret 85 nära 560° och slutar i ett i stort radialt riktat kamspår 90, vilket är öppet mot om- 8100099-4 10 15 20 25 30 35 kretsen på de roterbara ringarna 79 mittemot trådut- loppsspringan 81 i drivröret 64. Inloppssidan på de ringformiga spåren 89 i de roterbara ringarna 79 är fa- sade för styrning av trådarna 53a.

Som framgår av ovanstående beskrivning av trådskärnings- och slungmekanismen H7 kan det drivna drivröret 67, vil- ket uppbär den tandade stången 87, rotera de roterbara ringarna 79 omkring betongmatningsröret US och eftersom de ringformiga spåren 89 i de roterbara ringarna 79 sträcker sig över nära 360°, kommer drivna trådar 53a, milka löper genom blockringen 62 att löpa genom de axíalt överensliggande innerändarna på de radiala skå- rorna 77 i de stationära ringarna 75 och genom de ring- formiga spåren 89 i de växelvis anordnade, roterbara ringarna 79 vid i stort sett alla vinkellägen hos de ro- terbara ringarna 79. Då de ingående trådarna 53a är friktionsmatade kommer de att avvakta rotation hos de roterbara ringarna förbi den ringa vinkel, över vilken spåret 89 icke sträcker sig.

Med hänvisning till fig. N visas trådsaxen 82 på driv- röret 69 i rörelse moturs förbi ett visarläge klocken 6 där saxen möter och avskär en tråd 53a, vilken vid detta vinkelläge sträcker sig in i trådskärnings- och slung- mekanismen H7. Fortsatt rotation av drivröret 6H och de roterbara ringarna 79, som fig. 5 visar, bringar kanter- na 91 på samtliga radiala kamspår 90 i de roterbara ringarna 79 att samtidigt möta den avskurna tråden 53a och kollektivt kamma den avskurna tråden 53a radialt ut från de radiala springorna 77 i de stationära ringarna 75. Denna kamverkan slungar radialt ut en avskuren tråd 55a genom trådutloppsspringan 81 på drivröret 6H. Fort- satt rotatíon får nästa tråd 53a att bli avskuren och utslungad, i stort sett vid vísarklockan för klockan H. 10' _15 20 25 30 35 8100099~4 Då trådarna Sša är avskurna inmatas ytterligare tråd- längder 55a in i trådskärnings- och slungmekanismen H7 och når igenom till den sista eller längst till vänster belägna stationära ringen 75, vilken saknar springor 77 och därför verkar som ett anslag innan saxen 82 åter når avskärningsläget under nästa varv på drivröret 63. Åter med hänvisning till fig. 2 och 3 är intill vänster- änden på drivröret 6N intill den andra blockringen 66 vid sig fäst en andra trådsax 92, innefattande en skiva 95 med skärtappar 9H, vilken är fäst vid drivröret 63 och vilken, då drivröret 6U roterar, avskär korta tråd- längder 53b, vilka är inmatade genom trådstyrningstuber- na 58b, vilka sträcker sig delvis in i den andra block- ringen 66. De avskurna längderna 53b slungas slumpmäs- sigt ut. Som visat har betongmatningsröret H5 mindre dia- meter mot vänsteränden för att kunna uppta det andr bloc- ket 66 och lämna plats för trâdstyrningstuber 58b, vilka sträcker sig delvis in i öppníngarna 67 på den andra blockringen 66. Trådlängderna 53, som är avskurna medelst den andra saxens tappar 9N utslungas slumpmässigt i motsats till det ordnade utslungandet av trådlängder 5}a från utloppsspringan 81. Trâdslängderna 53b ut- slungas slumpmässigt först sedan ett första betongskikt har lagts på för att förebygga sprickbildning i det ytt- re lagret i en formad pelare och följaktligen sker mat- ning av trådarna 55b endast vid pâläggningen av de ytt- re skikten i en pelare. Åter med hänvisning till fig. l àstadkoms relativ axial rörelse hos rörformen 22 och mekanismen 37 medelst en kabel 95, vilken är lindad kring en trumma 96 driven medelst en reverserbar motor 97- Ena änden av kabeln 95 är förbunden vid vagnen 2U vid 98 för att dra vagnen 2H åt höger såsom fig. l visar och den andra änden av ka- beln 95 gör en slinga omkring en rulle (ej visad) fäst vid basplanet 27 och är fäst vid vagnen QH för att dra 10 15 20 25 30 35 'vid -.Fig. 7 visar ett tvärsnitt _bana med 8100099-4 10 den åt vänster beroende på motorns rotationsriktning. förberedelse av maskinen för arbete ställer operatö- in eller programmerar på en konftrollpanel 99 for- mens varvtal, hastigheten i den relativa axialrörelsen hos formen 22, antalet inskjutnings- och återgångsför- lopp, betongflödet, trådmatníngshastigheten samt varv- talet hos drívröret 6U, mot vilket trâdmatningen är syn- PSU kroniserad i beroende av mängden och mönstret hos trå- den, som skall anordnas under ett förlopp.

Formens varvtal bör vara åtminstone tillräckligt stort fiör att med eentrifugalkraften tvinga betong, som ut- strömmar ur änden Ä6 på betongmatningsröret H5, mot in- nerväggen av formen 22 och hålla den där.

Efter inställning av de nödvändiga parametrarna och tryck på en startknapp på kontrollpanelen går signaler i ledningar 101 till de olika motorerna, varigenom be- tong och tråd anordnas i formen 22 under varje inskjut- ning eller återdragníng så att ett flertal skikt av be- tong och radialt utslungade trådar 53a byggs upp. av en pelare 102 med skikt 'l03 av betong, ringformiga satser-103 av tråd 53a samt slumpmässiga trådar 53b i ytterskiktet 103 lagda i sam- inskjutning och återdragning av betong- och trådmatningsmekanismen 37. Då de för bildning av en pe- lare nödvändiga skikten har anordnats, roteras formen under ytterligare en tid så att betongen stelnar och bildar en pelare. Efter formning av en sådan pelare borttages formen 22 från vagnen 2ü och sätts åt sidan . till dess att pelaren 102 kan tas ut för påföljande härd- ning.

Med hänvisning till fig. 7 och 8, vilka visar horisonta- la och axíala tvärsnitt av en formad pelare, ses att 10 15 20 25 30 35 8100099-4 11 trådarna 55a ligger i stort sett i linje med axeln 105 i pelaren 102 och att i den slutligt formade pelaren trådsatserna l0U av trådar 53a, på grund av centrifugal- verkan tenderar att arbeta sig utåt och ligger tätare fördelade mot utsidan av pelaren 102. Ehuru detta icke är visat kan också olika mängd av tråd 53a anordnas ut- med skilda sektioner eller längdsträckor i en pelare 102.

Fig. 9 och 10 visar axiala sektioner av en pelare 102, bildad med trådar 53a anordnade 1 olika mönster.

Fig. ll visar en produkt, vilken kan tillverkas som ovan oeskrivet men-med axiala, kilformade mellanlägg 106 i formen 22 för tillverkning av ett flertal segment 107, vilka t.ex. kan användas som järnvägssyllar av armerad betong. I 0 Klassificering av belastade träpålar sker på basis av mått och träkvalitet och beror inte på bärförmågan. Den ungefärliga bärförmâgan hos klass U träpålar enligt ap- pendix till "American National Standards, Specifica- tions and Dimensions for Wood Poles" (ANSI 05-2-2973) ger emellertid vid handen, att klass U pålar måste tåla en högsta last av 168 kg/cm2 anbringad 61 cm från pålens överände för att ge en säkerhetsfaktor av H.

Pelare 102 enligt uppfinningen har högre bärförmåga än dessa krav och spricker inte förrän lasten är i stor- leksordningen 2,5 gånger avsedd last enligt prov med en hydrauliskt arbetande Forney-maskin.

Dessa resultat erhölls med betong, vars cementinnehåll var 10 - 12 H3 kilossäckar per kubikmeter.

Pelare 102 med ett förhållande mellan brottlast till första spricklast i storleksordningen 1,5 kunde ständigt tillverkas med trådvolymer från 3/Ä - Ä 1. Brottgränser 10 8100099-4 12 i storleksordningen 560 kg/cmz och första sprickbildning vid 350 kg/emz erhölls med 2 z urådvolym. ståltråd, t.ex. 1008, l0H0, 1060, 1080 med progressivt högre kolhalt och sträckgräns från 5600 till 25.000 kg/cm2 användes med trâddiametrar från 0,75 till 1,25 mm. Tunna- re tråd förbättrade brottgränsen. För att öka vidfäst- ningen och förbättra brottgränsen fann man att inhandlad tråd borde rengöras från smörjmedel och bilda ett oxid- skikt eller alternativt etsas före användningen.

Enligt uppfinningen befanns trådlängder 53a av minst 25 cm nödvändiga för att nå beständigt höga förhållanden -_ mellan brottgräns och sprickgräns och i synnerhet för 1'5 20 25 30 35 att hejda sprickbildníng. Trådlängder 53a av Ä5 - 55 cm längd befanns lämpliga för konstruktionskraven medan längre trådar 53a endast gav marginell förbättring. Så- lunda anses förhållanden L/D av minst storleksordningen 360 nödvändiga med jämn fördelning av trådarna 53a för att åstadkomma en höghållfast pelare.

Med hänvisning till fig. 12 och 13, vari liknande kompo- nenter har samma beteckningar, visas en apparat för ut- läggning av band av armerad betong för bildning av gång- banor eller vägar. Apparaten är anordnad på en plattform l08 med hjul 109 så att den kan röra sig utmed en väg- bädd 110 eller på former lll, vilka definierar kanterna - på en förberedd bädd, 1 vilken betong skall läggas.

Plattformen 108 kan vara en del av eller dragen av ett icke visat fordon. På plattformen 108 finns tvärgående spår ll2, vilka styr hjul llö, vilka uppbär en andra plattform llü. Den andra plattformen llfl är anordnad för tvärledes drivning medelst en traverskedja 115, vilken är fäst vid den andra plattformen llfl och lagd omkring rullar ll6 vid ändarna av den första plattformen 108, av vilka en är driven medelst en motor 117.

Den andra eller traversplattformen llfl uppbär ett be- tongmatningsrör ll8, vilket slutar med ett nedåt riktat (11 10 15 20 8100099-4 13 munstycke 119. Liksom i Pig. 1 transporterar en pump N8', vilken är medelst rörledningar ansluten till ett icke visat betongförråd, betong genom röret 118 för utlägg- ning på bädden 110. Under och tvärledes förskjuten från betongmunstycket 119 är anordnad en trådskärnings- och slungmekanism ü7', vilken liknar den i fíg. 1 till 6 beskrivna ehuru försedd endast med trådar Sša anordnade för isättning vid eller intill läget klockan 6, varige- nom tråd 53a endast slungas radialt ut ur springan 81' nedåt i betongen från munstycket 119 i stället för i alla rotationsvinklar. Trådslungmekanismen H7' roteras medelst en hydraulisk motor 71' varigenom tråden 53a sdungas in i betongen från munstycket 119.

Under arbete kommer för varje längsförflyttning av platt- formen 108 utmed banan traversplattformen llfl att utföra ett flertal tvärrörelser 121 för avläggning av skikt med betong och tråd 53a såsom fig. lü visar, varvid total- tjockleken regleras genom antalet tvärrörelser per längs- förflyttning.

Claims (17)

10 15 20 25 30 35 ' 8100099-4 ,,, PêteIlTlKIâV .___.__._.___.

1. Sätt att tillverka armerade betongprodukter. k ä n n e - t e c k n a t av att betong införas i en form i form av efter varandra följande skikt. slungas i en av en slungmekanism bestämd riktning in i varje skikt i ett regelbundet mönster. varefter den skiktade produk- att avskurna armeringstrådlängder ut- ten härdas.

2. Sätt enligt krav 1, varvid produkten är en ihålig pelare. k ä n n e t e c k n a t av att en långsträckt, cylindrisk form roteras, att formen förflyttas axialt i förhållande till ett organ för införande av betong i formen. varvid centri- fugalkraften håller betongen i skikt mot formens innervägg, att avskurna trådlängder cykliskt och radialt utslungas i ett ordnat mönster i pelarens längdriktning och inbâddas i be- tongskikten. samt att betongen med de inbäddade trådarna hârdas.

3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att formens varvtal varieras för att ändra trådmönstret.

4. Sätt enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av att formens axiala hastighet varieras.

5. Sätt enligt något av kraven 2 - 4, k ä n n eït e c k - nia t av att den cykliska slunghastigheten för tråden varieras.

6. Anordning för tillverkning av armerade betongprodukter, enligt sättet i något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k - n a d 'av en trådskärnings- och slunqmekanism med ett flertal roterbara ringar (79), alla med en rinqformig springa (89) i förbindelse med en radial springa (90), vilken sträcker sig till rinqens omkrets, ett flertal fasta ringar (75) med minst en i stort sett radial springa (77) vilken sträcker sig till rinqens periferi, en anord- ning, vilken uppbär de roterbara och fasta ringarna (79, 75) i växelvis ordning med de fasta rinqarnas (75) sprinqor 20 25 30 15 8100099-4 (77) radaalt övercnsriktade, en anordning för införande av trådlännder (53a) axialt genom de ringformiga spring- orna (89) i de roterbara ringarna (79) samt i de radiala springorna (77) i de fasta ringarna (75) samt organ för rotation av de roterbara ringarna (79), så att trâdläng- der (53a) blir utslungade ur de radiala springorna (77) i de fasta ringarna (75) genom den kombinerade kamverkan hc>s väggarna i ringarnas radiala springer.. V

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen för införande av trâdlängder (53a) axialt genom de fasta och roterbara ringarna (75, 79) innefattar en mekanism för trâdinförsel och matning, en fast block- ring (62) samt en roterbar kniv (82) för avskärning av en trådlängd, som är införd axialt genom ringspringorna.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k nia d' av organ för bestämning av ringarnas (79) varvtal och trådens matningshastighet.

9. Anordning enligt något av kraven 6 - 8, kcä n n e - t_e c k n a d' av att anordningen som uppbär de fasta och roterbara ringarna (75, 79) innefattar en central, ihålig stödtub (45) samt organ för införande av ett betongflöde genom röret (45). I

10. Anordning enligt något av kraven 6 - 9, -k ä n n e - t e c k n a d av formen (22) samt en vagn (24), vilken uppbär den ihå- av en ihålig form (22), organ för rotation liga formen (22) för axial rörelse i förhållande till rinqsatsen, varigenom betongskikt blir införda i formen (22) under den relativa rörelsen och ett mönster av trå- dar blir slungade in i betongskiktet, varvid skikten och inbäddade trådar är kvarhållna medelst centrifugalkraft mot den roterbara formens (22) väggar.) 7

11. Ånordning enligt något av kraven 6 - 10, k ä n n e - t cec k n a d av att orqanet för rotation av de roterbara 15 20 30 35 16 8100099-4 ringarna (79) innefattar ett roterbart, yttre rör (64) med en lånqsträckt, axial springa (81) samt drivtappar (86), vilka skjuter in i spår (85) i de roterbara ring- arna (79), varvid tapparna (86) sträcker sig utmed en vägg i den långsträckta, axiala springan (81).

12. Anordning enligt något av kraven 6 - 11, t e c k n a d anordningen i en riktning, samt don (108) för förflytt- k ä n n e - av organ (114) anordnade att förflytta ning av anordningen och dess stödanordning för rörelse i en annan riktning, varigenom tråd kan bli utslungad i varje önskat mönster i ett plan.

13. Alster i form av en ihålig, armerad betongpelare, k ä n n e t e c k n a t av att pelaren innefattar ett flertal betongskikt med mellanliggande, ringformiga satser av enskilda armeringstrâdar, bildade genom fyll- ning av betongen i en roterande form för bildning av skikt samt radialt införande av enskilda trådar till varje bildat skikt, varvid de införda trådarna blir av- lagda i ringformiga satser och parallellt med formens axel.

14. Alster enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att trâdlängderna har en längd av 25 - 55 cm.

15. Alster enligt krav 13 eller 14, k ä n n e t e c k - n a t av att trådarna har en diameter av 0,75 - 1,25 mm eller eller ett förhållande längd/diameter av minst 360.

16. Alster enligt krav 14 eller 15, k ä n n e t e c k - n a t av att trådvolymen i pelaren uppgår till 0,75 - 4 %.

17. Alster enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a t av att pelaren har en längd av omkring 12 meter, en väggtjock- lek av 50 mm och avsmalnad med 12 - 15 mm per längdmeter samt har en diameter av 21 Cm vid dess lillända.