CN219617056U - 一种钢筋笼焊接用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑结构技术领域，且公开了一种钢筋笼焊接用支撑结构，包括圆盒，所述圆盒内部的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于圆盒内部的中间位置处安装有驱动锥齿轮，所述圆盒外部的四周安装有四个沿环形均匀分布的移动套管，且移动套管与圆盒通过内滑杆活动连接，所述移动套管的内部通过螺纹配合安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆位于圆盒内部的一端设置有与驱动锥齿轮啮合连接的传动锥齿轮，所述移动套管的外部安装有支撑弧板，所述支撑弧板的外部通过连接侧架安装有U型固定架，所述U型固定架与支撑弧板通过螺栓固定。该实用新型通过采用对环状支撑结构使得钢筋笼制作时内部得到支撑，更方便钢筋笼的制造。

Description

一种钢筋笼焊接用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种钢筋笼焊接用支撑结构。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

现有的钢筋笼焊接在制作时，由于钢筋的长度较长，且钢筋笼的尺寸较大，因此在钢筋笼制作时，需要多个工人共同进行安装与焊接，浪费人力资源，其次，由于钢筋重量大，且长度较长，因此焊接时，人工固定与搬运均有所不便，所以现有的钢筋笼在焊接与组装时，需要花费大量的时间与精力，影响工作进度，而且还容易导致钢筋笼的尺寸和焊接精度出现偏差，为此提出一种钢筋笼焊接用支撑结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼焊接用支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼焊接用支撑结构，包括圆盒，所述圆盒内部的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于圆盒内部的中间位置处安装有驱动锥齿轮，所述圆盒外部的四周安装有四个沿环形均匀分布的移动套管，且移动套管与圆盒通过内滑杆活动连接，所述移动套管的内部通过螺纹配合安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆位于圆盒内部的一端设置有与驱动锥齿轮啮合连接的传动锥齿轮，所述移动套管的外部安装有支撑弧板，所述支撑弧板的外部通过连接侧架安装有U型固定架，所述U型固定架与支撑弧板通过螺栓固定。

优选的，所述支撑弧板的外部设置有限位槽，且限位槽与支撑弧板一体成型，限位槽用于钢筋弯成环时的限位。

优选的，所述U型固定架外部背离圆盒的一侧安装有侧框，且侧框与U型固定架固定连接，所述U型固定架的内部通过螺纹配合安装有调节螺杆。

优选的，所述调节螺杆的外部转动安装有外环，所述外环的下端安装有限位滑杆，外环的设置使得限位滑杆不会随着调节螺杆旋转。

优选的，所述调节螺杆外部背离U型固定架的一端安装有调节盘，且调节盘与调节螺杆固定连接，调节盘使得调节螺杆的转动更加方便。

优选的，所述U型固定架内部上端的左右两侧均设置有用于调节螺杆穿过的穿孔，所述U型固定架内部中间的左右两侧均设置有用于限位滑杆贯穿的插孔，限位滑杆通过插孔插入U型固定架的内部形成封闭，以便对钢筋进行固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋笼焊接用支撑结构，具备以下有益效果：

1、钢筋网笼环绕限位槽进行弯曲，通过支撑弧板对钢筋起到支撑作用，在需要变径时，启动驱动电机，其输出端的驱动锥齿轮转动，驱动螺杆在传动锥齿轮的传动下随之转动，移动套管与驱动螺杆在螺纹配合下以及内滑杆的滑动限位下将驱动螺杆的旋转运动转换为移动套管的直线运动，从而推动支撑弧板向外移动，进而实现变径，环形钢筋的外部需要增加与之垂直的钢筋时，将钢筋插入U型固定架，随后将其与环形钢筋使用扎丝连接即可形成钢筋笼，通过上述方式使得钢筋笼的支撑更加方便，解决了背景技术中现有钢筋笼制作困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构立体图；

图2为本实用新型圆盒内部结构立体图；

图3为本实用新型移动套管剖视图；

图4为本实用新型U型固定架立体图。

图中：1、圆盒；2、驱动电机；3、驱动锥齿轮；4、驱动螺杆；5、传动锥齿轮；6、移动套管；7、内滑杆；8、支撑弧板；9、U型固定架；10、连接侧架；11、侧框；12、调节螺杆；13、外环；14、限位滑杆；15、调节盘；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种钢筋笼焊接用支撑结构，请参阅图1、图2、图3和图4，包括圆盒1，圆盒1内部的下端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端位于圆盒1内部的中间位置处安装有驱动锥齿轮3，圆盒1外部的四周安装有四个沿环形均匀分布的移动套管6，且移动套管6与圆盒1通过内滑杆7活动连接，移动套管6的内部通过螺纹配合安装有驱动螺杆4，驱动螺杆4位于圆盒1内部的一端设置有与驱动锥齿轮3啮合连接的传动锥齿轮5，移动套管6的外部安装有支撑弧板8，支撑弧板8的外部通过连接侧架10安装有U型固定架9，U型固定架9与支撑弧板8通过螺栓固定。

使用时，钢筋网笼环绕限位槽16进行弯曲，通过支撑弧板8对钢筋起到支撑作用，在需要变径时，启动驱动电机2，其输出端的驱动锥齿轮3转动，驱动螺杆4在传动锥齿轮5的传动下随之转动，移动套管6与驱动螺杆4在螺纹配合下以及内滑杆7的滑动限位下将驱动螺杆4的旋转运动转换为移动套管6的直线运动，从而推动支撑弧板8向外移动，进而实现变径，环形钢筋的外部需要增加与之垂直的钢筋时，将钢筋插入U型固定架9，随后将其与环形钢筋使用扎丝连接即可形成钢筋笼。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，如驱动电机2、锥齿轮等一些常规结构，不在本专利中进行赘述。

请参阅图1和图2，支撑弧板8的外部设置有限位槽16，且限位槽16与支撑弧板8一体成型，限位槽16用于钢筋弯成环时的限位。

请参阅图1、图2和图4，U型固定架9外部背离圆盒1的一侧安装有侧框11，且侧框11与U型固定架9固定连接，U型固定架9的内部通过螺纹配合安装有调节螺杆12。

请参阅图4，调节螺杆12的外部转动安装有外环13，外环13的下端安装有限位滑杆14，外环13的设置使得限位滑杆14不会随着调节螺杆12旋转。

请参阅图1、图2和图4，调节螺杆12外部背离U型固定架9的一端安装有调节盘15，且调节盘15与调节螺杆12固定连接，调节盘15使得调节螺杆12的转动更加方便。

请参阅图4，U型固定架9内部上端的左右两侧均设置有用于调节螺杆12穿过的穿孔，U型固定架9内部中间的左右两侧均设置有用于限位滑杆14贯穿的插孔，限位滑杆14通过插孔插入U型固定架9的内部形成封闭，以便对钢筋进行固定。

本装置的工作原理：钢筋网笼环绕限位槽16进行弯曲，通过支撑弧板8对钢筋起到支撑作用，在需要变径时，启动驱动电机2，其输出端的驱动锥齿轮3转动，驱动螺杆4在传动锥齿轮5的传动下随之转动，移动套管6与驱动螺杆4在螺纹配合下以及内滑杆7的滑动限位下将驱动螺杆4的旋转运动转换为移动套管6的直线运动，从而推动支撑弧板8向外移动，进而实现变径，环形钢筋的外部需要增加与之垂直的钢筋时，将钢筋插入U型固定架9，随后将其与环形钢筋使用扎丝连接即可形成钢筋笼。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼焊接用支撑结构，包括圆盒(1)，其特征在于：所述圆盒(1)内部的下端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端位于圆盒(1)内部的中间位置处安装有驱动锥齿轮(3)，所述圆盒(1)外部的四周安装有四个沿环形均匀分布的移动套管(6)，且移动套管(6)与圆盒(1)通过内滑杆(7)活动连接，所述移动套管(6)的内部通过螺纹配合安装有驱动螺杆(4)，所述驱动螺杆(4)位于圆盒(1)内部的一端设置有与驱动锥齿轮(3)啮合连接的传动锥齿轮(5)，所述移动套管(6)的外部安装有支撑弧板(8)，所述支撑弧板(8)的外部通过连接侧架(10)安装有U型固定架(9)，所述U型固定架(9)与支撑弧板(8)通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用支撑结构，其特征在于：所述支撑弧板(8)的外部设置有限位槽(16)，且限位槽(16)与支撑弧板(8)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用支撑结构，其特征在于：所述U型固定架(9)外部背离圆盒(1)的一侧安装有侧框(11)，且侧框(11)与U型固定架(9)固定连接，所述U型固定架(9)的内部通过螺纹配合安装有调节螺杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼焊接用支撑结构，其特征在于：所述调节螺杆(12)的外部转动安装有外环(13)，所述外环(13)的下端安装有限位滑杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼焊接用支撑结构，其特征在于：所述调节螺杆(12)外部背离U型固定架(9)的一端安装有调节盘(15)，且调节盘(15)与调节螺杆(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼焊接用支撑结构，其特征在于：所述U型固定架(9)内部上端的左右两侧均设置有用于调节螺杆(12)穿过的穿孔，所述U型固定架(9)内部中间的左右两侧均设置有用于限位滑杆(14)贯穿的插孔。