CN217858189U - 一种不锈钢钢管绕管装置 - Google Patents

一种不锈钢钢管绕管装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217858189U
CN217858189U CN202221496432.2U CN202221496432U CN217858189U CN 217858189 U CN217858189 U CN 217858189U CN 202221496432 U CN202221496432 U CN 202221496432U CN 217858189 U CN217858189 U CN 217858189U
Authority
CN
China
Prior art keywords
driven shaft
supporting
stainless steel
driven
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221496432.2U
Other languages
English (en)
Inventor
陈道琰
史建涛
宋亚强
吴晓风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Original Assignee
Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province filed Critical Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
Priority to CN202221496432.2U priority Critical patent/CN217858189U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217858189U publication Critical patent/CN217858189U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢管绕管装置,它由动力机构、支撑机构、传动机构以及绕管执行机构组成,所述的支撑机构左侧设有动力机构,右侧设有绕管执行机构,支撑机构上方设有传动机构;本实用新型导向轮的沟槽尺寸直接匹配不锈钢钢管的直径,通过更换导向轮的规格,可用于不同直径不锈钢钢管的绕管操作,同时使用通用配件及型材制作,通过合理的布局设计,使得装置体积小重量轻,便于运输和组装,非常适合在施工现场使用。

Description

一种不锈钢钢管绕管装置
技术领域
本实用新型涉及钢管绕卷装置技术领域,特别涉及一种不锈钢钢管绕管装置。
背景技术
传统的绕管操作采用轮毂机械挤压成型,导致不锈钢钢管的表面损伤较大,且大型成套设备投入较高;绕管操作需经常在施工现场使用,传统的绕管设备在运输、安装和使用方面存在诸多不便;人工进行绕管时工作量大,尺寸精度很难控制,造成绕管质量极其不稳定;传统的绕管设备通用性不强,针对不同管径的不锈钢钢管以及绕管直径的要求,很难在硬件方面相匹配。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的缺点,提供一种不锈钢钢管绕管装置,设计带弧形沟槽的导向轮匹配不锈钢钢管,并且可根据钢管外径更换不同规格的导向轮用于绕管操作,该设计可大大减少绕管设备对于不锈钢钢管的机械损伤。
本实用新型的技术方案是:一种不锈钢钢管绕管装置,它由动力机构、支撑机构、传动机构以及绕管执行机构组成,所述的支撑机构左侧设有动力机构,右侧设有绕管执行机构,支撑机构上方设有传动机构;所述的动力机构由两只平行放置的方钢、水平底板、电机、联轴器、地脚螺栓组成;所述的水平底板焊接固定在两只平行放置的方钢上;所述的电机通过地脚螺栓固定在水平底板上;所述的支撑机构由两只平行放置的槽钢、两块前立板、两块侧面支撑立板、两块外侧加固板、两只螺纹套筒、两块支架板、两根丝杠、支撑底板及四只拉撑杆组成;所述的槽钢上焊接有支撑底板,在支撑底板的两端分别各焊接有一块侧面支撑立板,两块侧面支撑立板分别各焊接有一块前立板和一块外侧加固板,所述的动力机构中的水平地板焊接连接两只平行放置的槽钢,动力机构中的联轴器一端通过螺栓和螺母固定在电机上,另一端固定在左侧侧面支撑立板上;所述的拉撑杆通过螺纹连接左右两侧的前立板、侧面支撑立板以及外侧加固板;所述的支架板通过紧固螺栓固定在侧面支撑立板上;所述的丝杠通过外螺纹与支架板连接;所述的螺纹套筒通过螺纹套合在丝杠上;所述的传动机构由主动轴、从动轴、传动链条组成;所述的从动轴共有两个分别是从动轴I、从动轴II,所述的传动链条也有两个分别是传动链条I、传动链条II;所述的主动轴、从动轴II、从动轴I分别通过左右两只轴承座固定在侧面支撑立板上;所述的传动链条I啮合在主动轴与从动轴I的齿轮上,使得主动轴驱动从动轴I传动;所述的传动链条II啮合在从动轴II、从动轴I的齿轮上,使得从动轴I驱动从动轴II传动;所述的绕管执行机构由四只中间轴、四只转轮、导向轮、套筒、十字螺钉、从动导向轮、支撑架组成;所述的中间轴螺纹固定在拉撑杆上;所述的转轮套合在拉撑杆端部;所述的导向轮共有三个,分别套合在主动轴、从动轴II、从动轴I上;所述的环形垫圈与固定螺栓连接固定导向轮;所述的套筒焊接连接在支撑架上;所述的十字螺钉固定连接套筒;所述的从动导向轮焊接连接在支撑架上。
所述的导向轮共有三个,导向轮之间啮合运动。
所述的转轮共有四个,所述的拉撑杆共有四个,所述的转轮套合在拉撑杆上,分别位于侧面支撑立板四周。
与现有技术相比,本实用新型利用不锈钢材料较好的塑性以及优良的冷变形能力,设计三只导向轮的位置,既可完成绕管操作,又利用不锈钢钢管经弯曲后产生回弹的特性,借助从动导向轮实现指定弯曲半径的绕管操作;同时利用链条传动,将电机的动力转换为绕管操作的弯曲应力,实现了绕管机械化操作;本实用新型导向轮的沟槽尺寸直接匹配不锈钢钢管的直径,通过更换导向轮的规格,可用于不同直径不锈钢钢管的绕管操作,同时使用通用配件及型材制作,通过合理的布局设计,使得装置体积小重量轻,便于运输和组装,非常适合在施工现场使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型侧面支撑立板的结构示意图;
其中:1、主动轴,2、从动轴II,3、从动轴I,4、传动链条I,5、轴承座,6、前立板,7、侧面支撑立板,8、拉撑杆,9、联轴器,10、地脚螺栓,11、水平底板,12、电机,13、外侧加固板,14、传动链条II,15、中间轴,16、转轮,17、紧固螺栓,18、螺纹套筒,19、支架板,20、槽钢,21、支撑底板,22、方钢,23、螺栓和螺母,24、丝杠,25、导向轮,26、环形垫圈,27、固定螺栓,28、套筒,29、十字螺钉,30、从动导向轮,31、支撑架。
具体实施方式
本实施例为一种不锈钢钢管绕管装置,它由动力机构、支撑机构、传动机构以及绕管执行机构组成,所述的动力机构由两只平行放置的方钢(22)、水平底板(11)、电机(12)、联轴器(9)、地脚螺栓(10)组成;所述的支撑机构由两只平行放置的槽钢(20)、两块前立板(6)、两块侧面支撑立板(7)、两块外侧加固板(13)、两只螺纹套筒(18)、两块支架板(19)、两根丝杠(24)、支撑底板(21)及四只拉撑杆(8)组成;所述的传动机构由主动轴(1)、从动轴、传动链条组成;所述的绕管执行机构由四只中间轴(15)、四只转轮(16)、导向轮(25)、套筒(28)、十字螺钉(29)、从动导向轮(30)、支撑架(31)组成;所述的从动轴共有两个分别是从动轴I(3)、从动轴II(2),所述的传动链条也有两个分别是传动链条I(4)、传动链条II(14);所述的水平底板(11)焊接固定在两只平行放置的方钢(22)上;所述的电机(12)通过地脚螺栓(10)固定在水平底板(11)上;所述的水平地板(11)焊接连接两只平行放置的槽钢(20),槽钢(20)上焊接有支撑底板(21),在支撑底板(21)的两端分别焊接有侧面支撑立板(7),所述的联轴器(9)一端通过螺栓和螺母(23)固定在电机(12)上,另一端固定在侧面支撑立板(7)上;所述的拉撑杆(8)通过螺纹连接左右两侧的前立板(6)、侧面支撑立板(7)以及外侧加固板(13);所述的支架板(19)通过紧固螺栓(17)固定在侧面支撑立板(7)上;所述的丝杠(24)通过外螺纹与支架板(19)连接;所述的螺纹套筒(18)通过螺纹套合在丝杠(24)上;所述的主动轴(1)、从动轴II(2)、从动轴I(3)分别通过左右两只轴承座(5)固定在侧面支撑立板(7)上;所述的传动链条I(4)啮合在主动轴(1)与从动轴I(3)的齿轮上,使得主动轴(1)驱动从动轴I(3)传动;所述的传动链条II(14)啮合在从动轴II(2)、从动轴I(3)的齿轮上,使得从动轴I(3)驱动从动轴II(2)传动;所述的中间轴(15)螺纹固定在拉撑杆(8)上;所述的转轮(16)共有四个,所述的拉撑杆(8)共有四个,所述的每个转轮(16)分别套合在一个拉撑杆(8)端部;所述的导向轮(25)共有三个,分别套合在主动轴(1)、从动轴II(2)、从动轴I(3)上,导向轮之间啮合运动;所述的环形垫圈(26)与固定螺栓(27)连接固定导向轮(25);所述的套筒(28)焊接连接在支撑架(31)上;所述的十字螺钉(29)固定连接套筒(28);所述的从动导向轮(30)焊接连接在支撑架(31)上。
在具体使用时,将一定长度的不锈钢钢管伸入主动轴(1)与从动轴I(3)对应的导向轮(25)之间,通过丝杠(24)调整从动导向轮(30)位置,使得从动导向轮(30)与导向轮(25)的间隙与不锈钢钢管的外径相匹配;然后启动电机(12),电机(12)通过联轴器(9)带动主动轴(1)按照设定的转速运行;主动轴(1)通过传动链条I(4)传动至从动轴I(3),对应的导向轮(25)伴随从动轴I(3)转动;然后从动轴I(3)通过传动链条II(14)传动至从动轴II(2),所对应的导向轮(25)伴随从动轴II(2)转动;导向轮(25)挤压不锈钢钢管成弧形,并且伴随导向轮(25)的转动,不锈钢钢管自从动导向轮(30)与导向轮(25)之间伸出,弯曲的不锈钢钢管最后通过转轮(16),在四个转轮之间继续转动,最终形成指定半径的绕管。

Claims (3)

1.一种不锈钢钢管绕管装置,其特征是它由动力机构、支撑机构、传动机构以及绕管执行机构组成,所述的支撑机构左侧设有动力机构,右侧设有绕管执行机构,支撑机构上方设有传动机构;所述的动力机构由两只平行放置的方钢、水平底板、电机、联轴器、地脚螺栓组成;所述的水平底板焊接固定在两只平行放置的方钢上;所述的电机通过地脚螺栓固定在水平底板上;所述的支撑机构由两只平行放置的槽钢、两块前立板、两块侧面支撑立板、两块外侧加固板、两只螺纹套筒、两块支架板、两根丝杠、支撑底板及四只拉撑杆组成;所述的槽钢上焊接有支撑底板,在支撑底板的两端分别各焊接有一块侧面支撑立板,两块侧面支撑立板分别各焊接有一块前立板和一块外侧加固板,所述的动力机构中的水平地板焊接连接两只平行放置的槽钢,动力机构中的联轴器一端通过螺栓和螺母固定在电机上,另一端固定在左侧侧面支撑立板上;所述的拉撑杆通过螺纹连接左右两侧的前立板、侧面支撑立板以及外侧加固板;所述的支架板通过紧固螺栓固定在侧面支撑立板上;所述的丝杠通过外螺纹与支架板连接;所述的螺纹套筒通过螺纹套合在丝杠上;所述的传动机构由主动轴、从动轴、传动链条组成;所述的从动轴共有两个分别是从动轴I、从动轴II,所述的传动链条也有两个分别是传动链条I、传动链条II;所述的主动轴、从动轴II、从动轴I分别通过左右两只轴承座固定在侧面支撑立板上;所述的传动链条I啮合在主动轴与从动轴I的齿轮上,使得主动轴驱动从动轴I传动;所述的传动链条II啮合在从动轴II、从动轴I的齿轮上,使得从动轴I驱动从动轴II传动;所述的绕管执行机构由四只中间轴、四只转轮、导向轮、套筒、十字螺钉、从动导向轮、支撑架组成;所述的中间轴螺纹固定在拉撑杆上;所述的转轮套合在拉撑杆端部;所述的导向轮共有三个,分别套合在主动轴、从动轴II、从动轴I上;所述的套筒焊接连接在支撑架上;所述的十字螺钉固定连接套筒;所述的从动导向轮焊接连接在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管绕管装置,其特征是所述的导向轮共有三个,导向轮之间啮合运动。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管绕管装置,其特征是所述的转轮共有四个,所述的拉撑杆共有四个,所述的转轮套合在拉撑杆上,分别位于侧面支撑立板四周。
CN202221496432.2U 2022-05-15 2022-05-15 一种不锈钢钢管绕管装置 Active CN217858189U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221496432.2U CN217858189U (zh) 2022-05-15 2022-05-15 一种不锈钢钢管绕管装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221496432.2U CN217858189U (zh) 2022-05-15 2022-05-15 一种不锈钢钢管绕管装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217858189U true CN217858189U (zh) 2022-11-22

Family

ID=84095704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221496432.2U Active CN217858189U (zh) 2022-05-15 2022-05-15 一种不锈钢钢管绕管装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217858189U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217858189U (zh) 一种不锈钢钢管绕管装置
CN111677290A (zh) 钢筋续接套筒旋拧管钳
CN210450726U (zh) 一种能加工多直径的环形钢筋装置
CN219617056U (zh) 一种钢筋笼焊接用支撑结构
CN203411165U (zh) 一种波纹管收卷架
CN215797575U (zh) 一种纤维钢筋自动收卷机
CN215879632U (zh) 一种工程检测用盘状钢筋调直装置
CN215093864U (zh) 大型玻璃钢管截断装置
CN213228746U (zh) 一种便于电镀线的转运设备
CN114180403B (zh) 一种可快速装卸冷拔钢丝的绕丝装置
CN212387392U (zh) 一种液态食品无菌包装膜生产用收卷装置
CN211660762U (zh) 电力电缆的线芯拉拔装置
CN113562539A (zh) 一种纤维钢筋自动收卷机
CN204777999U (zh) 一种电缆线回收设备
CN113428744A (zh) 一种电缆自动收放装置
CN202571717U (zh) 铝质花管型材滚花机
CN219664989U (zh) 钢筋穿管设备
CN201752747U (zh) 节电钢筋拉伸调直机
CN1541928A (zh) 补偿平衡式缠丝机
CN2604302Y (zh) 薄壳式玻璃钢管道模具
CN2721377Y (zh) 新型螺旋管型材缠管机
CN210730575U (zh) 一种抗拉填充式钢丝绳生产用收卷装置
CN2693376Y (zh) 一种制造焊拉箍筋的成环切断机
CN216810973U (zh) 一种模板加固用的自动拧螺母装置
CN211101285U (zh) 一种建筑用钢筋拉直装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant