CN215093864U - 大型玻璃钢管截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型玻璃钢管截断装置,所述纵移座底部设置有成对的第一滚轮,纵移座通过纵移机构活动安装在第一导轨上,所述成对的第一伸缩杆的下端固定安装在纵移座上的后部,所述第一电机支撑台固定安装在成对的第一伸缩杆的上端,所述第一电机固定安装在第一电机支撑台上,所述第一电机的输出轴上固定安装有支撑板,在该支撑板一侧固定安装有与第一电机输出轴相垂直的第二伸缩杆,所述成对的玻璃钢管托架包含有前玻璃钢管托架和后玻璃钢管托架,前玻璃钢管托架固定安装在第一导轨的前部外侧,本实用新型优点是:整个过程电动控制,无需人员手工操作,节省了人力物力,也保障了人员的健康与安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢加工的技术领域,更具体地说是大型玻璃钢管加工的技术领域。
背景技术
玻璃钢管具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少和耐腐蚀的特性,且使用寿命长、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势,所以在石油、电力、化工、造纸、城市给 排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用,特别是大口径的大型玻璃钢管在这些行业运用更是越来越多,这些大型玻璃钢管生产出来后,得根据现场情况截断成所需要的长度,但由于此类玻璃钢管的管径较大,一般的锯床、切割机和普通的车床都有管径的限制,满足不了截断要求,故现在对大型的玻璃钢管,往往采用人工用手动切割机沿玻璃钢管的圆周慢慢切割,不仅效率低,浪费了人力物力,更由于在切割过程中会产生有害的粉尘,对操作人员的身体会造成一定的伤害,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种安全可靠,电动操作,节省人力物力的大型玻璃钢管截断装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
大型玻璃钢管截断装置,包括有第一导轨、纵移座、成对的第一伸缩杆、第一电机支撑台、第一电机、成对的玻璃钢管托架和切割机构,所述纵移座底部设置有成对的第一滚轮,纵移座通过纵移机构活动安装在第一导轨上,所述成对的第一伸缩杆的下端固定安装在纵移座上的后部,所述第一电机支撑台固定安装在成对的第一伸缩杆的上端,所述第一电机固定安装在第一电机支撑台上,所述第一电机的输出轴上固定安装有支撑板,在该支撑板一侧固定安装有与第一电机输出轴相垂直的第二伸缩杆,所述成对的玻璃钢管托架包含有前玻璃钢管托架和后玻璃钢管托架,前玻璃钢管托架固定安装在第一导轨的前部外侧,后玻璃钢管托架固定安装在纵移座上的前部,所述成对的玻璃钢管托架上均安装有成对的托轮,所述纵移座上位于后玻璃钢管托架和成对的第一伸缩杆之间还固定安装有推板,所述切割机构固定安装在前玻璃钢管托架的前部,该切割机构包含有底座、第二导轨、横移座、第二电机和切割片,所述第二导轨固定安装在底座上并与第一导轨相垂直,所述横移座底部活动安装有成对的第二滚轮,横移座通过横移机构活动安装在第二导轨上,所述第二电机固定安装在横移座上,所述切割片固定安装在第二电机输出轴上。
所述纵移机构包括有第三电机和第一支轴,所述第一支轴活动安装在纵移座上并与第一导轨相垂直,该第一支轴上设置有第一齿轮,所述第一导轨上设置有第一齿条,所述第一齿轮和第一齿条相啮合,所述第三电机固定安装在纵移座上,并与第一支轴传动连接。
所述横移机构包括有第四电机和第二支轴,所述第二支轴活动安装在横移座上并与第二导轨相垂直,该第二支轴上设置有第二齿轮,所述第二导轨上设置有第二齿条,所述第二齿轮和第二齿条相啮合,所述第四电机固定安装在横移座上,并与第二支轴传动连接。
所述第一电机支撑台上还固定安装有减速器,该减速器的输入轴与第一电机的输出轴传动连接,所述支撑板固定安装在减速器的输出轴上。
所述第一伸缩杆为电动伸缩杆。
所述第二伸缩杆为手动伸缩杆,由底座、第一丝杆、第二丝杆和套管组成,所述底座固定安装在支撑板上,所述第一丝杆和第二丝杆分别设置有旋向相反的外螺纹,所述套管设置有内螺纹,所述第一丝杆的一端固定安装在底座上,另一端通过外螺纹旋置在套管的一端,所述第二丝杆通过外螺纹旋置在套管的另一端,该第二伸缩杆数量为三个,均匀分布。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本装置使用时,纵移机构带动第一电机及玻璃钢管往前移动,第一伸缩杆调整第一电机与玻璃钢管中心高一致,第二伸缩杆顶紧玻璃钢管内壁,并在第一电机的作用下带动玻璃钢管转动,横移机构控制切割片前进和后退,整个过程电动控制,无需人员手工操作,节省了人力物力,也保障了人员的健康与安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左侧视结构示意图;
图3为图1的A—A剖面结构示意图;
图4为图1中B处的局部放大结构示意图;
图5为图1中C处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4和图5所示,大型玻璃钢管截断装置,包括有第一导轨1、纵移座2、成对的第一伸缩杆3、第一电机支撑台4、第一电机5、成对的玻璃钢管托架6和切割机构7,所述纵移座2的底部设置有成对的第一滚轮26,纵移座2通过纵移机构活动安装在第一导轨上1,所述纵移机构包括有第三电机8和第一支轴9,所述第一支轴9活动安装在纵移座2上并与第一导轨1相垂直,该第一支轴9上设置有第一齿轮11,所述第一导轨上1设置有第一齿条10,所述第一齿轮11和第一齿条10相啮合,所述第三电机8固定安装在纵移座2上,并与第一支轴9传动连接,所述成对的第一伸缩杆3为外购的电动伸缩杆,安装的目的是为了适应不同管径的玻璃钢管的中心高度而调整第一电机5的高度,其下端固定安装在纵移座2上的后部,所述第一电机支撑台4固定安装在成对的第一伸缩杆3的上端,所述第一电机5固定安装在第一电机支撑台4上,所述第一电机支撑台4上还固定安装有减速器12,该减速器12的输入轴与第一电机5的输出轴传动连接,该减速器12的输出轴上固定安装有支撑板13,在该支撑板13一侧固定安装有与第一电机5的输出轴相垂直的第二伸缩杆14,该第二伸缩杆14为外购的手动伸缩杆,由底座29、第一丝杆30、第二丝杆31和套管32组成,所述底座29固定安装在支撑板13上,所述第一丝杆30和第二丝杆31分别设置有旋向相反的外螺纹,所述套管32设置有内螺纹,所述第一丝杆30的一端固定安装在底座29上,另一端通过外螺纹旋置在套管32的一端,所述第二丝杆31通过外螺纹旋置在套管32的另一端,该第二伸缩杆14数量为三个,均匀分布,以利于更平稳地支撑住玻璃钢管25的内侧,所述成对的玻璃钢管托架6包含有前玻璃钢管托架和后玻璃钢管托架,前玻璃钢管托架固定安装在第一导轨1的前部外侧,后玻璃钢管托架固定安装在纵移座2上的前部,所述成对的玻璃钢管托架6上均安装有成对的托轮15,所述纵移座2上在后玻璃钢管托架和成对的第一伸缩杆3之间还固定安装有推板28,以保证在将玻璃钢管25往前推送时受力更加分散和均匀,所述切割机构7固定安装在前玻璃钢管托架的前部,该切割机构7包含有底座16、第二导轨17、横移座18、第二电机19和切割片20,所述第二导轨17固定安装在底座16上并与第一导轨1相垂直,所述横移座18底部固定安装有成对的第二滚轮27,横移座18通过横移机构活动安装在第二导轨17上,所述横移机构包括有第四电机21和第二支轴22,所述第二支轴22活动安装在横移座18上并与第二导轨17相垂直,该第二支轴22上设置有第二齿轮24,所述第二导轨17上设置有第二齿条23,所述第二齿轮24和第二齿条23相啮合,所述第四电机21固定安装在横移座18上,并与第二支轴22传动连接,所述第二电机19固定安装在横移座18上,所述切割片20固定安装在第二电机19的输出轴上。
本实用新型装置使用时,将玻璃钢管25活动安放在玻璃钢管托架6的托轮15上,调整第一伸缩杆3,使第一电机5的中心与玻璃钢管25的中心相对应,调整好第二伸缩杆14插入玻璃钢管25的内孔后部,并使第二伸缩杆14与玻璃钢管25的内壁顶紧,开动第二电机19,使切割片20转动,再开动横移机构的第四电机21,使切割片20切入玻璃钢管25的壁厚,此时开动第一电机5,玻璃钢管25转动,使切割片20沿玻璃钢管25的圆周将玻璃钢管25切断,再反方向开动第四电机21,退出切割片20,开动纵移机构的第三电机8,在纵移座机构的作用下,玻璃钢管25、第一电机5和后玻璃钢管托架一起往前移动,将玻璃钢管25移动到所需切割的下一个位置为止,进行第二次切割。
Claims (6)
1.大型玻璃钢管截断装置,其特征在于:包括有第一导轨、纵移座、成对的第一伸缩杆、第一电机支撑台、第一电机、成对的玻璃钢管托架和切割机构,所述纵移座底部设置有成对的第一滚轮,纵移座通过纵移机构活动安装在第一导轨上,所述成对的第一伸缩杆的下端固定安装在纵移座上的后部,所述第一电机支撑台固定安装在成对的第一伸缩杆的上端,所述第一电机固定安装在第一电机支撑台上,所述第一电机的输出轴上固定安装有支撑板,在该支撑板一侧固定安装有与第一电机输出轴相垂直的第二伸缩杆,所述成对的玻璃钢管托架包含有前玻璃钢管托架和后玻璃钢管托架,前玻璃钢管托架固定安装在第一导轨的前部外侧,后玻璃钢管托架固定安装在纵移座上的前部,所述成对的玻璃钢管托架上均安装有成对的托轮,所述纵移座上位于后玻璃钢管托架和成对的第一伸缩杆之间还固定安装有推板,所述切割机构固定安装在前玻璃钢管托架的前部,该切割机构包含有底座、第二导轨、横移座、第二电机和切割片,所述第二导轨固定安装在底座上并与第一导轨相垂直,所述横移座底部活动安装有成对的第二滚轮,横移座通过横移机构活动安装在第二导轨上,所述第二电机固定安装在横移座上,所述切割片固定安装在第二电机输出轴上。
2.根据权利要求1所述的大型玻璃钢管截断装置,其特征在于:所述纵移机构包括有第三电机和第一支轴,所述第一支轴活动安装在纵移座上并与第一导轨相垂直,该第一支轴上设置有第一齿轮,所述第一导轨上设置有第一齿条,所述第一齿轮和第一齿条相啮合,所述第三电机固定安装在纵移座上,并与第一支轴传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的大型玻璃钢管截断装置,其特征在于:所述横移机构包括有第四电机和第二支轴,所述第二支轴活动安装在横移座上并与第二导轨相垂直,该第二支轴上设置有第二齿轮,所述第二导轨上设置有第二齿条,所述第二齿轮和第二齿条相啮合,所述第四电机固定安装在横移座上,并与第二支轴传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的大型玻璃钢管截断装置,其特征在于:所述第一电机支撑台上还固定安装有减速器,该减速器的输入轴与第一电机的输出轴传动连接,所述支撑板固定安装在减速器的输出轴上。
5.根据权利要求1或2所述的大型玻璃钢管截断装置,其特征在于:所述第一伸缩杆为电动伸缩杆。
6.根据权利要求1或2所述的大型玻璃钢管截断装置,其特征在于:所述第二伸缩杆为手动伸缩杆,由底座、第一丝杆、第二丝杆和套管组成,所述底座固定安装在支撑板上,所述第一丝杆和第二丝杆分别设置有旋向相反的外螺纹,所述套管设置有内螺纹,所述第一丝杆的一端固定安装在底座上,另一端通过外螺纹旋置在套管的一端,所述第二丝杆通过外螺纹旋置在套管的另一端,该第二伸缩杆数量为三个,均匀分布。
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CN115488944B (zh) * | 2022-09-05 | 2023-10-13 | 启东育锋新材料科技有限公司 | 一种玻纤棉管自动分切设备 |
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