CN210443686U - 结构简化的充电型Type-C连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结构简化的充电型Type‑C连接器,由绝缘本体、外壳、两接地端子以及两电源端子组成;本产品取消了用于信号传输的信号端子,仅保留用于充电的电源端子和用于实现接地功能的接地端子,其在满足充电要求的同时,还减少了端子的使用数量,从而降低了生产成本;而且,每一接地端子的两第一接触面分别外露于舌板的上下表面,使得两第一接触面可以代替原有技术中的上、下接地端子,这就相当于本产品的接地端子是原有技术中的上、下接地端子的合并,从而进一步减少端子的数量,简化产品结构,降低了生产成本,同理,电源端子与接地端子的结构设计、有益效果相似,其能进一步减少端子的数量,简化产品结构,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种结构简化的充电型Type-C连接器。
背景技术
常见的Type-C连接器具有信号传输和充电功能,在结构上,它包括有信号端子、接地端子和电源端子,还有相应的杂讯屏蔽零件,如外壳和Type-C连接器内部的铁壳、接地屏蔽片,杂讯屏蔽零件都是金属材质。
在实际当中,有的应用产品仅仅要求充电功能,不需要信号传输,常见的Type-C连接器类型虽然可以满足充电要求,但是它的信号传输功能却不能与应用要求相符,所以,它的结构相对于它的应用要求来说,就显得复杂了,这会在原料的使用和产品的制造工序上造成浪费,不利于降低成本。因此,有必要对现有的充电型Type-C连接器进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种结构简化的充电型Type-C连接器,其能解决现有之充电型Type-C连接器结构复杂、不利于降低生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种结构简化的充电型Type-C连接器,由绝缘本体、外壳、两接地端子以及两电源端子组成;该绝缘本体具有基座以及于基座前端延伸而出的舌板;该外壳包覆在绝缘本体外,舌板的外壁与外壳的内壁之间形成有一开口朝前的插接槽;该两接地端子和两电源端子均固定在绝缘本体上,两接地端子和两电源端子间隔并排设置,每一接地端子均包括有一体成型连接的第一接触部和第一焊接部,第一接触部具有两第一接触面,两第一接触面分别外露于舌板的上下表面,第一焊接部伸出绝缘本体外,该两电源端子位于两接地端子之间,每一电源端子均包括有一体成型连接的第二接触部和第二焊接部,第二接触部具有两第二接触面,两第二接触面分别外露于舌板的上下表面,第二焊接部伸出绝缘本体外。
作为一种优选方案,所述两接地端子以及两电源端子均为金属板片结构。
作为一种优选方案,所述外壳采用金属材质冲压形成。
作为一种优选方案,所述外壳采用塑胶材质注塑形成。
作为一种优选方案,所述外壳与应用产品的安装壳一体注塑成型,安装壳与外壳的前端周缘一体成型连接。
作为一种优选方案,所述绝缘本体由后往前嵌入外壳中,外壳的后端两侧分别具有一止挡部,对应的,基座的两侧均凸设有卡止部,卡止部卡于止挡部上。
作为一种优选方案,所述绝缘本体包括有中夹板、上绝缘件以及下绝缘件,前述两接地端子以及两电源端子并排间隔设置在中夹板上,该中夹板夹于上绝缘件和下绝缘件之间,中夹板上开设有定位孔,上绝缘件的底部凹设有定位槽,下绝缘件的上表面凸设有凸柱,凸柱穿过定位孔并插入到定位槽中。
作为一种优选方案,所述绝缘本体为一体式结构,两接地端子以及两电源端子间隔镶嵌成型固定在绝缘本体上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、本产品取消了用于信号传输的信号端子,仅保留用于充电的电源端子和用于实现接地功能的接地端子,其在满足充电要求的同时,还减少了端子的使用数量,从而降低了生产成本;而且,每一接地端子的两第一接触面分别外露于舌板的上下表面,使得两第一接触面可以代替原有技术中的上、下接地端子,这就相当于本产品的接地端子是原有技术中的上、下接地端子的合并,从而进一步减少端子的数量,简化产品结构,降低了生产成本,同理,电源端子与接地端子的结构设计、有益效果相似,这里不再赘述。
二、由于本产品不需要信号输出的功能,所以,本产品还取消了用于信号屏蔽的接地屏蔽片和铁壳,从而减少零件数量和模具开发成本,简化产品的结构,极大地降低了生产成本。
三、由于本产品不需要信号输出的功能,所以,不用进行杂讯屏蔽,外壳可根据实际需要采用金属材质冲压形成或者采用塑胶材质注塑形成,非常方便。
四、由于端子的结构特点,可以将绝缘本体设计为一体式结构,从而减少了零件数量和模具开发成本,简化了产品的结构,极大地降低生产成本。
五、由于本产品不需要信号输出的功能,所以,不用进行杂讯屏蔽,通过将外壳与应用产品的安装壳一体成型,可以降低成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之第一较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之第一较佳实施例的上绝缘件立体图;
图4是本实用新型之第一较佳实施例的截面图;
图5是本实用新型之第二较佳实施例的组装立体示意图。
附图标识说明:
10、绝缘本体 101、基座
102、舌板 103、卡止部
11、中夹板 111、定位孔
12、上绝缘件 121、定位槽
13、下绝缘件 131、凸柱
20、外壳 21、插接槽
22、止挡部 30、接地端子
31、第一接触部 311、第一接触面
32、第一焊接部 40、电源端子
41、第二接触部 411、第二接触面
42、第二焊接部 50、安装壳。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构,由绝缘本体10、外壳20、两接地端子30以及两电源端子40组成。
该绝缘本体10具有基座101以及于基座101前端延伸而出的舌板102。
该外壳20包覆在绝缘本体10外,舌板102的外壁与外壳20的内壁之间形成有一开口朝前的插接槽21;具体而言,由于本产品不用进行杂讯屏蔽,外壳20采用金属材质冲压形成或者外壳20采用塑胶材质注塑形成,这些都可以根据实际情况来定,在本实施例中,该外壳20采用金属材质冲压形成;以及,前述绝缘本体10由后往前嵌入外壳20中,这种组装方式简单方便,而且,该外壳20的后端两侧分别具有一止挡部22,对应的,基座101的两侧均凸设有卡止部103,卡止部103卡于止挡部22上。
该两接地端子30和两电源端子40均固定在绝缘本体10上,两接地端子30和两电源端子40间隔并排设置;每一接地端子30均包括有一体成型连接的第一接触部31和第一焊接部32,第一接触部31具有两第一接触面311,两第一接触面311分别外露于舌板102的上下表面,使得两第一接触面311可以代替原有技术中的上、下接地端子,从而减少端子的数量,简化产品结构,降低生产成本,以及,第一焊接部32伸出绝缘本体10外;该两电源端子40位于两接地端子30之间,每一电源端子40均包括有一体成型连接的第二接触部41和第二焊接部42,第二接触部41具有两第二接触面411,两第二接触面411分别外露于舌板102的上下表面,使得两第二接触面411可以代替原有技术中的上、下电源端子,从而减少端子的数量,简化产品结构,降低生产成本,以及,第二焊接部42伸出绝缘本体10外。并且,该两接地端子30以及两电源端子40均为金属板片结构。
另外,在本实施例中,该绝缘本体10包括有中夹板11、上绝缘件12以及下绝缘件13,两接地端子30以及两电源端子40并排间隔设置在中夹板11上,该中夹板11夹于上绝缘件12和下绝缘件13之间,而且,中夹板11上开设有定位孔111,上绝缘件12的底部凹设有定位槽121,下绝缘件13的上表面凸设有凸柱131,凸柱131穿过定位孔111并插入到定位槽121中,从而可以将中夹板11、上绝缘件12以及下绝缘件13组装在一起,以及,前述舌板102位于中夹板11上,基座101位于上绝缘件12和下绝缘件13上。当然,根据实际需要,该绝缘本体10可设计为一体式结构,两接地端子30以及两电源端子40间隔镶嵌成型固定在绝缘本体10上,这样可以减少零件数量和模具开发成本,简化产品的结构,极大地降低生产成本。
详述本实施例的组装过程如下:
在组装时,先将两接地端子30以及两电源端子40并排间隔设置在中夹板11上,再将中夹板11夹于上绝缘件12和下绝缘件13之间,从而将两接地端子30和两电源端子40固定在绝缘本体10上形成半成品。最后,将上个步骤形成的半成品组装进外壳20中即可。
使用时,将本产品与相应的接口进行插接,两接地端子30以及两电源端子40与相应的电路导通,从而实现充电功能。
请参照图5所示,其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是:
该外壳20采用塑胶材质注塑形成,该外壳20与应用产品的安装壳50一体注塑成型,安装壳50与外壳20的前端周缘一体成型连接,这样可以降低制造成本。
本实用新型的设计重点在于:
一、本产品取消了用于信号传输的信号端子,仅保留用于充电的电源端子和用于实现接地功能的接地端子,其在满足充电要求的同时,还减少了端子的使用数量,从而降低了生产成本;而且,每一接地端子的两第一接触面分别外露于舌板的上下表面,使得两第一接触面可以代替原有技术中的上、下接地端子,这就相当于本产品的接地端子是原有技术中的上、下接地端子的合并,从而进一步减少端子的数量,简化产品结构,降低了生产成本,同理,电源端子与接地端子的结构设计、有益效果相似,这里不再赘述。
二、由于本产品不需要信号输出的功能,所以,本产品还取消了用于信号屏蔽的接地屏蔽片和铁壳,从而减少零件数量和模具开发成本,简化产品的结构,极大地降低了生产成本。
三、由于本产品不需要信号输出的功能,所以,不用进行杂讯屏蔽,外壳可根据实际需要采用金属材质冲压形成或者采用塑胶材质注塑形成,非常方便。
四、由于端子的结构特点,可以将绝缘本体设计为一体式结构,从而减少了零件数量和模具开发成本,简化了产品的结构,极大地降低生产成本。
五、由于本产品不需要信号输出的功能,所以,不用进行杂讯屏蔽,通过将外壳与应用产品的安装壳一体成型,可以降低成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:由绝缘本体、外壳、两接地端子以及两电源端子组成;该绝缘本体具有基座以及于基座前端延伸而出的舌板;该外壳包覆在绝缘本体外,舌板的外壁与外壳的内壁之间形成有一开口朝前的插接槽;该两接地端子和两电源端子均固定在绝缘本体上,两接地端子和两电源端子间隔并排设置,每一接地端子均包括有一体成型连接的第一接触部和第一焊接部,第一接触部具有两第一接触面,两第一接触面分别外露于舌板的上下表面,第一焊接部伸出绝缘本体外,该两电源端子位于两接地端子之间,每一电源端子均包括有一体成型连接的第二接触部和第二焊接部,第二接触部具有两第二接触面,两第二接触面分别外露于舌板的上下表面,第二焊接部伸出绝缘本体外。
2.根据权利要求1所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述两接地端子以及两电源端子均为金属板片结构。
3.根据权利要求1所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述外壳采用金属材质冲压形成。
4.根据权利要求1所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述外壳采用塑胶材质注塑形成。
5.根据权利要求4所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述外壳与应用产品的安装壳一体注塑成型,安装壳与外壳的前端周缘一体成型连接。
6.根据权利要求1所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述绝缘本体由后往前嵌入外壳中,外壳的后端两侧分别具有一止挡部,对应的,基座的两侧均凸设有卡止部,卡止部卡于止挡部上。
7.根据权利要求1所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括有中夹板、上绝缘件以及下绝缘件,前述两接地端子以及两电源端子并排间隔设置在中夹板上,该中夹板夹于上绝缘件和下绝缘件之间,中夹板上开设有定位孔,上绝缘件的底部凹设有定位槽,下绝缘件的上表面凸设有凸柱,凸柱穿过定位孔并插入到定位槽中。
8.根据权利要求1所述的结构简化的充电型Type-C连接器,其特征在于:所述绝缘本体为一体式结构,两接地端子以及两电源端子间隔镶嵌成型固定在绝缘本体上。
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