CN212412272U - 可提升防水可靠性的Type-C连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可提升防水可靠性的Type‑C连接器,包括有绝缘本体、端子组、卡钩以及屏蔽外壳;该绝缘本体具有一插置空间和安装槽,插置空间内设置有多个间隔排列端子槽;该端子组设置于绝缘本体上,端子组的焊脚排列成一排向后水平伸出安装槽,端子组具有两左右设置的GND端子,两GND端子的第一焊脚向中间折弯延伸;该卡钩设置于绝缘本体上,卡钩二次注塑成型;该屏蔽外壳包覆住绝缘本体,屏蔽外壳的后端具有第一容胶槽。通过设置有间隔排列的端子槽避免相邻两个端子之间积液导致微短路,通过两GND端子的第一焊脚向中间折弯延伸以及卡钩二次注塑成型避免卡钩与端子组短路,通过在第一容胶槽进行点胶避免液体进入尾端焊脚腐蚀短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种可提升防水可靠性的Type-C连接器。
背景技术
Type-C是USB接口的一种连接介面,不分正反两面均可插入,大小约为8.3mm×2.5mm,和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。Type-C由USBImplementers Forum制定,在2014年获得苹果、谷歌、英特尔、微软等厂商支持后开始普及。
现有的Type-C连接器结构普遍过于复杂,并且零部件较多,设计不够完善,导致Type-C连接器的防水不可靠,不便于使用者的使用。因此,有必要对目前的Type-C连接器进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可提升防水可靠性的Type-C连接器,其能有效解决Type-C连接器防水不可靠的问题。
一种可提升防水可靠性的Type-C连接器,包括有绝缘本体、端子组、卡钩以及屏蔽外壳;
该绝缘本体的前端具有一开口朝前的插置空间,绝缘本体的后端具有一开口朝后的安装槽,插置空间内设置有多个端子槽,多个端子槽呈间隔排列,每一端子槽均向后贯穿至安装槽中,绝缘本体的左右两侧均开设有连通插置空间和安装槽之间的卡钩槽;
该端子组设置于绝缘本体上,端子组的各个端子分别位于对应的端子槽中,端子组的焊脚排列成一排向后水平伸出安装槽,并且该端子组具有两左右设置的GND端子,每一GND端子均具有第一焊脚,两GND端子的第一焊脚向中间折弯延伸;
该卡钩设置于绝缘本体上,卡钩包括两勾部和一体成型连接两勾部之间的横杆,两勾部分别位于对应的卡钩槽中,横杆外包覆有绝缘件,该绝缘件嵌于安装槽中并抵于端子组的后端,并且每一勾部的后端均延伸出有第二焊脚,该第二焊脚位于对应的第一焊脚的侧旁并远离第一焊脚;
该屏蔽外壳包覆住绝缘本体,屏蔽外壳的周侧面为封闭面,屏蔽外壳的后端具有第一容胶槽,该第一容胶槽与安装槽正对连通,第一容胶槽和安装槽中点胶形成有密封件,该密封件封住安装槽以及屏蔽外壳与绝缘本体之间的间隙。
作为一种优选方案,所述每一端子槽具有两个通孔,该两通孔上下对称;所述端子组的各个端子具有一体成型连接的上接触部和下接触部,该上接触部和下接触部分别通过对应的通孔插入端子槽。
作为一种优选方案,所述第二焊脚向下折弯插入电路板的焊孔焊接固定。
作为一种优选方案,所述屏蔽外壳为无缝铁壳。
作为一种优选方案,所述屏蔽外壳的后端成型有一外模体,该外模体的后端面凹设有第二容胶槽,该第二容胶槽与第一容胶槽正对连通,前述密封件通过点胶的方式成型于第二溶胶槽、第一容胶槽和安装槽中,密封件还封住屏蔽外壳与外模体之间的间隙。
作为一种优选方案,所述外模体的前端形成有可组配硅胶圈的台阶。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过设置有呈间隔排列的端子槽,避免相邻两个端子之间积液导致微短路;且端子组的焊脚单排设计,制程简单,以留出点胶空间,以及两GND端子的第一焊脚向中间折弯延伸,增大与卡钩的第二焊脚之间的距离避免短路;同时卡钩上的绝缘件二次注塑成型,避免端子与卡钩之间短路,以及与绝缘本体干涉避免点胶时溢到插置空间;并配合密封件封住安装槽以及屏蔽外壳与绝缘本体之间的间隙,避免液体进入尾端焊脚腐蚀短路,达到提升防水可靠性的目的。
二、通过在屏蔽外壳上设置有外模体,可组配硅胶圈与机构整圈挤压密封间隙,便于客户端使用,并解决外模体与屏蔽外壳之间进液的风险。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的绝缘本体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的绝缘本体的另一视角示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的端子组示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例的卡钩示意图;
图5是本实用新型之较佳实施例的屏蔽外壳示意图;
图6是本实用新型之较佳实施例的组装示意图;
图7是本实用新型之较佳实施例的剖视图。
附图标识说明:
10、绝缘本体 11、插置空间
12、安装槽 13、端子槽
14、卡钩槽 15、通孔
20、端子组 21、GND端子
22、上接触部 23、下接触部
211、第一焊脚 30、卡钩
31、勾部 32、横杆
33、第二焊脚 40、屏蔽外壳
41、第一容胶槽 50、绝缘件
60、电路板 61、焊孔
70、密封件 80、外模体
81、第二容胶槽 82、台阶。
具体实施方式
请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘本体10、端子组20、卡钩30以及屏蔽外壳40。
该绝缘本体10的前端具有一开口朝前的插置空间11,绝缘本体10的后端具有一开口朝后的安装槽12,插置空间11内设置有多个端子槽13,多个端子槽13呈间隔排列,每一端子槽13均向后贯穿至安装槽12中,绝缘本体10的左右两侧均开设有连通插置空间11和安装槽12之间的卡钩槽14;具体而言,在本实施例中,每一端子槽13具有两个通孔15,该两通孔15上下对称。
该端子组20设置于绝缘本体10上,端子组20的各个端子分别位于对应的端子槽13中,端子槽13可以隔开相邻的端子,液体流入插置空间11后,分别流进各个端子槽13中,不会在相邻的端子之间积液,导致微短路;端子组20的焊脚排列成一排向后水平伸出安装槽12,端子组20的焊脚单排设计,以留出点胶空间;并且该端子组20具有两左右设置的GND端子21,每一GND端子21均具有第一焊脚211,两GND端子21的第一焊脚211向中间折弯延伸;在本实施例中,该端子组20的各个端子具有一体成型连接的上接触部22和下接触部23,该上接触部22和下接触部23分别通过对应的通孔15插入端子槽13。
该卡钩30设置于绝缘本体10上,卡钩30包括两勾部31和一体成型连接两勾部31之间的横杆32,两勾部31分别位于对应的卡钩槽14中,横杆32外包覆有绝缘件50,该绝缘件50嵌于安装槽12中并抵于端子组20的后端,卡钩30二次注塑成型,与绝缘本体10装配密封间隙,同时避免与端子组20短路;并且每一勾部31的后端均延伸出有第二焊脚33,该第二焊脚33位于对应的第一焊脚211的侧旁并远离第一焊脚211;在本实施例中,该第二焊脚33向下折弯插入电路板60的焊孔61焊接固定,可以增加焊板强度。
该屏蔽外壳40包覆住绝缘本体10,屏蔽外壳40的周侧面为封闭面,屏蔽外壳40的后端具有第一容胶槽41,该第一容胶槽41与安装槽12正对连通,第一容胶槽41和安装槽12中点胶形成有密封件70,该密封件70封住安装槽12以及屏蔽外壳40与绝缘本体10之间的间隙,密封件70可以防止液体沿多个端子槽13和卡钩槽14以及屏蔽外壳40与绝缘本体10之间的间隙流到电路板60导致短路及失效;在本实施例中,该屏蔽外壳40为无缝铁壳;以及,该屏蔽外壳40的后端成型有一外模体80,该外模体80的后端面凹设有第二容胶槽81,该第二容胶槽81与第一容胶槽41正对连通,前述密封件70通过点胶的方式成型于第二容胶槽81、第一容胶槽41和安装槽12中,密封件70还封住屏蔽外壳40与外模体80之间的间隙;另外,该外模体80的前端形成有台阶82,台阶82上可组配硅胶圈,以实现本产品与外部密封安装。
详述本实施例的组装过程如下:
首先,将绝缘本体10和卡钩30注塑成型,然后,先将端子组20插入端子槽13中,再将卡钩30插入卡钩槽14中并抵住端子组20的后端,接着,将屏蔽外壳40套设于绝缘本体10外,再然后,通过二次注塑成型出外模体80,最后,进行点胶,点胶完成后将第二焊脚33插在电路板60中焊接固定,将端子组20的焊脚焊接在电路板60上固定。
本实用新型的设计重点在于:
首先,通过设置有呈间隔排列的端子槽,避免相邻两个端子之间积液导致微短路;且端子组的焊脚单排设计,制程简单,以留出点胶空间,以及两GND端子的第一焊脚向中间折弯延伸,增大与卡钩的第二焊脚之间的距离避免短路;同时卡钩上的绝缘件二次注塑成型,避免端子与卡钩之间短路,以及与绝缘本体干涉避免点胶时溢到插置空间;并配合密封件封住安装槽以及屏蔽外壳与绝缘本体之间的间隙,避免液体进入尾端焊脚腐蚀短路,达到提升防水可靠性的目的;其次,通过在屏蔽外壳上设置有外模体,可组配硅胶圈与机构整圈挤压密封间隙,便于客户端使用,并解决外模体与屏蔽外壳之间进液的风险。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种可提升防水可靠性的Type-C连接器,其特征在于:包括有绝缘本体、端子组、卡钩以及屏蔽外壳;
该绝缘本体的前端具有一开口朝前的插置空间,绝缘本体的后端具有一开口朝后的安装槽,插置空间内设置有多个端子槽,多个端子槽呈间隔排列,每一端子槽均向后贯穿至安装槽中,绝缘本体的左右两侧均开设有连通插置空间和安装槽之间的卡钩槽;
该端子组设置于绝缘本体上,端子组的各个端子分别位于对应的端子槽中,端子组的焊脚排列成一排向后水平伸出安装槽,并且该端子组具有两左右设置的GND端子,每一GND端子均具有第一焊脚,两GND端子的第一焊脚向中间折弯延伸;
该卡钩设置于绝缘本体上,卡钩包括两勾部和一体成型连接两勾部之间的横杆,两勾部分别位于对应的卡钩槽中,横杆外包覆有绝缘件,该绝缘件嵌于安装槽中并抵于端子组的后端,并且每一勾部的后端均延伸出有第二焊脚,该第二焊脚位于对应的第一焊脚的侧旁并远离第一焊脚;
该屏蔽外壳包覆住绝缘本体,屏蔽外壳的周侧面为封闭面,屏蔽外壳的后端具有第一容胶槽,该第一容胶槽与安装槽正对连通,第一容胶槽和安装槽中点胶形成有密封件,该密封件封住安装槽以及屏蔽外壳与绝缘本体之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的可提升防水可靠性的Type-C连接器,其特征在于:所述每一端子槽具有两个通孔,该两通孔上下对称;所述端子组的各个端子具有一体成型连接的上接触部和下接触部,该上接触部和下接触部分别通过对应的通孔插入端子槽。
3.根据权利要求1所述的可提升防水可靠性的Type-C连接器,其特征在于:所述第二焊脚向下折弯插入电路板的焊孔焊接固定。
4.根据权利要求1所述的可提升防水可靠性的Type-C连接器,其特征在于:所述屏蔽外壳为无缝铁壳。
5.根据权利要求1所述的可提升防水可靠性的Type-C连接器,其特征在于:所述屏蔽外壳的后端成型有一外模体,该外模体的后端面凹设有第二容胶槽,该第二容胶槽与第一容胶槽正对连通,前述密封件通过点胶的方式成型于第二溶胶槽、第一容胶槽和安装槽中,密封件还封住屏蔽外壳与外模体之间的间隙。
6.根据权利要求5所述的可提升防水可靠性的Type-C连接器,其特征在于:所述外模体的前端形成有可组配硅胶圈的台阶。
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