CN212412271U - 稳定型type-c 2.0公头连接器 - Google Patents

稳定型type-c 2.0公头连接器 Download PDF

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宋平
马见业
李垚
张建明
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Abstract

本实用新型公开一种稳定型TYPE‑C 2.0公头连接器,包括有绝缘主体、卡勾件、护套、上排端子组、下排端子组以及屏蔽外壳;其中,该插槽的前端上下内壁均凸设有多个挂台工位,上述上排端子组的接触部前端和下排端子组的接触部前端分别抵于对应的挂台工位上;且护套的插槽前端开口周缘为防止护套成型后缩水变形的增厚结构。通过在下绝缘件上的定位块与护套上的定位槽插接固定在一起,从而使护套牢固的连接在上绝缘本体上。且排端子组的接触部前端和下排端子组的接触部前端分别抵于对应的挂台工位上,从而使端子弹高尺寸一致性好,且可防止公母对插时,因端子露头导致的溃Pin问题。以及护套的插槽前端开口周缘为增厚结构,其有效避免护套成型后缩水变形。

Description

稳定型TYPE-C 2.0公头连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种稳定型TYPE-C 2.0公头连接器。
背景技术
USB Type C连接器产品的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度以及更强悍的电力传输;Type-C支持USB接口双面插入,正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题,正反面随便插。目前,USB Type C连接器产品得到了广泛的支持,众多厂商都推出了USBTypeC连接器产品。
目前的USB Type-C的插头连接器,包括有绝缘主体、卡勾件、护套、上排端子组、下排端子组以及屏蔽外壳;现有技术中存在着以下缺点:1、护套与绝缘主体之间的连接不牢固;2、端子的接触部因没进行限位,所以插拔时会导致接触部容易损坏、弹性失效和接触不良等现象的出现,从而会导致连接器不稳定。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其有效解决了护套与绝缘主体之间的连接不牢固和连接器不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,包括有绝缘主体、卡勾件、护套、上排端子组、下排端子组以及屏蔽外壳;该绝缘主体包括上绝缘件和下绝缘件,该上绝缘件和下绝缘件上下对称拼合固定在一起;该卡勾件设置于上绝缘件和下绝缘件之间,卡勾件包括有主板部和两卡勾部;该护套设置于绝缘主体的前端,护套的前端向后凹设有插槽,上述两卡勾部的前端伸入插槽中并位于插槽的两侧;该上排端子组与上绝缘件镶嵌成型固定在一起,该下排端子组与下绝缘件镶嵌成型固定在一起;该屏蔽外壳包裹在绝缘主体和护套外;其中,所述下绝缘件的前端面向前凸伸出有一定位块,对应的,上述护套的后端面向后凸设出有多个定位柱,多个定位柱之间形成定位槽,上述定位块插入定位槽中固定;该插槽的前端上下内壁均凸设有多个挂台工位,相邻两挂台工位之间通过隔板隔开,上述上排端子组的接触部前端和下排端子组的接触部前端分别抵于对应的挂台工位上;且护套的插槽前端开口周缘为防止护套成型后缩水变形的增厚结构。
作为一种优选方案,所述上绝缘件的前端凹设有一缺槽,上述定位块伸入缺槽中,且上绝缘件的前端面抵于上述定位块的后端面上。
作为一种优选方案,所述上绝缘件的内侧面前端向下凸设有两防水条,两防水条分别位于上述定位块的两侧,两防水条抵于下绝缘件的内侧面上。
作为一种优选方案,所述上绝缘件的内侧面向下凸设有固定块,该固定块位于上述两防水条之间,对应的,上述主板部前端凹设有固定孔,该固定块插入固定孔中固定。
作为一种优选方案,所述上排端子组包括有上接地端子,上述上接地端子延伸出有弹性臂,对应的,上绝缘件对应弹性臂位置贯穿有通槽,弹性臂穿过通槽与卡勾件接触导通。
作为一种优选方案,所述下排端子组包括有下接地端子,上述下接地端子延伸出有弹性臂,对应的,下绝缘件对应弹性臂位置贯穿有通槽,弹性臂穿过通槽与卡勾件接触导通。
作为一种优选方案,所述上绝缘件与下绝缘件通过插柱和插孔插接固定在一起。
作为一种优选方案,所述插柱的外壁上间隔凹设有多个增强与插孔插紧度的凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在下绝缘件上的定位块与护套上的定位槽插接固定在一起,从而使护套牢固的连接在上绝缘本体上。且排端子组的接触部前端和下排端子组的接触部前端分别抵于对应的挂台工位上,从而使上排端子组的接触部、下排端子组的接触部起到预压,端子弹高尺寸一致性好,且可防止公母对插时,因端子露头导致的溃Pin问题,从而使连接器更加的稳定。以及护套的插槽前端开口周缘为增厚结构,其有效避免护套成型后缩水变形。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图;
图4是本实用新型之较佳实施例的另一剖视图;
图5是本实用新型之较佳实施例中上绝缘件的立体图;
图6是本实用新型之较佳实施例中下绝缘件的立体图;
图7是本实用新型之较佳实施例中护套的立体图。
附图标识说明:
10、绝缘主体 11、上绝缘件
111、防水条 112、固定块
12、下绝缘件 121、定位块
101、插柱 102、插孔
103、凹槽 104、缺槽
105、通槽 106、通槽
20、卡勾件 21、主板部
22、卡勾部 201、固定孔
30、护套 301、插槽
302、定位槽 31、定位柱
32、挂台工位 33、隔板
34、增厚结构
40、上排端子组 401、接触部
41、上接地端子 411、弹性臂
50、下排端子组 501、接触部
51、下接地端子 511、弹性臂
60、屏蔽外壳。
具体实施方式
请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘主体10、卡勾件20、护套30、上排端子组40、下排端子组50以及屏蔽外壳60。
该绝缘主体10包括上绝缘件11和下绝缘件12,该上绝缘件11和下绝缘件12上下对称拼合固定在一起,具体而言,上绝缘件11与下绝缘件12通过插柱101和插孔102插接固定在一起,且插柱101的外壁上间隔凹设有多个增强与插孔插紧度的凹槽103,从而使插柱101与插孔102的插接更加的牢固。所述下绝缘件12的前端面向前凸伸出有一定位块121,对应的,上绝缘件11的前端凹设有一缺槽104,上述定位块121伸入缺槽104中,且上绝缘件11的前端面抵于上述定位块121的后端面上,且上绝缘件11的内侧面前端向下凸设有两防水条111,两防水条11分别位于上述定位块121的两侧,两防水条111抵于下绝缘件12的内侧面上,两防水条11与下绝缘件12的内侧面配合以及上绝缘件11与定位块121的抵触配合形成了一道防水结构,从而提高了产品的防水性能。
该卡勾件20设置于上绝缘件11和下绝缘件12之间,卡勾件20包括有主板部21和两卡勾部22,上述上绝缘件11的内侧面向下凸设有固定块112,该固定块112位于上述两防水条111之间,对应的,上述主板部21前端凹设有固定孔201,该固定块112插入固定孔201中固定,达到稳固安装在一起。
该护套30设置于绝缘主体10的前端,护套30的前端向后凹设有插槽301,上述两卡勾部22的前端伸入插槽301中并位于插槽301的两侧。且护套30的后端面向后凸设出有多个定位柱31,多个定位柱31之间形成定位槽302,上述定位块121插入定位槽302中固定,从而使护套30的连接在上绝缘本体10上。
且插槽301的前端上下内壁均凸设有多个挂台工位32,相邻两挂台工位32之间通过隔板33隔开,避免相邻两端子之间过于接近而产生干扰。上述上排端子组40的接触部401前端和下排端子组50的接触部501前端分别抵于对应的挂台工位32上,从而使上排端子组40的接触部401、下排端子组50的接触部501起到预压,端子弹高尺寸一致性好,且可防止公母对插时,因端子露头导致的溃Pin问题。且护套30的插槽前端开口周缘为防止护套成型后缩水变形的增厚结构34,此处的尺寸相较传统护套此处的尺寸变厚了,且护套30的的表面不再进行掏胶处理,简化了成型模具的结构,利于模具成本的节约。
该上排端子组40与上绝缘件11镶嵌成型固定在一起,上排端子组40包括有上接地端子41,上述上接地端子41延伸出有弹性臂411,对应的,上绝缘件11对应弹性臂411位置贯穿有通槽105,弹性臂411穿过通槽105与卡勾件20弹性接触导通。该下排端子组50与下绝缘件12镶嵌成型固定在一起,下排端子组50包括有下接地端子51,上述下接地端子51延伸出有弹性臂511,对应的,下绝缘件12对应弹性臂位置贯穿有通槽106,弹性臂511穿过通槽106与卡勾件20弹性接触导通。接地端子采用弹性臂结构与卡勾件20弹性过盈接触,弹性臂有回弹功能,不会产生疲劳屈服,且接地端子在连接器内部优先接触,能有效实现其它接地功能。该屏蔽外壳60包裹在绝缘主体10和护套30外。
组装时,首先将上排端子组40与上绝缘件11镶嵌在一起,下排端子组50与下绝缘件12镶嵌在一起;接着,将卡勾件20夹设在上绝缘件11和下绝缘件12之间,再将上绝缘件11和下绝缘件12拼合固定在一起;然后,将护套30插接在绝缘主体10的前端;最后,将屏蔽外壳60包裹在绝缘主体10和护套30外。
本实用新型的设计重点在于:通过在下绝缘件上的定位块与护套上的定位槽插接固定在一起,从而使护套牢固的连接在上绝缘本体上。且排端子组的接触部前端和下排端子组的接触部前端分别抵于对应的挂台工位上,从而使上排端子组的接触部、下排端子组的接触部起到预压,端子弹高尺寸一致性好,且可防止公母对插时,因端子露头导致的溃Pin问题。以及护套的插槽前端开口周缘为增厚结构,其有效避免护套成型后缩水变形。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,包括有绝缘主体、卡勾件、护套、上排端子组、下排端子组以及屏蔽外壳;该绝缘主体包括上绝缘件和下绝缘件,该上绝缘件和下绝缘件上下对称拼合固定在一起;该卡勾件设置于上绝缘件和下绝缘件之间,卡勾件包括有主板部和两卡勾部;该护套设置于绝缘主体的前端,护套的前端向后凹设有插槽,上述两卡勾部的前端伸入插槽中并位于插槽的两侧;该上排端子组与上绝缘件镶嵌成型固定在一起,该下排端子组与下绝缘件镶嵌成型固定在一起;该屏蔽外壳包裹在绝缘主体和护套外;其特征在于:所述下绝缘件的前端面向前凸伸出有一定位块,对应的,上述护套的后端面向后凸设出有多个定位柱,多个定位柱之间形成定位槽,上述定位块插入定位槽中固定;该插槽的前端上下内壁均凸设有多个挂台工位,相邻两挂台工位之间通过隔板隔开,上述上排端子组的接触部前端和下排端子组的接触部前端分别抵于对应的挂台工位上;且护套的插槽前端开口周缘为防止护套成型后缩水变形的增厚结构。
2.根据权利要求1所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述上绝缘件的前端凹设有一缺槽,上述定位块伸入缺槽中,且上绝缘件的前端面抵于上述定位块的后端面上。
3.根据权利要求1所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述上绝缘件的内侧面前端向下凸设有两防水条,两防水条分别位于上述定位块的两侧,两防水条抵于下绝缘件的内侧面上。
4.根据权利要求3所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述上绝缘件的内侧面向下凸设有固定块,该固定块位于上述两防水条之间,对应的,上述主板部前端凹设有固定孔,该固定块插入固定孔中固定。
5.根据权利要求1所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述上排端子组包括有上接地端子,上述上接地端子延伸出有弹性臂,对应的,上绝缘件对应弹性臂位置贯穿有通槽,弹性臂穿过通槽与卡勾件弹性接触导通。
6.根据权利要求1所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述下排端子组包括有下接地端子,上述下接地端子延伸出有弹性臂,对应的,下绝缘件对应弹性臂位置贯穿有通槽,弹性臂穿过通槽与卡勾件弹性接触导通。
7.根据权利要求1所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述上绝缘件与下绝缘件通过插柱和插孔插接固定在一起。
8.根据权利要求7所述的稳定型TYPE-C 2.0公头连接器,其特征在于:所述插柱的外壁上间隔凹设有多个增强与插孔插紧度的凹槽。
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