CN210838201U - 插座连接器 - Google Patents

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游胜男
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Abstract

本实用新型公开了一种插座连接器,包括第一绝缘体、上端子组、下端子组、防水胶件及屏蔽罩,所述第一绝缘体包括基部和由所述基部向前伸出的舌板部,所述上端子组和下端子组固定在所述第一绝缘体并分别形成有暴露在所述舌板部的上下两侧的若干接触部以及暴露在外的若干焊脚部,所述防水胶件密封连接在所述第一绝缘体的后端以使所述上端子组和下端子组的位于所述第一绝缘体的后端的对应部位被密封成型在所述防水胶件内,所述屏蔽罩套设在所述第一绝缘体和防水胶件上,于所述屏蔽罩套入时,所述防水胶件被所述屏蔽罩挤压而与所述屏蔽罩之间形成密封接触。本实用新型的插座连接器具有较佳的防水效能。

Description

插座连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种插座连接器。
背景技术
目前的Type-C插座连接器通常包括绝缘体、上端子组、下端子组及屏蔽罩,绝缘体包括基部和舌板部,上端子组和下端子组成型在绝缘体并分别包括暴露在舌板部的上下两侧的若干接触部以及由基部的底部暴露的若干焊脚部,屏蔽罩套设在绝缘体上。为了实现较佳的防水效果,绝缘体在焊脚部附近会留有点胶孔,待屏蔽罩套设在绝缘体之后,会进行点胶及过炉作业。然而,上述通过点胶来进行防水的方式,在点胶时通常会产生空气,在过炉的时候则容爆掉,而且点胶的流动性不佳,也容易出现覆盖不到位的情况,因此容易造成Type-C插座连接器的防水效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种插座连接器,具有较佳的防水效能。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种插座连接器,其包括第一绝缘体、上端子组、下端子组、防水胶件及屏蔽罩,所述第一绝缘体包括基部和由所述基部向前伸出的舌板部,所述上端子组和下端子组固定在所述第一绝缘体并分别形成有暴露在所述舌板部的上下两侧的若干接触部以及暴露在外的若干焊脚部,所述防水胶件密封连接在所述第一绝缘体的后端以使所述上端子组和下端子组的位于所述第一绝缘体的后端的对应部位被密封成型在所述防水胶件内,所述屏蔽罩套设在所述第一绝缘体和防水胶件上,于所述屏蔽罩套入时,所述防水胶件被所述屏蔽罩挤压而与所述屏蔽罩之间形成密封接触。较佳地,所述防水胶件形成有向外超出所述第一绝缘体的至少一环形凸肋,于所述屏蔽罩套入时,所述环形凸肋被所述屏蔽罩挤压而与所述屏蔽罩之间形成密封接触。
较佳地,所述防水胶件上形成有环形凹槽,于所述环形凸肋被挤压时,所述环形凹槽为所述环形凸肋提供挤料空间。
较佳地,所述第一绝缘体的基部向后伸出凸台,所述防水胶件的前部环绕在所述凸台上,所述环形凸肋与所述凸台正对。
较佳地,所述第一绝缘体的基部的外侧形成有向后贯穿的卡沟,所述卡沟包括卡沟主体及连接在所述卡沟主体的后端的卡沟入口,所述卡沟主体的后端形成有限位墙,所述防水胶件于成型时向前填充在所述卡沟以形成限位在所述卡沟的限位部。
较佳地,所述插座连接器还包括第二绝缘体,所述第一绝缘体和所述第二绝缘体呈前后间隔设置,所述上端子组和下端子组的前部固定在所述第一绝缘体,所述上端子组和下端子组的后部固定在所述第二绝缘体并分别由所述第二绝缘体伸出以形成若干所述焊脚部,所述上端子组和下端子组的位于所述第一绝缘体和第二绝缘体之间的部位被成型在所述防水胶件内,所述屏蔽罩止挡在所述第二绝缘体。
较佳地,所述第二绝缘体包括主体部,所述主体部的底面高于所述第一绝缘体和所述防水胶件的底面,所述上端子组和下端子组的焊脚部由所述主体部暴露,所述主体部的前端向下伸出止挡墙,所述防水胶件的下部结合在所述止挡墙的前侧。
较佳地,所述第一绝缘体包括前内塑胶体和前外塑胶体,所述前内塑胶体内成型有中隔离板,所述前内塑胶体的上下两侧分别形成有若干前端子放置位,所述第二绝缘体包括后内塑胶体和后外塑胶体,所述后内塑胶体的上下两侧分别形成有若干后端子放置位,所述中隔离板后端形成有成型在所述后内塑胶体的连接部,所述连接部连接有暴露在所述后内塑胶体外侧的接地部,所述上端子组和下端子组的前部和后部分别定位在若干所述前端子放置位和若干所述后端子放置位,所述前外塑胶体成型在所述前内塑胶体以及所述上端子组和下端子组的前部上,所述后外塑胶体成型在所述后内塑胶体以及所述上端子组和下端子组的后部上,所述上端子组和下端子组的若干接触部分别暴露在所述前外塑胶体的上下两侧,所述上端子组和下端子组的若干焊脚部分别暴露在所述后外塑胶体的外侧。
较佳地,所述屏蔽罩的前端形成有凸缘部,所述插座连接器还包括外屏蔽壳,所述外屏蔽壳罩设在所述屏蔽罩上,所述外屏蔽壳与所述屏蔽罩的凸缘部之间相互间隔以形成环形槽,所述环形槽处成型有硅胶防水圈。
较佳地,所述硅胶防水圈上形成有环状凸肋。
与现有技术相比,本实用新型插座连接器通过在第一绝缘体的后端形成密封连接在第一绝缘体后端的防水胶件,使得上端子组和下端子组的相应部位能够完全地被包裹在防水胶件内,而且通过防水胶件与屏蔽罩之间的干涉接触,能够良好地密封第一绝缘体与屏蔽罩之间的间隙。本实用新型替代了传统的通过点胶来防水的方式,在浇注防水胶件时不会产生空气,不会因为过炉而受到影响,也不存在流动性的问题。因此,本实用新型能够实现较佳的防水效果。而且,本实用新型无需先把屏蔽罩组装后才进行对应的防水作业,而是在防水胶件完全形成之后才进行屏蔽罩的组装,进一步保证了插座连接器的防水性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例一插座连接器的立体结构示意图。
图2是图1隐藏外屏蔽壳后的立体结构示意图。
图3是图2隐藏屏蔽罩后的立体结构示意图。
图4是图3的分解结构示意图。
图5是本实用新型实施例二插座连接器隐藏外屏蔽壳和屏蔽罩后的立体结构示意图。
图6是本实用新型实施例三插座连接器隐藏外屏蔽壳和屏蔽罩后的立体结构示意图。
图7是本实用新型实施例四插座连接器隐藏外屏蔽壳和屏蔽罩后的立体结构示意图。
图8是图7的分解结构示意图。
图9是本实用新型实施例五插座连接器隐藏外屏蔽壳和屏蔽罩后的立体结构示意图。
图10是图9的分解结构示意图。
图11是本实用新型实施例六插座连接器隐藏外屏蔽壳和屏蔽罩后的立体结构示意图。
图12是图11的分解结构示意图。
图13是本实用新型实施例七插座连接器隐藏外屏蔽壳和屏蔽罩后的立体结构示意图。
图14是图13的分解结构示意图。
图15是本实用新型实施例前内塑胶体、后内塑胶体、上端子组和下端子组的立体结构示意图。
图16是本实用新型实施例中隔离板的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图14,本实用新型公开了一种插座连接器,其包括第一绝缘体1、上端子组3、下端子组4、防水胶件5及屏蔽罩6,第一绝缘体1包括基部10和由基部10向前伸出的舌板部11,上端子组3和下端子组4固定在第一绝缘体1并分别形成有暴露在舌板部11的上下两侧的若干接触部31、41和暴露在外的若干焊脚部32、42,防水胶件5通过浇注成型密封连接在第一绝缘体1的后端以使上端子组3和下端子组4的位于第一绝缘体1的后端的对应部位被密封成型在防水胶件5内,屏蔽罩6套设在第一绝缘体1和防水胶件5上,于屏蔽罩6套入时,防水胶件5被屏蔽罩6挤压而与屏蔽罩6之间形成密封接触。
本实用新型插座连接器通过在第一绝缘体1的后端浇注硅胶形成密封连接在第一绝缘体1的后端的防水胶件5,使得上端子组3和下端子组4的相应部位能够完全地被包裹在防水胶件5内,而且通过防水胶件5与屏蔽罩6之间的干涉接触,能够良好地密封第一绝缘体1与屏蔽罩6之间的间隙。本实用新型替代了传统的通过点胶来防水的方式,在浇注硅胶时不会产生空气,不会因为过炉而受到影响,也不存在流动性的问题。因此,本实用新型能够实现较佳的防水效果。而且,本实用新型无需先把屏蔽罩6组装后才进行对应的防水作业,而是在防水胶件5完全形成之后才进行屏蔽罩6的组装,进一步保证了插座连接器的防水性能。
在一些实施例中,插座连接器还包括第二绝缘体2,第一绝缘体1和第二绝缘体2呈前后间隔设置,上端子组3和下端子组4的前部固定在第一绝缘体1,上端子组3和下端子组4的后部固定在第二绝缘体2并分别由第二绝缘体2伸出以形成若干焊脚部32、42,上端子组3和下端子组4的位于第一绝缘体1和第二绝缘体2之间的部位被成型在防水胶件5内,屏蔽罩6止挡在第二绝缘体2。由于插座连接器包括间隔设置的第一绝缘体1和第二绝缘体2,而防水胶件5被浇注成型在第一绝缘体1和第二绝缘体2之间,进而可以使得防水胶件5具有更加稳固、可靠的性能,有效提升了本实用新型插座连接器的防水能力。虽然,附图中只是显示了包含有第二绝缘体2的优选方案,但是本实用新型并不排除不包括第二绝缘体2的技术方案,其他具有一个绝缘体的情况也应涵盖在本实用新型的保护范围内。
请参阅图5和图6,在更佳的实施例中,第二绝缘体2包括主体部20,主体部20的底面高于第一绝缘体1和防水胶件5的底面,上端子组3和下端子组4的焊脚部32、42由主体部20暴露,主体部20的前端向下伸出止挡墙21,防水胶件5的下部结合在止挡墙21的前侧。通过止挡墙21的设计,使得防水胶件5的下部能够结合在止挡墙21的前侧,进一步提升了防水胶件5的可靠性。
作为优选的实施方式,主体部20的前端呈凸台结构并与止挡墙21共同形成供屏蔽罩6套接的套接部22。由于屏蔽罩6进一步套接在第二绝缘体2的套接部22上,进一步提升了整体结构的可靠性。
请结合图3、图4、图15和图16,在一些实施例中,第一绝缘体1包括前内塑胶体14和前外塑胶体15,前内塑胶体14内成型有中隔离板7,前内塑胶体14的上下两侧分别形成有若干前端子放置位141,第二绝缘体2包括后内塑胶体24和后外塑胶体23,后内塑胶体24的上下两侧分别形成有若干后端子放置位241,中隔离板7后端形成有成型在后内塑胶体24的连接部71,连接部71连接有暴露在后内塑胶体24外侧的接地部72,上端子组3和下端子组4的前部和后部分别定位在若干前端子放置位141和若干后端子放置位241,前外塑胶体15成型在前内塑胶体14以及上端子组3和下端子组4的前部上,后外塑胶体23成型在后内塑胶体24以及上端子组3和下端子组4的后部上,上端子组3和下端子组4的若干接触部31、41分别暴露在前外塑胶体15的上下两侧,上端子组3和下端子组4的若干焊脚部32、42分别暴露在后外塑胶体23的外侧。在成型完成之后,将上端子组3和下端子组4上的料带(图未示)去除。通过上述设计,前内塑胶体14和后内塑胶体24能够通过中隔离板7稳定地连为一体,使得上端子组3和下端子组4可以快速而稳定地定位在前内塑胶体14和后内塑胶体24上,进而便于前外塑胶体15和后外塑胶体23的成型。另外,本实用新型采用两道埋入成型工艺,相较单道埋入成型工艺而言,能够减少渗水几率;相较组装方式而言,则具有更加好的防水能力;而且本实用新型相较业界大多通过三道埋入成型工艺才能较好解决防水问题,只需两道埋入成型工艺,有效缩短了生产工时,降低了生产成本。
作为优选的实施方式,中隔离板7的两侧的后端向外延伸并垂直弯折形成两竖直部73,两竖直部73向后延伸形成两连接部71,两连接部71分别连接有接地部72。通过该设计,有利于前内塑胶体14和后内塑胶体24的稳固连接,而且借由两接地部72焊接在电路板(图未示)上,能够增加插座连接器的整体稳定性。
请参阅图3至图14,在一些实施例中,防水胶件5形成有向外超出第一绝缘体1的至少一环形凸肋51,于屏蔽罩6套入时,环形凸肋51被屏蔽罩6挤压而与屏蔽罩6之间形成密封接触。通过环形凸肋51的设计,有利于实现防水胶件5与屏蔽罩6之间的干涉接触。
作为优选的实施方式,防水胶件5上形成有环形凹槽52,于环形凸肋51被挤压时,环形凹槽52为环形凸肋51提供挤料空间。通过环形凹槽52为环形凸肋51提供挤料空间,避免了因环形凸肋51的挤料无处堆叠而造成第一绝缘体1、第二绝缘体2或屏蔽罩6的相应位置变形。
请参阅图6,作为优选的实施方式,环形凸肋51的数量为二,环形凹槽52形成在两环形凸肋51之间。
当然,环形凸肋51和环形凹槽52的设置绝不局限于某种具体方式,只要是能够起到为环形凸肋51提供挤料空间的目的即可。比如,在图4中,环形凸肋51的数量为一个,环形凸肋51的前后两侧分别形成有为该环形凸肋51提供挤料空间的环形凹槽52;在图5中,环形凸肋51的数量为一个,为其提供挤料空间的环形凹槽52位于其后侧。
请参阅图7至图14,作为优选的实施方式,第一绝缘体1的基部10向后伸出凸台12,防水胶件5的前部环绕在凸台12上,环形凸肋51与凸台12正对。通过与环形凸肋51正对的凸台12的设计,在环形凸肋51受到挤压时,凸台12能够起到支撑防水胶件5内应力的作用,进而保证了整体结构的稳定性。
请参阅图7至图14,在一些实施例中,第一绝缘体1的基部10的外侧形成有向后贯穿的卡沟13,卡沟13包括卡沟主体131及连接在卡沟主体131的后端的卡沟入口132,卡沟主体131的后端形成有限位墙133,防水胶件5于成型时向前填充在卡沟13以形成限位在卡沟13的限位部53。通过卡沟13的设计,在防水胶件5受到屏蔽罩6的挤压时,由于其具有被限位在卡沟13的限位部53,从而能够避免外翻,提高了可靠性。
作为优选的实施方式,卡沟13可以呈图8所示的T形,也可以呈图10和图12所示的半口字形,亦可以是呈图14所示的隔栏形,或者是其他各种形状,在此不作限制。
作为优选的实施方式,当防水胶件5设有至少一个环形凸肋51时,其中一个环形凸肋51邻近卡沟13以更好地避免外翻。
请参阅图1和图2,在一些实施例中,屏蔽罩6的前端形成有凸缘部61,插座连接器还包括外屏蔽壳8,外屏蔽壳8罩设在屏蔽罩6上,外屏蔽壳8与屏蔽罩6的凸缘部61之间相互间隔以形成环形槽C,环形槽C处成型有硅胶防水圈9。通过采用成型的方式在环形槽C处成型出硅胶防水圈9,相较传统的O形密封圈,能够更加多元地与机壳(图未示)搭配设计且不易掉落,可靠性高,也能够上板过炉,进而确保了插座连接器与机壳之间的良好防水密封。在具体的实施例中,外屏蔽壳8还罩设在第二绝缘体2上。
作为优选的实施方式,硅胶防水圈9上形成有环状凸肋91以便于与机壳内壁间的干涉接触。
请参阅图1,在一些实施例中,外屏蔽壳8的两侧分别形成有呈倒L形的焊脚81,焊脚81与外屏蔽壳8的侧壁的连接处凸设有加强肋82以加强弯折时的强度。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种插座连接器,其特征在于,包括第一绝缘体、上端子组、下端子组、防水胶件及屏蔽罩,所述第一绝缘体包括基部和由所述基部向前伸出的舌板部,所述上端子组和下端子组固定在所述第一绝缘体并分别形成有暴露在所述舌板部的上下两侧的若干接触部以及暴露在外的若干焊脚部,所述防水胶件成型密封连接在所述第一绝缘体的后端以使所述上端子组和下端子组的位于所述第一绝缘体的后端的对应部位被密封成型在所述防水胶件内,所述屏蔽罩套设在所述第一绝缘体和防水胶件上,于所述屏蔽罩套入时,所述防水胶件被所述屏蔽罩挤压而与所述屏蔽罩之间形成密封接触。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,所述防水胶件形成有向外超出所述第一绝缘体的至少一环形凸肋,于所述屏蔽罩套入时,所述环形凸肋被所述屏蔽罩挤压而与所述屏蔽罩之间形成密封接触。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于,所述防水胶件上形成有环形凹槽,于所述环形凸肋被挤压时,所述环形凹槽为所述环形凸肋提供挤料空间。
4.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于,所述第一绝缘体的基部向后伸出凸台,所述防水胶件的前部环绕在所述凸台上,所述环形凸肋与所述凸台正对。
5.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于,所述第一绝缘体的基部的外侧形成有向后贯穿的卡沟,所述卡沟包括卡沟主体及连接在所述卡沟主体的后端的卡沟入口,所述卡沟主体的后端形成有限位墙,所述防水胶件于成型时向前填充在所述卡沟以形成限位在所述卡沟的限位部。
6.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,还包括第二绝缘体,所述第一绝缘体和所述第二绝缘体呈前后间隔设置,所述上端子组和下端子组的前部固定在所述第一绝缘体,所述上端子组和下端子组的后部固定在所述第二绝缘体并分别由所述第二绝缘体伸出以形成若干所述焊脚部,所述上端子组和下端子组的位于所述第一绝缘体和第二绝缘体之间的部位被成型在所述防水胶件内,所述屏蔽罩止挡在所述第二绝缘体。
7.如权利要求6所述的插座连接器,其特征在于,所述第二绝缘体包括主体部,所述主体部的底面高于所述第一绝缘体和所述防水胶件的底面,所述上端子组和下端子组的焊脚部由所述主体部暴露,所述主体部的前端向下伸出止挡墙,所述防水胶件的下部结合在所述止挡墙的前侧。
8.如权利要求6所述的插座连接器,其特征在于,所述第一绝缘体包括前内塑胶体和前外塑胶体,所述前内塑胶体内成型有中隔离板,所述前内塑胶体的上下两侧分别形成有若干前端子放置位,所述第二绝缘体包括后内塑胶体和后外塑胶体,所述后内塑胶体的上下两侧分别形成有若干后端子放置位,所述中隔离板后端形成有成型在所述后内塑胶体的连接部,所述连接部连接有暴露在所述后内塑胶体外侧的接地部,所述上端子组和下端子组的前部和后部分别定位在若干所述前端子放置位和若干所述后端子放置位,所述前外塑胶体成型在所述前内塑胶体以及所述上端子组和下端子组的前部上,所述后外塑胶体成型在所述后内塑胶体以及所述上端子组和下端子组的后部上,所述上端子组和下端子组的若干接触部分别暴露在所述前外塑胶体的上下两侧,所述上端子组和下端子组的若干焊脚部分别暴露在所述后外塑胶体的外侧。
9.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,所述屏蔽罩的前端形成有凸缘部,所述插座连接器还包括外屏蔽壳,所述外屏蔽壳罩设在所述屏蔽罩上,所述外屏蔽壳与所述屏蔽罩的凸缘部之间相互间隔以形成环形槽,所述环形槽处成型有硅胶防水圈。
10.如权利要求9所述的插座连接器,其特征在于,所述硅胶防水圈上形成有环状凸肋。
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