CN109638547B - 防溢胶的正反插usb插座 - Google Patents

Abstract

一种防溢胶的正反插USB插座，包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳,所述插接件包括屏蔽中板、分置于所述屏蔽中板上下两侧的第一、第二端子组、将所述第一端子组与所述屏蔽中板成型于一体的第一绝缘体、将所述第二端子组成型为一体的第二绝缘体及将所述第一、第二绝缘体成型为一体的绝缘本体，所述第一、第二端子组包括固持部、自所述固持部前向延伸形成的接触部及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，所述接触部包括与对接插头电连接的功能区及位于所述功能区后端的非功能区，所述非功能区上设有异型结构。本申请可防止端子功能区溢胶。

Description

防溢胶的正反插USB插座

技术领域

本申请涉及连接器领域，尤指一种防溢胶的正反插USB插座。

背景技术

USB3.1 Type C接口被广泛应用于移动通信领域，用于移动设备的功率传输与数据传输。Type C插座一般包括屏蔽中板、位于屏蔽中板上下两侧的第一、第二导电端子组、将所述屏蔽中板与第一、第二导电端子组成型为一体的绝缘体及金属外壳。为传输高频信号，插座连接器内的导电端子一般会采用异型结构，即导电端子部分位置较宽、部分位置较窄。异型结构会导致在注塑成型时封胶困难，很容易产生溢胶问题，特别是在导电端子的接触表面产生溢胶将会严重影响产品质量。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种防止带异型结构的导电端子溢胶的防溢胶的正反插USB插座。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种防溢胶的正反插USB插座，包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳,所述插接件包括屏蔽中板、分置于所述屏蔽中板上下两侧的第一、第二端子组、将所述第一端子组与所述屏蔽中板成型于一体的第一绝缘体、将所述第二端子组成型为一体的第二绝缘体及将所述第一、第二绝缘体成型为一体的绝缘本体，所述第一、第二端子组包括固持部、自所述固持部前向延伸形成的接触部及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，所述接触部包括与对接插头电连接的功能区及位于所述功能区后端的非功能区，所述非功能区上设有异型结构，所述第一、第二绝缘体成型时，在所述第一、第二端子组的非功能区之间形成与所述第一、第二端子组表面平齐的第一绝缘块，在所述功能区之间形成低于所述第一、第二端子组表面的第二绝缘块，所述第一绝缘块水平位置高于所述第二绝缘块。

优选地，所述异型结构是指所述非功能区的导电端子宽度变小时产生的不平或不规则侧面。

优选地，所述第一绝缘块与所述第二绝缘块之间形成台阶部。

优选地，所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的对接舌部及成型于所述基部后端的固定块，所述第一、第二端子组的功能区分别露出于所述对接舌部上下表面，所述固定块的横向宽度大于所述基部的横向宽度，所述固定块的横向外端包括设有穿孔的耳部。

优选地，所述金属内壳包括筒状主体及冲压形成于所述筒状主体上并向内延伸至所述绝缘本体基部前端面上的突起部。

优选地，所述防溢胶的正反插USB插座还包括焊接于所述金属内壳外围的金属外壳，所述金属外壳包括分别焊接于所述金属内壳上下侧面的第一、第二金属外壳。

优选地，所述第一金属外壳包括第一基体部、开设于所述第一基体部上并对应所述突起部位置处的开孔、形成于所述第一基体部横向边缘并折弯形成的第一贴合部及自所述第一贴合部向后延伸形成的包覆部，所述包覆部包括自所述第一贴合部向后延伸且平行的所述第一贴合部的第一包覆部、自所述第一包覆部外侧垂直折弯延伸形成的第二包覆部及自所述第二包覆部垂直折弯延伸并与所述第一包覆部平行的第三包覆部。

优选地，所述筒状主体冲压形成有所述突起部位置处透过所述开孔帖覆有防水膜以实现冲压孔的防水。

优选地，所述包覆部包覆所述绝缘本体的固定块的耳部，所述第一、第二包覆部还设有与所述耳部上的开孔对应的通孔。

优选地，所述第二金属外壳包括第二基体部、形成于所述第二基体部横向边缘并折弯形成的与所述第一贴合部贴合的第二贴合部、自所述第二基体部后端横向两侧折弯延伸并穿越所述开孔与通孔的插入部。

本申请设有异型结构的第一、第二端子组，在注塑成型第一、第二绝缘体时，先在所述异型结构一侧形成填充满各端子之间的第一绝缘块，而保留功能区之间不被填满，在注塑成型绝缘本体时，再填充满功能区之间部分，避免成型异型结构处时，塑胶溢至功能区表面，影响产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请防溢胶的正反插USB插座的立体组合图；

图2为本申请防溢胶的正反插USB插座的立体分解图；

图3为本申请防溢胶的正反插USB插座的插接件的立体图；

图4为本申请防溢胶的正反插USB插座的插接件的立体分解图及其局部放大图；

图5为本申请防溢胶的正反插USB插座的屏蔽中板的立体图；

图6为本申请防溢胶的正反插USB插座的第一端子组的立体图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2所示，本申请防溢胶的正反插USB插座包括插接件A、套设于所述插接件A外的金属内壳10及包覆点焊于所述金属内壳10外的金属外壳20。

请继续参阅图3至图6所示，所述插接件A包括屏蔽中板60、分置于所述屏蔽中板60上下两侧的第一、第二端子组40，50及将所述屏蔽中板60、第一、第二端子组40，50结合为一体的绝缘本体70。

重点参阅图5所示，所述屏蔽中板60包括主体部61、形成于所述主体部61横向两侧前端的卡槽62、形成于所述主体部61横向两侧的料带连接部63、凸出于所述主体部61横向两侧后端的抵挡部64及自所述主体部61延伸形成的焊接部65。所述料带连接部63位于所述卡槽62与所述抵挡部64之间；两个抵挡部64之间的宽度大于两个卡槽62之间的宽度。

重点参阅图6所示，所述第一端子组40包括固持部41、自所述固持部41前向延伸形成的接触部43及自所述固持部41后向延伸形成的焊脚42。所述接触部43包括与对接插头端子接触的功能区431及非功能区432。在注塑成型时，所述功能区431的表面不能产生溢胶，否则会导致接触性能问题。为传输高频信号，所述接触部43会设置异型结构433，即所述功能区341的宽度大于所述非功能区432的宽度，导致端子宽度变窄或变宽。所述第二端子组50与所述第一端子组40一致，此处不再赘述。此处，定义所述异型结构433位于所述非功能区位置处。

重点参阅图3、图4所示，所述第一端子组40与所述屏蔽中板60一体注塑为一体并形成第一绝缘体80；所述第二端子组50一体注塑为一体并形成第二绝缘体90。所述第一绝缘体80与所述第二绝缘体90叠加后再次注塑成型为一体形成所述绝缘本体70。所述第一、第二绝缘体80，90填充所述第一、第二端子组40，50的之间的缝隙，在所述第一、第二端子组40，50的非功能区432之间形成表面与所述第一、第二端子组40，50表面平齐的第一塑胶块801；在所述功能区431之间形成低于所述第一、第二端子组40，50表面的第二塑胶块802；所述第一塑胶块801的表面高于所述第二塑胶块802的高度，并在所述第一塑胶块801与第二塑胶块802之间形成台阶部803。如此，可以在成型所述绝缘本体70时，无需封闭第一、第二端子40，50的异型结构433位置，仅需封闭其整体上表面即可，避免异型结构433封闭困难而造成功能区431溢胶的问题，进而影响产品性能。

所述绝缘本体70包括基部71、自所述基部71前向延伸形成的对接舌部72及成型于所述基部71后端的固定块73，所述固定块73的横向宽度大于所述基部71的横向宽度，所述固定块73的横向外端包括设有穿孔75的耳部74。所述基部71的宽度大于所述对接舌部72的宽度。所述第一、第二端子组40，50的接触部43的功能区431露出于所述对接舌部72的上下表面。

所述屏蔽中板60的抵挡部64露出于所述基部71位于所述对接舌部72的横向两外侧位置处以抵挡对接插头的外壳，防止对接插头过度插入。

重点参阅图1、图2所示，所述金属内壳10包括筒状主体11及冲压形成于所述筒状主体11上并向内延伸至所述绝缘本体70基部71前端面上的突起部12。所述突起部12用于阻止对接插头的过度插入。所述筒状主体11冲压形成有所述突起部12位置处帖覆有防水膜30以实现冲压孔的防水。

所述金属外壳20包括分别焊接于所述筒状主体11上下面的第一、第二金属外壳21，22。所述第一金属外壳21包括第一基体部211、开设于所述第一基体部211上并对应所述突起部12位置处的开孔212、形成于所述第一基体部211横向边缘并折弯形成的第一贴合部213及自所述第一贴合部213向后延伸形成的包覆部214。所述包覆部214包括自所述第一贴合部213向后延伸且平行的所述第一贴合部213的第一包覆部2141、自所述第一包覆部2141外侧垂直折弯延伸形成的第二包覆部2142及自所述第二包覆部2142垂直折弯延伸并与所述第一包覆部2141平行的第三包覆部2143。所述包覆部214包覆所述绝缘本体70的固定块73的耳部。所述第一、第二包覆部2141，2142还设有与所述耳部74上的开孔75对应的通孔2144。

所述第二金属外壳22包括第二基体部221、形成于所述第二基体部221横向边缘并折弯形成的与所述第一贴合部213贴合的第二贴合部223、自所述第二基体部221后端横向两侧折弯延伸并穿越所述开孔75与通孔2144的插入部224。由此，藉由所述包覆部214包覆所述耳部74，并通过所述插入部224穿越所述包覆部214与所述耳部74实现金属外壳22与绝缘本体70之间的稳固性。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种防溢胶的正反插USB插座，包括插接件、套设于所述插接件外的金属内壳,所述插接件包括屏蔽中板、分置于所述屏蔽中板上下两侧的第一、第二端子组、将所述第一端子组与所述屏蔽中板成型于一体的第一绝缘体、将所述第二端子组成型为一体的第二绝缘体及将所述第一、第二绝缘体成型为一体的绝缘本体，所述第一、第二端子组包括固持部、自所述固持部前向延伸形成的接触部及自所述固持部后向延伸形成的焊脚，所述接触部包括与对接插头电连接的功能区及位于所述功能区后端的非功能区，所述非功能区上设有异型结构，其特征在于，所述第一、第二绝缘体成型时，在所述第一、第二端子组的非功能区之间形成与所述第一、第二端子组表面平齐的第一绝缘块，在所述功能区之间形成低于所述第一、第二端子组表面的第二绝缘块，所述第一绝缘块水平位置高于所述第二绝缘块；

其中，所述异型结构是指所述非功能区的导电端子宽度变小时产生的不平或不规则侧面。

2.如权利要求1所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述第一绝缘块与所述第二绝缘块之间形成台阶部。

3.如权利要求1所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的对接舌部及成型于所述基部后端的固定块，所述第一、第二端子组的功能区分别露出于所述对接舌部上下表面，所述固定块的横向宽度大于所述基部的横向宽度，所述固定块的横向外端包括设有穿孔的耳部。

4.如权利要求3所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述金属内壳包括筒状主体及冲压形成于所述筒状主体上并向内延伸至所述绝缘本体基部前端面上的突起部。

5.如权利要求4所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述防溢胶的正反插USB插座还包括焊接于所述金属内壳外围的金属外壳，所述金属外壳包括分别焊接于所述金属内壳上下侧面的第一、第二金属外壳。

6.如权利要求5所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述第一金属外壳包括第一基体部、开设于所述第一基体部上并对应所述突起部位置处的开孔、形成于所述第一基体部横向边缘并折弯形成的第一贴合部及自所述第一贴合部向后延伸形成的包覆部，所述包覆部包括自所述第一贴合部向后延伸且平行的所述第一贴合部的第一包覆部、自所述第一包覆部外侧垂直折弯延伸形成的第二包覆部及自所述第二包覆部垂直折弯延伸并与所述第一包覆部平行的第三包覆部。

7.如权利要求6所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述筒状主体冲压形成有所述突起部位置处透过所述开孔帖覆有防水膜以实现冲压孔的防水。

8.如权利要求6所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述包覆部包覆所述绝缘本体的固定块的耳部，所述第一、第二包覆部还设有与所述耳部上的开孔对应的通孔。

9.如权利要求8所述的防溢胶的正反插USB插座，其特征在于，所述第二金属外壳包括第二基体部、形成于所述第二基体部横向边缘并折弯形成的与所述第一贴合部贴合的第二贴合部、自所述第二基体部后端横向两侧折弯延伸并穿越所述开孔与通孔的插入部。

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