CN210441636U - 一种热循环台车炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热循环台车炉,包括炉体、送风电机、送风叶片和送风管,所述炉体上方一侧通过螺栓固定有有提升机构,所述提升机构一侧通过螺栓固定有起升电机,所述炉体一侧壁上设置有所述送风电机,所述炉体另一侧壁上设置有炉门。有益效果在于:本实用新型可以通过送风电机带动送风叶片快速旋转,进而带动炉体内部的热空气沿着抽风分管、抽风主管以及送风管之间循环流动,可以使得炉体内部的热量分布更加均匀,进而提高对材料热处理的质量,通过在台车和炉底之间设置电动推杆,可以推动炉底向上抬升,通过挤压炉底与炉体之间的密封材料,可以使炉底与炉体的结合更加牢固,增强炉体的密封效果,进而提高炉体加热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及台车炉技术领域,具体涉及一种热循环台车炉。
背景技术
台车炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用复合纤维保温,超轻质高强度微珠真空球节能砖,独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖,炉口防工件撞击砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用,随着现在对炉内温度的均匀性要求越来越高,热循环台车炉应运而生。
但是现有的热循环台车炉中热风的循环主要是通过流道或者导风槽得以实现,热风在炉膛中间部位的流通性较差,温度均匀性不够好,还有就是现有的热循环台车炉中的炉底与炉体的密封效果较差,导致炉体的加热效率降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种热循环台车炉,解决了现有的热循环台车炉中热风在炉膛中间部位的流通性较差,温度均匀性不够好,以及炉底与炉体的密封效果较差,导致炉体的加热效率降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种热循环台车炉,包括炉体、送风电机、送风叶片和送风管,所述炉体上方一侧通过螺栓固定有有提升机构,所述提升机构一侧通过螺栓固定有起升电机,所述炉体一侧壁上设置有所述送风电机,所述炉体另一侧壁上设置有炉门,所述炉体内壁上设置有炉膛,所述炉膛上成型有凹槽,所述凹槽内部设置有电机热丝,所述炉膛内壁上设置有所述送风管,所述送风管内部设置有所述送风叶片,所述送风管下方设置有抽风主管,所述抽风主管一侧壁上焊接有抽风分管,所述炉体下方设置有炉底,所述炉底上方设置有耐高温层,所述炉底下方设置有台车,所述炉底与所述台车之间设置有电动推杆。
进一步的,所述炉体下方焊接有底座,所述台车下方设置有轨道,所述台车与所述轨道滚动连接。
通过采用上述技术方案,所述底座用来支撑所述炉体,所述轨道为所述台车的运动提供支撑。
进一步的,所述提升机构与所述起升电机通过链条连接,所述提升机构与所述炉门通过挂钩连接,所述炉门与所述炉体通过导轨连接。
通过采用上述技术方案,所述起升电机启动,将动力通过链条传递给所述提升机构,所述提升机构动作,带动所述炉门向上运动,将所述炉门打开。
进一步的,所述送风电机与所述炉体旋转密封连接,所述送风电机与所述送风叶片通过键连接,所述送风管与所述抽风主管焊接。
通过采用上述技术方案,所述送风电机启动,带动所述送风叶片快速旋转,进而带动所述炉体内部的热空气沿着所述抽风分管、所述抽风主管以及所述送风管之间循环流动,可以使得所述炉体内部的热量分布更加均匀,进而提高对材料热处理的质量。
进一步的,所述电动推杆与所述台车以及所述炉底均通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述电动推杆推动所述炉底向上抬升,通过挤压所述炉底与所述炉体之间的密封材料,可以使所述炉底与所述炉体的结合更加牢固,增强所述炉体的密封效果。
进一步的,所述炉膛与所述炉体通过卡槽连接,所述耐高温层与所述炉底通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述炉膛和所述耐高温层可以防止炉体内部的热量散失。
进一步的,所述电机热丝与所述炉膛通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述电加热丝用来对所述炉体内部进行加热。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的热循环台车炉中热风的循环主要是通过流道或者导风槽得以实现,热风在炉膛中间部位的流通性较差,温度均匀性不够好的问题,本实用新型可以通过送风电机带动送风叶片快速旋转,进而带动炉体内部的热空气沿着抽风分管、抽风主管以及送风管之间循环流动,可以使得炉体内部的热量分布更加均匀,进而提高对材料热处理的质量;
2、为解决现有的热循环台车炉中的炉底与炉体的密封效果较差,导致炉体的加热效率降低的问题,本实用新型通过在台车和炉底之间设置电动推杆,可以推动炉底向上抬升,通过挤压炉底与炉体之间的密封材料,可以使炉底与炉体的结合更加牢固,增强炉体的密封效果,进而提高炉体加热的效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种热循环台车炉的主视图;
图2是本实用新型所述一种热循环台车炉中炉体与炉底部位的主视图;
图3是本实用新型所述一种热循环台车炉中台车、电动推杆、炉底和耐高温层之间的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、炉体;2、底座;3、送风电机;4、起升电机;5、提升机构;6、炉门;7、轨道;8、台车;9、炉底;10、耐高温层;11、炉膛;12、凹槽;13、电机热丝;14、送风叶片;15、送风管;16、抽风主管;17、抽风分管;18、电动推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种热循环台车炉,包括炉体1、送风电机3、送风叶片14和送风管15,炉体1上方一侧通过螺栓固定有有提升机构5,提升机构5一侧通过螺栓固定有起升电机4,炉体1一侧壁上设置有送风电机3,炉体1另一侧壁上设置有炉门6,炉体1内壁上设置有炉膛11,炉膛11上成型有凹槽12,凹槽12内部设置有电机热丝13,炉膛11内壁上设置有送风管15,送风管15内部设置有送风叶片14,送风管15下方设置有抽风主管16,抽风主管16一侧壁上焊接有抽风分管17,炉体1下方设置有炉底9,炉底9上方设置有耐高温层10,炉底9下方设置有台车8,炉底9与台车8之间设置有电动推杆18,电动推杆18的型号为NKLA24。
如图1-图3所示,炉体1下方焊接有底座2,台车8下方设置有轨道7,台车8与轨道7滚动连接,底座2用来支撑炉体1,轨道7为台车8的运动提供支撑。
如图1所示,提升机构5与起升电机4通过链条连接,提升机构5与炉门6通过挂钩连接,炉门6与炉体1通过导轨连接,起升电机4启动,将动力通过链条传递给提升机构5,提升机构5动作,带动炉门6向上运动,将炉门6打开。
如图1-图2所示,送风电机3与炉体1旋转密封连接,送风电机3与送风叶片14通过键连接,送风管15与抽风主管16焊接,送风电机3启动,带动送风叶片14快速旋转,进而带动炉体1内部的热空气沿着抽风分管17、抽风主管16以及送风管15之间循环流动,可以使得炉体1内部的热量分布更加均匀,进而提高对材料热处理的质量。
如图1-图3所示,电动推杆18与台车8以及炉底9均通过螺钉连接,电动推杆18推动炉底9向上抬升,通过挤压炉底9与炉体1之间的密封材料,可以使炉底9与炉体1的结合更加牢固,增强炉体1的密封效果。
如图1所示,炉膛11与炉体1通过卡槽连接,耐高温层10与炉底9通过卡槽连接,炉膛11和耐高温层10可以防止炉体1内部的热量散失。
如图1所示,电机热丝13与炉膛11通过螺钉连接,电加热丝用来对炉体1内部进行加热。
本实用新型提到的一种热循环台车炉的工作原理:在使用此热循环台车8炉时,将需要进行热处理的材料放在台车8上方的炉底9上,然后推动台车8,使得炉底9移动到炉体1的正下方,然后电动推杆18动作,推动炉底9向上抬升,通过挤压炉底9与炉体1之间的密封材料,可以使炉底9与炉体1的结合更加牢固,增强炉体1的密封效果,而后起升电机4启动,将动力通过链条传递给提升机构5,控制提升机构5将炉门6放下,炉门6在自身重力的作用下,向下运动将炉体1盖住,然后通过电机热丝13对炉体1内部进行加热,送风电机3启动,带动送风叶片14快速旋转,进而带动炉体1内部的热空气沿着抽风分管17、抽风主管16以及送风管15之间循环流动,可以使得炉体1内部的热量分布更加均匀,进而提高对材料热处理的质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种热循环台车炉,其特征在于:包括炉体(1)、送风电机(3)、送风叶片(14)和送风管(15),所述炉体(1)上方一侧通过螺栓固定有有提升机构(5),所述提升机构(5)一侧通过螺栓固定有起升电机(4),所述炉体(1)一侧壁上设置有所述送风电机(3),所述炉体(1)另一侧壁上设置有炉门(6),所述炉体(1)内壁上设置有炉膛(11),所述炉膛(11)上成型有凹槽(12),所述凹槽(12)内部设置有电机热丝(13),所述炉膛(11)内壁上设置有所述送风管(15),所述送风管(15)内部设置有所述送风叶片(14),所述送风管(15)下方设置有抽风主管(16),所述抽风主管(16)一侧壁上焊接有抽风分管(17),所述炉体(1)下方设置有炉底(9),所述炉底(9)上方设置有耐高温层(10),所述炉底(9)下方设置有台车(8),所述炉底(9)与所述台车(8)之间设置有电动推杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热循环台车炉,其特征在于:所述炉体(1)下方焊接有底座(2),所述台车(8)下方设置有轨道(7),所述台车(8)与所述轨道(7)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热循环台车炉,其特征在于:所述提升机构(5)与所述起升电机(4)通过链条连接,所述提升机构(5)与所述炉门(6)通过挂钩连接,所述炉门(6)与所述炉体(1)通过导轨连接。
4.根据权利要求1所述的一种热循环台车炉,其特征在于:所述送风电机(3)与所述炉体(1)旋转密封连接,所述送风电机(3)与所述送风叶片(14)通过键连接,所述送风管(15)与所述抽风主管(16)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种热循环台车炉,其特征在于:所述电动推杆(18)与所述台车(8)以及所述炉底(9)均通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种热循环台车炉,其特征在于:所述炉膛(11)与所述炉体(1)通过卡槽连接,所述耐高温层(10)与所述炉底(9)通过卡槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种热循环台车炉,其特征在于:所述电机热丝(13)与所述炉膛(11)通过螺钉连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921248609.5U CN210441636U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种热循环台车炉 |
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Publications (1)
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Family
ID=70407514
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CN201921248609.5U Active CN210441636U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种热循环台车炉 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210441636U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111676360A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-18 | 浙江金星螺杆制造有限公司 | 一种挤塑机螺杆的调质台车炉 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921248609.5U patent/CN210441636U/zh active Active
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