CN205973031U - 一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械制造领域，尤其涉及一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，包括测温仪、熔炼炉本体、支撑架、送料装置、连接管、回收氦气罐、氦气罐、气缸、料斗，所述送料装置包括一级支撑板、二级支撑板、一级丝杠、二级丝杠，所述一级支撑板、二级支撑板分别与所述的两个支撑架的底部固定连接，所述一级支撑板上设有一级滑板，所述二级支撑板上设有二级滑板，所述一级滑板、二级滑板的底部均设有贯穿于两端的一级凹槽，解决了铝锭通过人工运输到炉膛内费时费力、容易烫伤的问题，同时熔炼炉本体为封闭式，通过向其中充入氦气，避免了铝合金熔炼时易被氧化的缺点，设有回收氦气罐，实现了氦气回收再利用的功能，节约了氦气。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械制造领域，尤其涉及一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置。
背景技术
铝锭是加工铝型材的原材料，由铝锭加工成铝型材需要经过熔融、挤压定型等步骤。其中，铝锭的熔融需要将铝锭送入熔炉中，传统的送料过程是由人工抬到熔炉口，从熔炉口的后面送入熔炉中，需要很大的厂房空间，这种方式工作强度大，效率低，同时工作人员离熔炉很近，容易导致烫伤，不是很安全，国内现有物料的熔炼装置大多采用固定的物料加热方式，因受设备结构限制及加热器结构布置限制等多重原因，容易出现各部位受热不均、温差较大的现象，造成加热效率较低，熔炼时间较长，能耗较高，污染严重，同时为了保持铝合金钢材熔炼时的产品质量，需要提供无氧环境，传统的熔炼方式是通过熔炼之后将液体导入模具中，而且没有在封闭环境中完成，导致铝合金钢材熔炼熔炼效果较差，生产效率低，为了提高生产效率，需要提供一种简单可靠，且封闭效果好的铝合金钢材熔炼装置，来满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，解决了铝锭通过人工运输到炉膛内太费时费力、容易烫伤不安全的问题，同时熔炼炉本体为封闭式，通过向其中充入氦气，避免了铝合金熔炼时易被氧化的缺点，设有回收氦气罐，实现了氦气回收再利用的功能，节约了氦气，降低了经济成本。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，包括测温仪、熔炼炉本体、支撑架、送料装置、连接管、回收氦气罐、氦气罐、气缸、料斗，所述熔炼炉本体内设有熔料室，所述熔料室的外壁上设有加热装置，所述加热装置的外壁上设有保温层，所述保温层与熔炼炉本体的内壁接触，所述熔炼炉本体的底部外壁设有电磁搅拌器，所述熔炼炉本体的一侧下端设有熔料出口，所述熔炼炉本体的上方设有可打 开的密封盖，所述密封盖的一角上设有沿竖直方向贯穿于所述密封盖的充气口，所述充气口内设有充气管，所述充气管上设有充气泵，所述支撑架设有两个，所述两个支撑架对称设置于所述熔炼炉本体的两侧；
所述氦气罐上设有出气管，所述氦气罐的出气管通过连接管与充气管连接，所述熔炼炉本体的一侧壁的上方设有出气口，所述出气口与所述密封盖上的充气口呈相对角结构，所述回收氦气罐的顶部设有进气管，所述出气口通过连接管与所述回收氦气罐的进气管连接；
所述送料装置包括一级支撑板、二级支撑板、一级丝杠、二级丝杠，所述一级支撑板、二级支撑板分别与所述的两个支撑架的底部固定连接，所述一级支撑板上设有一级滑板，所述二级支撑板上设有二级滑板，所述一级滑板、二级滑板的底部均设有贯穿于两端的一级凹槽，所述一级滑板通过一级凹槽放置于所述一级支撑板的顶部，所述二级滑板通过一级凹槽放置于所述二级支撑板的顶部，所述一级支撑板的一端设有一级丝杠支撑板，所述一级丝杠支撑板、一级滑板均套于一级丝杠上，所述二级支撑板的一端设有二级丝杠支撑板，所述二级丝杠支撑板、二级滑板均套于二级丝杠上，所述一级丝杠的一端设有一级链轮和二级链轮，所述二级丝杠的一端设有三级链轮，所述二级链轮与三级链轮在同一水平线上，所述二级链轮与三级链轮上套有一级传动链，所述一级链轮上套有二级传送链，所述二级传送链与设置于左侧的所述支撑架底部的驱动装置连接，所述一级滑板的顶部设有一级电动机和一级转轴支撑板，所述二级滑板的顶部设有二级电动机和二级转轴支撑板，所述一级电动机的输出轴和二级电动机的输出轴上均设有两个滑轮，所述一级电动机的输出轴上的两个滑轮与二级电动机的输出轴上的两个滑轮分别在同一竖直线上，所述四个滑轮上均缠绕有钢丝绳，所述一级电动机的输出轴末端插于二级转轴支撑板内，所述二级电动机的输出轴末端插于一级转轴支撑板内；
所述料斗的两侧壁上均设有前后两个孔，所述两个孔的中心在同一直线上，所述料斗的后端两侧壁上的孔与所述二级电动机的输出轴上的所述两个滑轮缠绕的钢丝绳连接，所述料斗的前端两侧壁上的孔与所述一级电动机的输出轴上的所述两个滑轮缠绕的钢丝绳连接。
优选的，所述熔炼炉本体一侧壁的底部设有二级凹槽，所述凹槽与所述气缸 的伸出端连接，所述气缸设置于垫板上。
优选的，所述测温仪穿过所述密封盖而伸进所述熔料室内。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：提供一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，该装置通过设有送料装置，实现了将铝锭自动送进熔炼炉炉膛内，解决了铝锭通过人工运输到炉膛内太费时费力、容易烫伤不安全的问题，同时熔炼炉本体为封闭式，通过向其中充入氦气，避免了铝合金熔炼时熔料表层易被氧化的缺点，设有回收氦气罐，实现了氦气回收再利用的功能，节约了氦气，降低了经济成本，并且熔炼炉本体一侧的下端设有熔料出口，避免了浇注铝合金件时熔料表层的熔渣流入模具中，降低了铝合金件的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为料斗的结构示意图。
其中：1、测温仪；2、熔炼炉本体；3、保温层；4、加热装置；5、熔料室；6、支撑架；7、电磁搅拌器；8、熔料出口；9、充气管；10、密封盖；11、连接管；12、二级支撑架；13、回收氦气罐；14、氦气罐；15、一级支撑板；16、二级支撑板；17、一级丝杠；18、二级丝杠；19、一级链轮；20、二级链轮；21、一级丝杠支撑板；22、一级滑板；23、一级电动机；24、一级转轴支撑板；25、滑轮；26、二级丝杠支撑板；27、二级转轴支撑板；28、二级电动机；29、二级滑板；30、一级传动链；31、气缸；32、垫板；33、料斗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1-3所示，本实用新型提供一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，包括测温仪1、熔炼炉本体2、支撑架6、送料装置、连接管11、回收氦气罐13、氦气罐14、气缸31、料斗33，所述熔炼炉本体2内设有熔料室5，所述熔料室5的外壁上设有加热装置4，所述加热装置4的外壁上设有保温层3，所述保温层3与熔炼炉本体2的内壁接触，所述熔炼炉本体2的底部外壁设有电磁搅拌器7，所述熔炼炉本体2的一侧下端设有熔料出口8，所述熔炼炉本体2的上方设有可 打开的密封盖10，所述密封盖10的一角上设有沿竖直方向贯穿于所述密封盖10的充气口，所述充气口内设有充气管9，所述充气管9上设有充气泵，所述支撑架6设有两个，所述两个支撑架6对称设置于所述熔炼炉本体2的两侧，所述测温仪1穿过所述密封盖10而伸进所述熔料室5内，所述氦气罐14上设有出气管，所述氦气罐14的出气管通过连接管11与充气管9连接，所述熔炼炉本体2的一侧壁的上方设有出气口，所述出气口与所述密封盖10上的充气口呈相对角结构，所述回收氦气罐13的顶部设有进气管，所述出气口通过连接管11与所述回收氦气罐13的进气管连接，所述送料装置包括一级支撑板15、二级支撑板16、一级丝杠17、二级丝杠18，所述一级支撑板15、二级支撑板16分别与所述的两个支撑架6的底部固定连接，所述一级支撑板15上设有一级滑板22，所述二级支撑板16上设有二级滑板29，所述一级滑板22、二级滑板29的底部均设有贯穿于两端的一级凹槽，所述一级滑板22通过一级凹槽放置于所述一级支撑板15的顶部，所述二级滑板29通过一级凹槽放置于所述二级支撑板16的顶部，所述一级支撑板15的一端设有一级丝杠支撑板21，所述一级丝杠支撑板21、一级滑板22均套于一级丝杠17上，所述二级支撑板16的一端设有二级丝杠支撑板26，所述二级丝杠支撑板26、二级滑板29均套于二级丝杠18上，所述一级丝杠17的一端设有一级链轮19和二级链轮20，所述二级丝杠18的一端设有三级链轮，所述二级链轮20与三级链轮在同一水平线上，所述二级链轮20与三级链轮上套有一级传动链30，所述一级链轮19上套有二级传送链，所述二级传送链与设置于左侧的所述支撑架6底部的驱动装置连接，所述一级滑板22的顶部设有一级电动机23和一级转轴支撑板24，所述二级滑板29的顶部设有二级电动机28和二级转轴支撑板27，所述一级电动机23的输出轴和二级电动机28的输出轴上均设有两个滑轮25，所述一级电动机23的输出轴上的两个滑轮25与二级电动机28的输出轴上的两个滑轮25分别在同一竖直线上，所述四个滑轮25上均缠绕有钢丝绳，所述一级电动机23的输出轴末端插于二级转轴支撑板27内，所述二级电动机28的输出轴末端插于一级转轴支撑板24内，所述熔炼炉本体2一侧壁的底部设有二级凹槽，所述凹槽与所述气缸31的伸出端连接，所述气缸31设置于垫板32上，所述料斗33的两侧壁上均设有前后两个孔，所述两个孔的中心在同一直线上，所述料斗33的后端两侧壁上的孔与所述二级电动机28的输出轴上的所述两个滑轮25缠绕的钢丝绳连接，所述料斗33的前端两侧壁上的孔与所述一级电动机23的输出轴上的所述两个滑轮25缠绕的钢丝绳连接。
该铝合金带自动送料的熔炼炉装置的工作原理为：首先打开熔炼炉本体2上的密封盖10，然后启动气缸31推动熔炼炉本体2使其倾斜，然后启动送料装置，打开一级电动机23、二级电动机28，使其转动，从而带动一级电动机23输出轴上的两个滑轮25和二级电动机28输出轴上的两个滑轮25共同转动，从而带动滑轮25的钢丝绳做直线运动，进而带动料斗上升，当上升到一定高度后，关闭一级电动机23、二级电动机28，打开驱动装置，通过二级传送链、一级链轮19带动一级丝杠17转动，通过二级链轮20、三级链轮和一级传动链30带动二级丝杠18转动，通过一级丝杠17、二级丝杠18的转动带动一级滑板22、二级滑板29向熔炼炉本体2的方向作直线运动，当料斗33进入熔炼炉本体2口时，停止驱动装置，同时打开二级电动机带动两个滑轮25继续往上升，从而使料斗33向上倾斜，使料斗内的铝锭自动滑入熔炼炉本体2的内部，实现了自动送料的功能，当送料完毕后，启动气缸从而使熔炼炉本体2回复竖直状态，将熔炼炉本体2口用密封盖10盖住，然后通过氦气罐14通入氦气，同时启动回收氦气罐13进行回收氦气，从而实现氦气循环，进而营造熔炼炉本体2中无氧气的环境，从而避免了铝合金易被氧化的缺点。
该装置解决了铝锭通过人工运输到炉膛内太费时费力、容易烫伤不安全的问题，同时熔炼炉本体为封闭式，通过向其中充入氦气，避免了铝合金熔炼时易被氧化的缺点，设有回收氦气罐，实现了氦气回收再利用的功能，节约了氦气，降低了经济成本。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，其特征在于：包括测温仪(1)、熔炼炉本体(2)、支撑架(6)、送料装置、连接管(11)、回收氦气罐(13)、氦气罐(14)、气缸(31)、料斗(33)，所述熔炼炉本体(2)内设有熔料室(5)，所述熔料室(5)的外壁上设有加热装置(4)，所述加热装置(4)的外壁上设有保温层(3)，所述保温层(3)与熔炼炉本体(2)的内壁接触，所述熔炼炉本体(2)的底部外壁设有电磁搅拌器(7)，所述熔炼炉本体(2)的一侧下端设有熔料出口(8)，所述熔炼炉本体(2)的上方设有可打开的密封盖(10)，所述密封盖(10)所述密封盖(10)的一角上设有沿竖直方向贯穿于所述密封盖(10)的充气口，所述充气口内设有充气管(9)，所述充气管(9)上设有充气泵，所述支撑架(6)设有两个，所述两个支撑架(6)对称设置于所述熔炼炉本体(2)的两侧；
所述氦气罐(14)上设有出气管，所述氦气罐(14)的出气管通过连接管(11)与充气管(9)连接，所述熔炼炉本体(2)的一侧壁的上方设有出气口，所述出气口与所述密封盖(10)上的充气口呈相对角结构，所述回收氦气罐(13)的顶部设有进气管，所述出气口通过连接管(11)与所述回收氦气罐(13)的进气管连接；
所述送料装置包括一级支撑板(15)、二级支撑板(16)、一级丝杠(17)、二级丝杠(18)，所述一级支撑板(15)、二级支撑板(16)分别与所述的两个支撑架(6)的底部固定连接，所述一级支撑板(15)上设有一级滑板(22)，所述二级支撑板(16)上设有二级滑板(29)，所述一级滑板(22)、二级滑板(29)的底部均设有贯穿于两端的一级凹槽，所述一级滑板(22)通过一级凹槽放置于所述一级支撑板(15)的顶部，所述二级滑板(29)通过一级凹槽放置于所述二级支撑板(16)的顶部，所述一级支撑板(15)的一端设有一级丝杠支撑板(21)，所述一级丝杠支撑板(21)、一级滑板(22)均套于一级丝杠(17)上，所述二级支撑板(16)的一端设有二级丝杠支撑板(26)，所述二级丝杠支撑板(26)、二级滑板(29)均套于二级丝杠(18)上，所述一级丝杠(17)的一端设有一级链轮(19)和二级链轮(20)，所述二级丝杠(18)的一端设有三级链轮，所述二级链轮(20)与三级链轮在同一水平线上，所述二级链轮(20)与三级链轮上套有一级传动链(30)，所述一级链轮(19)上套有二级传送链，所述二级传送链与设置于左侧的所述支撑架(6)底部的驱动装置连接，所述一级滑板(22) 的顶部设有一级电动机(23)和一级转轴支撑板(24)，所述二级滑板(29)的顶部设有二级电动机(28)和二级转轴支撑板(27)，所述一级电动机(23)的输出轴和二级电动机(28)的输出轴上均设有两个滑轮(25)，所述一级电动机(23)的输出轴上的两个滑轮(25)与二级电动机(28)的输出轴上的两个滑轮(25)分别在同一竖直线上，所述四个滑轮(25)上均缠绕有钢丝绳，所述一级电动机(23)的输出轴末端插于二级转轴支撑板(27)内，所述二级电动机(28)的输出轴末端插于一级转轴支撑板(24)内；
所述料斗(33)的两侧壁上均设有前后两个孔，所述两个孔的中心在同一直线上，所述料斗(33)的后端两侧壁上的孔与所述二级电动机(28)的输出轴上的所述两个滑轮(25)缠绕的钢丝绳连接，所述料斗(33)的前端两侧壁上的孔与所述一级电动机(23)的输出轴上的所述两个滑轮(25)缠绕的钢丝绳连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，其特征在于：所述熔炼炉本体(2)一侧壁的底部设有二级凹槽，所述凹槽与所述气缸(31)的伸出端连接，所述气缸(31)设置于垫板(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金带自动送料的熔炼炉装置，其特征在于：所述测温仪(1)穿过所述密封盖(10)而伸进所述熔料室(5)内。
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| CN107367166A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-21 | 王婷 | 一种铝合金熔炼炉 |
| CN110002383A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-12 | 西南交通大学 | 箱体的翻转装置以及箱体的倒料方法 |
| CN115123847A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-30 | 中央储备粮泉州直属库有限公司 | 一种用于运粮车粮食转运的自动卸车机 |
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