CN111676360A - 一种挤塑机螺杆的调质台车炉 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械技术领域，涉及一种挤塑机螺杆的调质台车炉，其解决了现有挤塑机螺杆在进行调质时需要较大的能源消耗等问题。本台车炉包括炉体、轨道和台车，炉体内开设有炉膛，轨道铺设于炉体的下方，台车滑动设置于轨道上且能够在炉膛内外之间往复移动，炉膛的下端处沿水平方向朝内延伸形成有下密封部，下密封部的上表面开设有安装槽，安装槽内设置有能够沿竖直方向升降的密封条，台车上端设置有炉底，炉底的上表面能够放置用于固定挤塑机螺杆的工装，炉底的边缘具有与下密封部相对应的上密封部，台车与密封条之间设置有传动装置，当台车滑动至炉膛内时，通过传动装置带动密封条上升与上密封部的下表面接触形成密封。本发明具有能耗小等优点。

Description

一种挤塑机螺杆的调质台车炉

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种挤塑机螺杆的调质台车炉。

背景技术

螺杆是各类塑料挤出机、橡胶挤出机、树脂挤出机和注塑机等广泛使用的关键零件，螺杆形状复杂，类型各异，工作环境处于高温、氧化和强酸腐蚀性，伴有纤维磨损，使用寿命短，经常出现螺杆表面腐蚀和磨损，使挤出料困难，导致阻塞，使挤出机和注塑机无法正常工作。

传统的螺杆采用碳钢或碳合金钢调质，且表面电镀铬镀层、化学镀镍磷合金镀层、表面感应淬火强化、表面离子氮化强化、喷涂镍60合金涂层等工艺，使螺杆表面获得一定耐磨性能和耐腐蚀性能。

其中，调质处理广泛用于要求具有优良综合性能，需要感应加热淬火的结构钢零件，在表面淬火之前，通常都先进行调质，以获得细小而均匀的索氏体，有利于表面淬硬层，也可使心部获得良好的综合力学性能。氮化零件在渗氮前经过调质处理可以改善钢的加工性能，还能为渗氮作好组织准备。

现有技术中，在对螺杆进行调质时，通常采用台车炉，我国专利CN 210441636 U公开了一种热循环台车炉，包括炉体、送风电机、送风叶片和送风管，炉体上方一侧通过螺栓固定有提升机构，提升机构一侧通过螺栓固定有起升电机，炉体一侧壁上设置有送风电机，炉体另一侧壁上设置有炉门。通过在台车和炉底之间设置电动推杆，可以推动炉底向上抬升，通过挤压炉底与炉体之间的密封材料，可以使炉底与炉体之间的密封材料，可以使炉底与炉体的结合更加牢固，增强炉体的密封效果，进而提高炉体加热的效率。

但是，上述台车炉在加热时，为了保证较好的加热效率，需要炉底始终与炉体相接触，即电动推杆需要一直做功，而由于螺杆的加热时间较长，因此，会造成较大的能源损耗，从而导致螺杆本身加工的能源浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种挤塑机螺杆的调质台车炉，本发明所要解决的技术问题是：如何降低挤塑机螺杆调质时的能源损耗。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种挤塑机螺杆的调质台车炉，所述台车炉包括炉体、轨道和台车，所述炉体内开设有炉膛，所述轨道铺设于炉体的下方，所述台车滑动设置于所述轨道上且能够在所述炉膛内外之间往复移动，其特征在于，所述炉膛的下端处沿水平方向朝内延伸形成有下密封部，所述下密封部的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有能够沿竖直方向升降的密封条，所述台车上端设置有炉底，所述炉底的上表面能够放置用于固定挤塑机螺杆的工装，所述炉底的边缘具有与所述下密封部相对应的上密封部，所述台车与密封条之间设置有传动装置，当所述台车滑动至所述炉膛内时，能够通过所述传动装置带动密封条上升与所述上密封部的下表面接触形成密封。

其工作原理如下：挤塑机螺杆在进行调质时，可先将台车由炉体的炉膛内移出，然后将挤塑机螺杆放置于台车上的工装内，待码放完毕后，再将台车重新推至炉膛内，而在该过程中，下密封部处的密封条可上升与炉底边缘处的上密封部相贴，形成密封，保证台车炉具有较好的加热效率；同时，在加热过程中，无需额外的动力源持续作功来保证密封条与台车的炉底相贴靠，有效降低挤塑机螺杆调质时的能源损耗。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述密封条的厚度大于所述上密封部与下密封部之间的距离。密封条的厚度如上设计，可保证当密封条上升与上密封部相接触后，仍然与下密封部形成密封，避免热量从其与下密封部之间的间隙中流失。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述安装槽内活动设置有固定框，所述密封条采用高温棉制成，且部分嵌接于该固定框内。密封条采用高温棉制成，可避免其受高温影响；将其设计于固定框内，可保证其移动时的受力均匀。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述固定框的底部设置有若干个嵌接于所述密封条内的凸刺。设计有凸刺后，可提高密封条与固定框之间的连接稳定性。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述顶杆的上端与所述固定框的中部相固连。顶杆与固定框中部相连接，可保证固定框受力均匀，不易出现卡滞。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述传动装置包括顶杆、凸轮和驱动杆，所述炉体沿竖直方向开设有与所述安装槽相连通的通孔，所述通孔的下端贯穿炉体的下端面，所述顶杆滑动设置于该通孔内，且该顶杆的上端与所述固定框的下表面相连接；所述凸轮转动设置于所述炉体的下端处，所述凸轮的外缘设置有抬升部和驱动部，所述抬升部能够与所述顶杆的下端相接触，所述驱动杆设置于所述台车上，且能够与所述驱动部相接触，当所述台车朝炉膛内滑动时，能够带动所述驱动杆与所述凸轮的驱动部相接触，使凸轮转动，从而使凸轮上的抬升部与所述顶杆的下端接触，带动顶杆上升。如上设计，当台车朝炉膛内滑动时，可带动顶杆上升，从而使密封条与台车的炉底相接触形成密封，保证台车炉具有较好的加热效率。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述顶杆的下端设置有圆台，所述圆台与顶杆同轴设置，且该圆台的直径大于所述顶杆的直径，所述圆台与炉体的下端面之间设置有压簧。设计有压簧后，当台车朝外移动，不再与凸轮相接触时，压簧可带动顶杆下移，使密封条复位；而台车朝内移动，带动凸轮转动时，压簧可通过弹性形变配合顶杆上抬。

在上述的一种挤塑机螺杆的调质台车炉中，所述圆台上转动设置有能够与所述凸轮的抬升部相接触的滚销一，所述驱动杆上转动设置有能够与所述凸轮的驱动部相接触的滚销二。设计有滚销一、滚销二，可降低各零件与凸轮接触时产生的噪音与磨损。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本台车炉在加热过程中，无需额外的动力源持续作功来保证密封条与台车的炉底相贴靠，有效降低挤塑机螺杆调质时的能源损耗。

附图说明

图1是本台车炉的结构示意图。

图2是本上密封部与下密封部之间的结构示意图。

图3是本传动装置的结构示意图。

图4是本密封条与固定框之间的结构示意图。

图中，1、轨道；2、台车；3、炉膛；4、下密封部；5、安装槽；6、密封条；7、炉底；8、上密封部；9、传动装置；10、固定框；11、顶杆；12、凸轮；13、驱动杆；14、通孔；15、抬升部；16、驱动部；17、圆台；18、压簧；19、滚销一；20、滚销二；21、炉体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本台车炉包括炉体21、轨道1和台车2，炉体21内开设有炉膛3，轨道1铺设于炉体21的下方，台车2滑动设置于轨道1上且能够在炉膛3内外之间往复移动，其特征在于，炉膛3的下端处沿水平方向朝内延伸形成有下密封部4，下密封部4的上表面开设有安装槽5，安装槽5内设置有能够沿竖直方向升降的密封条6，台车2上端设置有炉底7，炉底7的上表面能够放置用于固定挤塑机螺杆的工装，炉底7的边缘具有与下密封部4相对应的上密封部8，台车2与密封条6之间设置有传动装置9，当台车2滑动至炉膛3内时，能够通过传动装置9带动密封条6上升与上密封部8的下表面接触形成密封。

具体来讲，如图2、图4所示，本实施例中，密封条6的厚度大于上密封部8与下密封部4之间的距离。安装槽5内活动设置有固定框10，密封条6采用高温棉制成，且部分嵌接于该固定框10内。固定框10的底部设置有若干个嵌接于密封条6内的凸刺。顶杆11的上端与固定框10的中部相固连。

如图1、图2所示，传动装置9包括顶杆11、凸轮12和驱动杆13，炉体21沿竖直方向开设有与安装槽5相连通的通孔14，通孔14的下端贯穿炉体21的下端面，顶杆11滑动设置于该通孔14内，且该顶杆11的上端与固定框10的下表面相连接；凸轮12转动设置于炉体21的下端处，凸轮12的外缘设置有抬升部15和驱动部16，抬升部15能够与顶杆11的下端相接触，驱动杆13设置于台车2上，且能够与驱动部16相接触，当台车2朝炉膛3内滑动时，能够带动驱动杆13与凸轮12的驱动部16相接触，使凸轮12转动，从而使凸轮12上的抬升部15与顶杆11的下端接触，带动顶杆11上升。

作为优选，顶杆11的下端设置有圆台17，圆台17与顶杆11同轴设置，且该圆台17的直径大于顶杆11的直径，圆台17与炉体21的下端面之间设置有压簧18。

为了减小磨损和噪音，作为优选，圆台17上转动设置有能够与凸轮12的抬升部15相接触的滚销一19，驱动杆13上转动设置有能够与凸轮12的驱动部16相接触的滚销二20。

本发明的工作原理如下：挤塑机螺杆在进行调质时，可先将台车2由炉体21的炉膛3内移出，然后将挤塑机螺杆放置于台车2上的工装内，待码放完毕后，再将台车2重新推至炉膛3内，而在该过程中，下密封部4处的密封条6可上升与炉底7边缘处的上密封部8相贴，形成密封，保证台车炉具有较好的加热效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种挤塑机螺杆的调质台车炉，所述台车炉包括炉体(21)、轨道(1)和台车(2)，所述炉体(21)内开设有炉膛(3)，所述轨道(1)铺设于炉体(21)的下方，所述台车(2)滑动设置于所述轨道(1)上且能够在所述炉膛(3)内外之间往复移动，其特征在于，所述炉膛(3)的下端处沿水平方向朝内延伸形成有下密封部(4)，所述下密封部(4)的上表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设置有能够沿竖直方向升降的密封条(6)，所述台车(2)上端设置有炉底(7)，所述炉底(7)的上表面能够放置用于固定挤塑机螺杆的工装，所述炉底(7)的边缘具有与所述下密封部(4)相对应的上密封部(8)，所述台车(2)与密封条(6)之间设置有传动装置(9)，当所述台车(2)滑动至所述炉膛(3)内时，能够通过所述传动装置(9)带动密封条(6)上升与所述上密封部(8)的下表面接触形成密封。

2.根据权利要求1所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述密封条(6)的厚度大于所述上密封部(8)与下密封部(4)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述安装槽(5)内活动设置有固定框(10)，所述密封条(6)采用高温棉制成，且部分嵌接于该固定框(10)内。

4.根据权利要求3所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述固定框(10)的底部设置有若干个嵌接于所述密封条(6)内的凸刺。

5.根据权利要求4所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述顶杆(11)的上端与所述固定框(10)的中部相固连。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述传动装置(9)包括顶杆(11)、凸轮(12)和驱动杆(13)，所述炉体(21)沿竖直方向开设有与所述安装槽(5)相连通的通孔(14)，所述通孔(14)的下端贯穿炉体(21)的下端面，所述顶杆(11)滑动设置于该通孔(14)内，且该顶杆(11)的上端与所述固定框(10)的下表面相连接；所述凸轮(12)转动设置于所述炉体(21)的下端处，所述凸轮(12)的外缘设置有抬升部(15)和驱动部(16)，所述抬升部(15)能够与所述顶杆(11)的下端相接触，所述驱动杆(13)设置于所述台车(2)上，且能够与所述驱动部(16)相接触，当所述台车(2)朝炉膛(3)内滑动时，能够带动所述驱动杆(13)与所述凸轮(12)的驱动部(16)相接触，使凸轮(12)转动，从而使凸轮(12)上的抬升部(15)与所述顶杆(11)的下端接触，带动顶杆(11)上升。

7.根据权利要求6所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述顶杆(11)的下端设置有圆台(17)，所述圆台(17)与顶杆(11)同轴设置，且该圆台(17)的直径大于所述顶杆(11)的直径，所述圆台(17)与炉体(21)的下端面之间设置有压簧(18)。

8.根据权利要求7所述的挤塑机螺杆的调质台车炉，其特征在于，所述圆台(17)上转动设置有能够与所述凸轮(12)的抬升部(15)相接触的滚销一(19)，所述驱动杆(13)上转动设置有能够与所述凸轮(12)的驱动部(16)相接触的滚销二(20)。

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