CN210439370U - 一种装载机的锻造斗齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装载机的锻造斗齿，包括齿体，齿体由锻造工艺加工制成，所述齿体前端设置有齿头，所述齿头中部设置有齿头凹槽；本实用新型提供一种装载机的锻造斗齿，结构设置巧妙，工作时，齿头前端的齿尖两侧安装有凸齿，所述凸齿成扁平状设置在齿头外端底部，便于齿头切入装载料，同时由于凸齿活动安装，便于在工况较好的情况下，不需要凸齿辅助切入时，卸除凸齿，避免凸齿过分使用，提高凸齿使用寿命。本实用新型进一步，通过固定磁块与移动磁块之间磁力将凸齿活动限制在齿头前端，另外在不需要凸齿辅助切入装载料时，方便拆卸；凸齿切入装载料时受挤压推动齿块向凸齿槽内侧移动并挤压弹性垫块，弹性垫块吸收冲击力，有效保护凸齿。
Description
技术领域
本实用新型涉及装载机斗齿技术领域，具体是一种装载机的锻造斗齿。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一；
装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸等组成。整个工作装置铰接在车架上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接，用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接，用以升降铲斗；铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵；
装载机的铲斗上必不可少地需要安装斗齿，然而目前装载机的斗齿，结构呆板，尤其是一些装载工况交叉的情况下，装载过程中斗齿切入装载料效果差，影响装载效率；为此，我们推出了一种装载机的锻造斗齿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装载机的锻造斗齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装载机的锻造斗齿，包括齿体，齿体由锻造工艺加工制成，所述齿体前端设置有齿头，所述齿头中部设置有齿头凹槽，所述齿头凹槽延伸至齿头外端，且齿头外端对应齿头凹槽端部设置有齿尖，所述齿头凹槽两侧的齿头端部分别活动安装有凸齿；所述凸齿成扁平状设置在齿头外端底部。
工作时，齿头前端的齿尖两侧安装有凸齿，所述凸齿成扁平状设置在齿头外端底部，便于齿头切入装载料，同时由于凸齿活动安装，便于在工况较好的情况下，不需要凸齿辅助切入时，卸除凸齿，避免凸齿过分使用，提高凸齿使用寿命。
作为本实用新型的进一步方案：所述齿头前端对应凸齿设置有凸齿槽，凸齿后端设置有齿块，齿块套装在凸齿槽内并与凸齿槽滑动配合；所述齿体上设置有限制齿块从凸块滑槽中滑出的限位机构。
作为本实用新型的再进一步方案：所述限位机构包括固定磁块，所述凸齿槽底端设置有固定磁块，齿块后端设置有移动磁块；所述凸齿槽内固定磁块与移动磁块之间设置有弹性垫块。
作为本实用新型的再进一步方案：所述齿头凹槽内均匀设置有滤孔，便于排水干燥；
作为本实用新型的再进一步方案：所述齿体后端设置有固定卡槽，用于齿体的安装，齿体后端对应固定卡槽上侧设置有后端凸缘，所述后端凸缘上设置有第二固定孔，所述齿体后侧顶部设置有抵接槽，所述抵接槽上设置有第一固定孔；便于安装定位。
作为本实用新型的再进一步方案：所述齿体前侧顶部设置有齿体槽，保证强度的前提下，节省材料。
作为本实用新型的再进一步方案：所述齿尖为弧形齿尖，便于切入装载料。
作为本实用新型的再进一步方案：所述凸齿呈楔形状，凸齿底面水平、顶面倾斜设置提高凸齿强度，同时有利于装载料的导入。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
1、本实用新型提供一种装载机的锻造斗齿，结构设置巧妙且布置合理，工作时，齿头前端的齿尖两侧安装有凸齿，所述凸齿成扁平状设置在齿头外端底部，便于齿头切入装载料，同时由于凸齿活动安装，便于在工况较好的情况下，不需要凸齿辅助切入时，卸除凸齿，避免凸齿过分使用，提高凸齿使用寿命。
2、本实用新型进一步，通过齿块套装在凸齿槽内并与凸齿槽滑动配合，所述凸齿槽底端设置有固定磁块，齿块后端设置有移动磁块；所述凸齿槽内固定磁块与移动磁块之间设置有弹性垫块，通过固定磁块与移动磁块之间磁力将凸齿活动限制在齿头前端，另外在不需要凸齿辅助切入装载料时，方便拆卸；凸齿切入装载料时受挤压推动齿块向凸齿槽内侧移动并挤压弹性垫块，弹性垫块吸收冲击力，有效保护凸齿。
3、本实用新型进一步，将凸齿设置呈楔形状，凸齿底面水平、顶面倾斜设置提高凸齿强度，同时有利于装载料的导入；
4、本实用新型进一步，在所述齿头凹槽内均匀设置有滤孔，便于排水干燥。
附图说明
图1为一种装载机的锻造斗齿的正视图。
图2为一种装载机的锻造斗齿的局部剖视图。
图3为一种装载机的锻造斗齿的俯视图。
图中：1、齿体；2、凸齿；3、固定卡槽；4、齿头；5、凸齿槽；6、齿块；7、移动磁块；8、弹性垫块；9、固定磁块；10、后端凸缘；11、抵接槽；12、第一固定孔；13、齿体槽；14、齿头凹槽；15、滤孔；16、齿尖；17、第二固定孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种装载机的锻造斗齿，包括齿体1，齿体1由锻造工艺加工制成，所述齿体1前端设置有齿头4，所述齿头4中部设置有齿头凹槽14，所述齿头凹槽14延伸至齿头4外端，且齿头4外端对应齿头凹槽14端部设置有齿尖16，所述齿头凹槽14两侧的齿头4端部分别活动安装有凸齿2；所述凸齿2成扁平状设置在齿头4外端底部；所述齿头4前端对应凸齿2设置有凸齿槽5，凸齿2后端设置有齿块6，齿块6套装在凸齿槽5内并与凸齿槽5滑动配合；所述凸齿槽5底端设置有固定磁块9，齿块6后端设置有移动磁块7；所述凸齿槽5内固定磁块9与移动磁块7之间设置有弹性垫块8；所述齿体1后端设置有固定卡槽3，用于齿体1的安装，齿体1后端对应固定卡槽3上侧设置有后端凸缘10，所述后端凸缘10上设置有第二固定孔17，所述齿体1后侧顶部设置有抵接槽11，所述抵接槽11上设置有第一固定孔12；便于安装定位。
进一步，所述齿头凹槽14内均匀设置有滤孔15，便于排水干燥。
进一步，所述齿体1前侧顶部设置有齿体槽13，保证强度的前提下，节省材料。
进一步，所述齿尖16为弧形齿尖16，便于切入装载料。
进一步，所述凸齿2呈楔形状，凸齿2底面水平、顶面倾斜设置提高凸齿2强度，同时有利于装载料的导入。
本实用新型的工作原理是：工作时，齿头4前端的齿尖16两侧安装有凸齿2，所述凸齿2成扁平状设置在齿头4外端底部，便于齿头4切入装载料，同时由于凸齿2活动安装，便于在工况较好的情况下，不需要凸齿2辅助切入时，卸除凸齿2，避免凸齿2过分使用，提高凸齿2使用寿命；本实用新型进一步，齿块6套装在凸齿槽5内并与凸齿槽5滑动配合，所述凸齿槽5底端设置有固定磁块9，齿块6后端设置有移动磁块7；所述凸齿槽5内固定磁块9与移动磁块7之间设置有弹性垫块8，通过固定磁块9与移动磁块7之间磁力将凸齿2活动限制在齿头4前端，另外在不需要凸齿2辅助切入装载料时，方便拆卸；凸齿2切入装载料时受挤压推动齿块6向凸齿槽5内侧移动并挤压弹性垫块8，弹性垫块8吸收冲击力，有效保护凸齿。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种装载机的锻造斗齿，包括齿体(1)，所述齿体(1)前端设置有齿头(4)，其特征在于，所述齿头(4)中部设置有齿头凹槽(14)，所述齿头凹槽(14)延伸至齿头(4)外端，且齿头(4)外端对应齿头凹槽(14)端部设置有齿尖(16)，所述齿头凹槽(14)两侧的齿头(4)端部分别活动安装有凸齿(2)；所述凸齿(2)成扁平状设置在齿头(4)外端底部。
2.根据权利要求1所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述齿头(4)前端对应凸齿(2)设置有凸齿槽(5)，凸齿(2)后端设置有齿块(6)，齿块(6)套装在凸齿槽(5)内并与凸齿槽(5)滑动配合；所述齿体(1)上设置有限制齿块(6)从凸块滑槽中滑出的限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述限位机构包括固定磁块(9)，所述凸齿槽(5)底端设置有固定磁块(9)，齿块(6)后端设置有移动磁块(7)；所述凸齿槽(5)内固定磁块(9)与移动磁块(7)之间设置有弹性垫块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述齿头凹槽(14)内均匀设置有滤孔(15)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述齿体(1)后端设置有固定卡槽(3)，齿体(1)后端对应固定卡槽(3)上侧设置有后端凸缘(10)，所述后端凸缘(10)上设置有第二固定孔(17)，所述齿体(1)后侧顶部设置有抵接槽(11)，所述抵接槽(11)上设置有第一固定孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述齿体(1)前侧顶部设置有齿体槽(13)。
7.根据权利要求5所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述齿尖(16)为弧形齿尖。
8.根据权利要求5所述的一种装载机的锻造斗齿，其特征在于，所述凸齿(2)呈楔形状，凸齿(2)底面水平、顶面倾斜设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920839463.5U CN210439370U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种装载机的锻造斗齿 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210439370U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022115912A1 (en) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | Hot Spot Holdings Pty Ltd | A securing device |
| US12000119B2 (en) | 2019-05-31 | 2024-06-04 | Hot Spot Holdings Pty Ltd | Securing device and removal tool for use with the securing device |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920839463.5U patent/CN210439370U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| US12000119B2 (en) | 2019-05-31 | 2024-06-04 | Hot Spot Holdings Pty Ltd | Securing device and removal tool for use with the securing device |
| WO2022115912A1 (en) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | Hot Spot Holdings Pty Ltd | A securing device |
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