CN210438067U - 一种真空上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空上料装置，包括上盖、料桶、滤芯、反吹气包和真空发生器，上盖密封固定在料桶的顶部，滤芯安装在料桶的上部，反吹气包固定在上盖上，且反吹气包的出气口伸入设置在料桶内，真空发生器固定在上盖上，且真空发生器的入气口伸入设置在料桶内，真空发生器的出气口与真空机连接，料桶的侧壁上还设置有入料口，真空上料装置还包括筛网，料桶的下端可拆卸连接有落料斗，落料斗的内壁上周向设置有搁置环，筛网通过连接机构固定在搁置环上，落料斗的侧壁上还固定有反吹管，反吹管位于筛网的下方，且反吹管与气泵相连通；优点是具有落料过滤功能。

Description

一种真空上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及到一种真空上料装置。

背景技术

目前，颗粒物料的上料方式有斗式上料法、螺旋上料法、皮带上料法和刮板上料法，但是这类的上料装置不仅体积大、制造成本高，而且采用机械传动方式，所以会出现较大的机械磨损和噪音，故障率也较高。

为此市面上出现了真空上料装置，其利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。例如有公告号为CN208700067U的中国实用新型专利公开了一种真空上料机，包括：上盖、料桶、滤芯和反吹气包，上盖通过紧箍件与料桶密实连接，滤芯安装在料桶内，滤芯的上端安装有过滤盘，反吹气包安装在上盖上并且反吹气包的吹气管道与滤芯的中部空腔相互贯通，料桶的桶壁上设置有吸料口，吸料口与粉料吨袋连接，上盖的顶部设置有空气通道，空气通道与罗茨风机连接，料桶的底部设置有下料口，下料口与储料机连接。

上述装置在料桶的上部安装滤芯，滤芯具有过滤作用，能防止因过滤不良而使粉尘随空气一起被回抽到罗茨风机内的现象，避免粉尘损坏风机或粉尘溢出污染工作环境，但是对于落料而言，其无法做到筛选颗粒的目的，导致在落料时，会有粒径比较大的物料或者杂质输送至注塑设备上，影响成品品质。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有落料过滤功能的真空上料装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种真空上料装置，包括上盖、料桶、滤芯、反吹气包和真空发生器，所述的上盖密封固定在所述的料桶的顶部，所述的滤芯安装在所述的料桶的上部，所述的反吹气包固定在所述的上盖上，且所述的反吹气包的出气口伸入设置在所述的料桶内，所述的真空发生器固定在所述的上盖上，且所述的真空发生器的入气口伸入设置在所述的料桶内，所述的真空发生器的出气口与真空机连接，所述的料桶的侧壁上还设置有入料口，所述的真空上料装置还包括筛网，所述的料桶的下端可拆卸连接有落料斗，所述的落料斗的内壁上周向设置有搁置环，所述的筛网通过连接机构固定在所述的搁置环上，所述的落料斗侧壁上还固定有反吹管，所述的反吹管位于所述的筛网的下方，且所述的反吹管与气泵相连通。

所述的连接机构包括多个圆周均匀固定在所述的搁置环上的定位柱和与所述的定位柱一一对应的限位套，所述的筛网上开设有多个安装孔，所述的定位柱穿过所述的安装孔后与对应所述的限位套连接。该结构中，限位套为橡胶套，其能与定位柱之间采用间隙配合，当筛网安装完毕后，将限位套插入到定位柱上，起到固定筛网的作用。

所述的料桶的下端固定有第一法兰盘，所述的落料斗的上端固定有第二法兰盘，所述的第一法兰盘通过螺栓与所述的第二法兰盘固定。该结构中，第一法兰盘与第二法兰盘之间采用螺栓固定，便于落料斗的拆装，且落料斗与料桶之间固定牢靠。

所述的料桶的侧壁上连接有一分流管，所述的分流管上设置有调节阀，所述的落料斗的侧壁上连接有接入管，所述的接入管位于所述的筛网的下方，且所述的接入管的一端与所述的调节阀相连通。该结构中，在分流管与接入管之间设置调节阀，便于控制气流的通断，在一般情况下，调节阀处于关闭状态，粉末颗粒无法通过分流管进入到接入管中，当筛网发生堵塞或出料不多时，打开调节阀，将一部分的粉末颗粒直接通过分流管和接入管后落到落料斗的落料口，以不影响生产进度。

所述的料桶的侧壁上固定有排气管，所述的排气管上套设有过滤罩，所述的过滤罩上包覆有纱布，且所述的纱布通过抱箍与所述的过滤罩连接。该结构中，排气管起到平衡气压的左右，以防止料桶内气压过大，采用纱布包裹住过滤罩，防止粉末颗粒外流。

所述的料桶为分体式结构。其好处在于便于后期维护。

所述的料桶的侧壁上固定有一空气流量计，所述的空气流量计的探头伸入设置在所述的料桶内。该结构中，空气流量计为现有技术，其能够实时得知料桶内的粉末颗粒的浓度。

所述的料桶的侧壁上还周向均匀固定有安装支架。其好处在于便于将整体固定在其他部件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：筛网的设置能够对落料颗粒的进行筛选，以防止过大的物料直接落下；落料斗采用可拆卸的方式与料桶固定，以便于对筛网进行清理和替换；连接机构将筛网固定在搁置环上，避免筛网位移；反吹管与气泵相连通，当筛网发生堵塞时，启动气泵，进行由下至上输气，对筛网进行清理，以提高落料效率；本实用新型具有落料过滤功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中料桶的立体结构示意图；

图3是本实用新型中落料斗的立体结构示意图；

图4是本实用新型中筛网的立体结构示意图；

图5是本实用新型分解状态的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种真空上料装置，包括上盖1、料桶2、滤芯（图未显示）、反吹气包3和真空发生器4，上盖1密封固定在料桶2的顶部，滤芯安装在料桶2的上部，反吹气包3固定在上盖1上，且反吹气包3的出气口伸入设置在料桶2内，真空发生器4固定在上盖1上，且真空发生器4的入气口伸入设置在料桶2内，真空发生器4的出气口与真空机（图未显示）连接，料桶2的侧壁上还设置有入料口20，真空上料装置还包括筛网5，料桶2的下端可拆卸连接有落料斗6，落料斗6的内壁上周向设置有搁置环61，筛网5通过连接机构固定在搁置环61上，落料斗6侧壁上还固定有反吹管62，反吹管62位于筛网5的下方，且反吹管62与气泵8相连通。

实施例二：如图所示，其他结构与实施例一相同，其不同之处在于，连接机构包括多个圆周均匀固定在搁置环61上的定位柱71和与定位柱71一一对应的限位套72，筛网5上开设有多个安装孔51，定位柱71穿过安装孔51后与对应限位套72连接。

料桶2的下端固定有第一法兰盘21，落料斗6的上端固定有第二法兰盘63，第一法兰盘21通过螺栓9与第二法兰盘63固定。

实施例三：如图所示，其他结构与实施例二相同，其不同之处在于，料桶2的侧壁上连接有一分流管22，分流管22上设置有调节阀23，落料斗6的侧壁上连接有接入管64，接入管64位于筛网5的下方，且接入管64的一端与调节阀23相连通。

料桶2的侧壁上固定有排气管24，排气管24上套设有过滤罩26，过滤罩26上包覆有纱布25，且纱布25通过抱箍27与过滤罩26连接。

料桶2为分体式结构。

料桶2的侧壁上固定有一空气流量计28，空气流量计28的探头伸入设置在料桶2内。

料桶2的侧壁上还周向均匀固定有安装支架29。

Claims (8)

1.一种真空上料装置，包括上盖、料桶、滤芯、反吹气包和真空发生器，所述的上盖密封固定在所述的料桶的顶部，所述的滤芯安装在所述的料桶的上部，所述的反吹气包固定在所述的上盖上，且所述的反吹气包的出气口伸入设置在所述的料桶内，所述的真空发生器固定在所述的上盖上，且所述的真空发生器的入气口伸入设置在所述的料桶内，所述的真空发生器的出气口与真空机连接，所述的料桶的侧壁上还设置有入料口，其特征在于：所述的真空上料装置还包括筛网，所述的料桶的下端可拆卸连接有落料斗，所述的落料斗的内壁上周向设置有搁置环，所述的筛网通过连接机构固定在所述的搁置环上，所述的落料斗的侧壁上还固定有反吹管，所述的反吹管位于所述的筛网的下方，且所述的反吹管与气泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的连接机构包括多个圆周均匀固定在所述的搁置环上的定位柱和与所述的定位柱一一对应的限位套，所述的筛网上开设有多个安装孔，所述的定位柱穿过所述的安装孔后与对应所述的限位套连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的料桶的下端固定有第一法兰盘，所述的落料斗的上端固定有第二法兰盘，所述的第一法兰盘通过螺栓与所述的第二法兰盘固定。

4.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的料桶的侧壁上连接有一分流管，所述的分流管上设置有调节阀，所述的落料斗的侧壁上连接有接入管，所述的接入管位于所述的筛网的下方，且所述的接入管的一端与所述的调节阀相连通。

5.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的料桶的侧壁上固定有排气管，所述的排气管上套设有过滤罩，所述的过滤罩上包覆有纱布，且所述的纱布通过抱箍与所述的过滤罩连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的料桶为分体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的料桶的侧壁上固定有一空气流量计，所述的空气流量计的探头伸入设置在所述的料桶内。

8.根据权利要求1所述的一种真空上料装置，其特征在于：所述的料桶的侧壁上还周向均匀固定有安装支架。

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