CN210435767U - 连杆装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆装夹工装，包括定位机构和两个锁紧机构；定位机构包括第一底板和两个定位组合，两个定位组合分别固定在第一底板两端上，定位组合包括定位靠板、压板和压紧螺栓，定位靠板垂直固定在第一底板上，连杆小头一端端面压靠在定位靠板内侧上，压板压紧连杆小头一端外侧，并通过压紧螺栓压紧；锁紧机构包括第二底板、内板、外板和数个锁紧螺栓，内板和外板垂直间隔固定在第二底板上，数个锁紧螺栓一端分别穿过外板旋合在内板外侧上，内板内侧顶在连杆大头一端端面上。本实用新型结构简单，成本低，无需找正，一次装夹即可完成连杆杆身平面和其大小头平面的加工，操作十分简便，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装夹工装，尤其是一种加工柴油机连杆的装夹工装，属于工装夹具技术领域。
背景技术
连杆是低速柴油机的运动件，是柴油机核心零件之一。加工连杆时，其传统的装夹方式为将连杆两头分别支撑在具有高低差的等高垫上，并用压板压住连杆中部和其大端两侧面，加工大小端平面，然后更换压板位置，将压板分别压在连杆大小端内孔处，加工连杆杆身。上述装夹方式在连杆平放至等高垫上后，需要机床用百分表找直找平杆身，同时需要操作者不断调整连杆位置才能建立坐标系进行加工，而且加工过程中由于刀具与压板干涉，需调整压板位置，并重新建立坐标系 ，耗时耗力，操作繁琐，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便、工作效率高的连杆装夹工装。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种连杆装夹工装，包括定位机构和两个锁紧机构，定位机构和两个锁紧机构分别固定在工作台两端上；定位机构包括第一底板和两个定位组合，第一底板和工作台固连，两个定位组合分别固定在第一底板两端上，定位组合包括定位靠板、压板和压紧螺栓，定位靠板垂直固定在第一底板上，连杆小头一端端面压靠在定位靠板内侧上，压板压紧连杆小头一端外侧，并通过压紧螺栓压紧；两个锁紧机构分别固定在工作台一端两侧上，锁紧机构包括第二底板、内板、外板和数个锁紧螺栓，内板和外板垂直间隔固定在第二底板上，数个锁紧螺栓一端分别穿过外板旋合在内板外侧上，内板内侧顶在连杆大头一端端面上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的连杆装夹工装，其中所述的定位组合还包括支撑板和导向杆，支撑板固定在第一底板和定位靠板外侧，导向杆一端固定在支撑板上端，压板一侧滑动套装在导向杆上。
前述的连杆装夹工装，其中第一底板两端分别设有第一等高垫，连杆小头两端分别支撑在对应第一等高垫上。
前述的连杆装夹工装，其中第二底板内侧设有第二等高垫，连杆大头两端分别支撑在对应第二等高垫上。
前述的连杆装夹工装，其中所述的定位靠板内侧面和内板内侧面平面度均≤0.05。
本实用新型结构简单，成本低，利用定位机构和两个锁紧机构将连杆从其两头进行定位夹紧，无需找正，加工过程中无需更换任何零部件位置，一次装夹即可完成连杆杆身平面和其大小头平面的加工，操作十分简便，劳动强度低，省时省力，大大提高了工作效率。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括定位机构1和两个锁紧机构2，定位机构1和两个锁紧机构2通过紧固件分别固定在工作台两端上。定位机构1包括第一底板11和两个定位组合12，第一底板11通过紧固件和工作台固连，其内侧两端分别设有第一等高垫13，两个定位组合12分别固定在第一底板11两端上，定位组合12包括定位靠板121、压板122、压紧螺栓123、支撑板124和导向杆125，定位靠板121垂直焊接固定在第一底板11上，连杆3的小头支撑在第一等高垫13上，其一端端面压靠在定位靠板121内侧上，压板122压紧连杆3的小头一端外侧，并通过压紧螺栓123压紧，支撑板124焊接固定在第一底板11和定位靠板121外侧，导向杆125一端焊接固定在支撑板124上端，压板122一侧套装在导向杆124上，可沿导向杆124滑动。
两个锁紧机构2通过紧固件分别固定在工作台一端两侧上，锁紧机构2包括第二底板21、内板22、外板23和两个锁紧螺栓24，第二底板21内侧设有第二等高垫25，连杆3的大头支撑在第二等高垫25上，内板22和外板23垂直间隔固定在第二底板21上，两个锁紧螺栓24一端分别穿过外板23旋合在内板22外侧上，内板22内侧顶在连杆3的大头一端端面上。定位靠板121内侧面和内板22内侧面平面度均≤0.05。
本实用新型装夹过程如下：
1）先将定位机构1和两个锁紧机构2以设定的间隔距离用螺栓分别固定在工作台两端上，并在第一底板11两端分别放置第一等高垫13，同时在两个第二底板21上放置第二等高垫25。
2）将连杆3吊装至工装处，使其小头和大头分别支撑在第一等高垫13和第二等高垫25上，同时使其小头两端面靠实在两个定位靠板121内侧上，机床用百分表校直连杆3杆身上母线，保证连杆3杆身上母线与机床X轴平行度≤0.05。
3）转动锁紧螺栓24，使两个内板22分别顶住连杆3大头两端面，从而确保连杆3杆身正放，即保证连杆3杆身轴线与机床X轴平行。
4）用压板122分别压住连杆3小头外侧，并通过压紧螺栓123压紧，防止连杆3在在加工过程中发生移位。
5）机床复校连杆3杆身，建立坐标系，即可进行加工。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种连杆装夹工装，其特征在于：包括定位机构和两个锁紧机构，定位机构和两个锁紧机构分别固定在工作台两端上；定位机构包括第一底板和两个定位组合，第一底板和工作台固连，两个定位组合分别固定在第一底板两端上，定位组合包括定位靠板、压板和压紧螺栓，定位靠板垂直固定在第一底板上，连杆小头一端端面压靠在定位靠板内侧上，压板压紧连杆小头一端外侧，并通过压紧螺栓压紧；两个锁紧机构分别固定在工作台一端两侧上，锁紧机构包括第二底板、内板、外板和数个锁紧螺栓，内板和外板垂直间隔固定在第二底板上，数个锁紧螺栓一端分别穿过外板旋合在内板外侧上，内板内侧顶在连杆大头一端端面上。
2.如权利要求1所述的连杆装夹工装，其特征在于：所述定位组合还包括支撑板和导向杆，支撑板固定在第一底板和定位靠板外侧，导向杆一端固定在支撑板上端，压板一侧滑动套装在导向杆上。
3.如权利要求1所述的连杆装夹工装，其特征在于：第一底板两端分别设有第一等高垫，连杆小头两端分别支撑在对应第一等高垫上。
4.如权利要求1所述的连杆装夹工装，其特征在于：第二底板内侧设有第二等高垫，连杆大头两端分别支撑在对应第二等高垫上。
5.如权利要求1所述的连杆装夹工装，其特征在于：所述定位靠板内侧面和内板内侧面平面度均≤0.05。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921399211.1U patent/CN210435767U/zh active Active
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