CN210435416U - 一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，包括底座，在底座上设有夹持装置，夹持装置包括水平设置的底板，在底板的一端固定有竖直设置的固定板，在固定板底部设有呈条形的安装孔，安装孔的底部敞开，在安装孔内设有支撑板，支撑板的两端延伸至安装孔外，支撑板的一端延伸至底板上并与底板接触，在支撑板上设有上定位孔，在底板上设有一组下定位孔，在上定位孔内设有竖直设置的定位销；支撑板的另一端延伸至固定板外，在支撑板的此端设有对称的固定柱，在固定柱上设有挡板，在挡板外设有固定块，固定块与固定柱螺纹连接；在底座上设有用于固定底板的固定装置。本实用新型提高吊钩钩板的安装孔的轴线在同一条直线上的概率，降低次品率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊钩钩板用夹持装置的技术领域，具体涉及一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置。
背景技术
钢水包广泛用于炼钢厂、铸造厂，在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，起吊钢水包一般采用冶金专用吊钩，以下简称吊钩，吊钩由多块钩板焊接或者通过其他方式固定形成，在吊钩钩板上需要采用钻孔设备开设安装孔，便于吊钩的安装拆卸，目前一般使用钻孔设备对单块吊钩钩板进行钻孔，然后将吊钩钩板焊接在一块，这种操作方式对钻机的要求相对较低，但是难以保证吊钩安装孔的同心度，即难以保证每块吊钩钩板的安装孔的轴线在同一条直线上，造成次品率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，提高吊钩钩板的安装孔的轴线在同一条直线上的概率，降低次品率。
本实用新型采取的技术方案为：
一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，包括底座，在底座上设有夹持装置，夹持装置包括水平设置的底板，在底板的一端固定有竖直设置的固定板，在固定板底部设有呈条形的安装孔，安装孔的底部敞开，在安装孔内设有支撑板，支撑板的两端延伸至安装孔外，支撑板的一端延伸至底板上并与底板接触，在支撑板上设有上定位孔，在底板上设有一组沿支撑板延伸方向均匀间隔设置的下定位孔，在上定位孔内设有竖直设置的定位销，定位销延伸至与上定位孔对齐的下定位孔内；支撑板的另一端延伸至固定板外，在支撑板的此端设有对称的固定柱，固定柱水平设置且其顶端与支撑板的顶端相平齐，在固定柱上设有能够沿固定柱移动的的挡板，挡板竖直设置，在挡板外设有固定块，固定块与固定柱螺纹连接；在底座上设有用于固定底板的固定装置。
固定装置包括水平板和竖直板，竖直板与底座固定连接，在水平板上设有固定螺栓，固定螺栓与底板螺纹连接。
水平板与竖直板固定连接，水平板与底板间隔设置。
水平板与竖直板铰接，水平板与底板接触。
在底板和底座的侧面均开设有预定位槽，底板上的预定位槽与底座上的预定位槽一一对应，在预定位槽内设有预定位杆。
在底座的背离固定板的一端设有对称的液压缸，液压缸的液压杆沿支撑板的延伸方向设置，液压缸的液压杆与底板固定连接，液压缸与底座固定连接。
在底板与固定板之间设有对称的加强板，加强板呈三角形。
在固定板上还设有与吊钩钩板上的预钻孔相对应的通孔。
挡板包括上挡板和下挡板，下挡板内部中空，上挡板设置在内下挡板内并能够沿下挡板上下移动，在上挡板上设有上螺栓孔，在下挡板上设有一组沿下挡板延伸方向均匀间隔设置的下螺栓孔，在上螺栓孔内设有定位螺栓，定位螺栓延伸至与上螺栓孔对齐的下螺栓孔内，定位螺栓分别与上挡板及下挡板螺纹配合。
本实用新型的开孔夹持装置将吊钩钩板夹紧，便于同时对吊钩钩板开孔，提高吊钩钩板的安装孔的轴线在同一条直线上的概率，降低次品率，提高工作效率，操作方便，节省时间，支撑板用于对吊钩钩板进行水平方向的支撑，固定板用于对吊钩钩板竖直方向的支撑，挡板用于将吊钩钩板顶紧在固定板上，固定块起固定作用，将吊钩钩板固定在固定板与挡板之间；固定柱水平设置且其顶端与支撑板的顶端相平齐，当吊钩钩板数量较多时，可以放置在固定柱上，适用性高；支撑板通过定位销实现与底板的可拆卸连接，当需要大幅度调节固定板与挡板之间的距离时，松开底座上的固定装置，拔出定位销，移动底板至合适位置，将定位销插入对应的上定位孔和下定位孔内，实现支撑板的固定，然后拧紧固定装置，实现底板的固定。
在底板和底座的侧面均开设有预定位槽，在预定位槽内设有预定位杆，实现底板与底座的预定位，便于将底板和底座固定在一块；液压缸用于移动底板，节省人力；加强板起加强作用；挡板包括上挡板和下挡板，上挡板设置在内下挡板内并能够沿下挡板上下移动，使得挡板能够根据吊钩钩板进行伸缩，适用性高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为固定装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，包括底座1，在底座1上设有夹持装置，夹持装置包括水平设置的底板9，在底板9的一端固定有竖直设置的固定板8，在固定板8底部设有呈条形的安装孔，安装孔的底部敞开，在安装孔内设有支撑板6，支撑板6的两端延伸至安装孔外，支撑板6的一端延伸至底板9上并与底板9接触，在支撑板6上设有上定位孔，在底板9上设有一组沿支撑板6延伸方向均匀间隔设置的下定位孔，在上定位孔内设有竖直设置的定位销15，定位销15延伸至与上定位孔对齐的下定位孔内，在移动底板至合适位置后，均有相应的下定位孔与上定位孔对齐；支撑板6的另一端延伸至固定板8外，在支撑板6的此端设有对称的固定柱3，固定柱3水平设置且其顶端与支撑板6的顶端相平齐，在固定柱3上设有能够沿固定柱3移动的的挡板5，挡板5竖直设置，在挡板5外设有固定块4，固定块4与固定柱3螺纹连接；在底座1上设有用于固定底板9的固定装置。
固定装置包括水平板101和竖直板100，竖直板100与底座1固定连接，在水平板101上设有固定螺栓102，固定螺栓102与底板9螺纹连接。
水平板101与竖直板100固定连接，水平板101与底板9间隔设置，便于移动底板9。
水平板101与竖直板100铰接，水平板101与底板9接触，当底板9移动时，转动水平板101，便于移动底板9。
在底板9和底座1的侧面均开设有预定位槽12，底板9上的预定位槽12与底座1上的预定位槽12一一对应，在预定位槽12内设有预定位杆11，现底板9与底座1的预定位，便于将底板9和底座1固定在一块。
在底座1的背离固定板8的一端设有对称的液压缸14，液压缸14的液压杆沿支撑板6的延伸方向设置，液压缸14的液压杆与底板9固定连接，液压缸14与底座1固定连接，液压缸14用于移动底板9，节省人力。
在底板9与固定板8之间设有对称的加强板13，加强板13呈三角形，加强板13起加强作用。
在固定板8上还设有与吊钩钩板7上的预钻孔相对应的通孔80，便于钻孔。
挡板5包括上挡板50和下挡板52，下挡板52内部中空，上挡板50设置在内下挡板52内并能够沿下挡板52上下移动，使得挡板5能够根据吊钩钩板7进行伸缩，适用性高，在上挡板50上设有上螺栓孔，在下挡板52上设有一组沿下挡板52延伸方向均匀间隔设置的下螺栓孔，在上螺栓孔内设有定位螺栓51，定位螺栓51延伸至与上螺栓孔对齐的下螺栓孔内，定位螺栓51分别与上挡板50及下挡板52螺纹配合。
在使用前，在底座1上安装钻孔设备2，或者将该开孔夹持装置安装在与钻孔设备2相对应的位置。在使用时，将吊钩钩板7放置在支撑板6上并左右对齐，放置好之后，将挡板5顶紧在吊钩钩板7上，拧紧固定块4，使吊钩钩板7牢固的固定在固定板8与挡板5之间，然后通过钻孔设备2对吊钩钩板7进行打孔，提高吊钩钩板7的安装孔的轴线在同一条直线上的概率，降低次品率，提高工作效率。当吊钩钩板7的数量变动较大，需要大幅度调整挡板5与固定板8之间的距离时，松开底座1上的固定装置，拔出定位销15，液压缸14的液压杆带动底板9移动，使底板9移动至合适位置，在此过程中，支撑板6相对底板9发生移动，将定位销15插入对应的上定位孔和下定位孔内，实现支撑板6的固定，然后拧紧固定装置，实现底板9的固定，实现挡板5与固定板8之间的距离大幅度调整，适应吊钩钩板7的数量变化，适用性高。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，包括底座，其特征在于：在底座上设有夹持装置，夹持装置包括水平设置的底板，在底板的一端固定有竖直设置的固定板，在固定板底部设有呈条形的安装孔，安装孔的底部敞开，在安装孔内设有支撑板，支撑板的两端延伸至安装孔外，支撑板的一端延伸至底板上并与底板接触，在支撑板上设有上定位孔，在底板上设有一组沿支撑板延伸方向均匀间隔设置的下定位孔，在上定位孔内设有竖直设置的定位销，定位销延伸至与上定位孔对齐的下定位孔内；支撑板的另一端延伸至固定板外，在支撑板的此端设有对称的固定柱，固定柱水平设置且其顶端与支撑板的顶端相平齐，在固定柱上设有能够沿固定柱移动的挡板，挡板竖直设置，在挡板外设有固定块，固定块与固定柱螺纹连接；在底座上设有用于固定底板的固定装置。
2.如权利要求1所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：固定装置包括水平板和竖直板，竖直板与底座固定连接，在水平板上设有固定螺栓，固定螺栓与底板螺纹连接。
3.如权利要求2所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：水平板与竖直板固定连接，水平板与底板间隔设置。
4.如权利要求2所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：水平板与竖直板铰接，水平板与底板接触。
5.如权利要求1所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：在底板和底座的侧面均开设有预定位槽，底板上的预定位槽与底座上的预定位槽一一对应，在预定位槽内设有预定位杆。
6.如权利要求1所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：在底座的背离固定板的一端设有对称的液压缸，液压缸的液压杆沿支撑板的延伸方向设置，液压缸的液压杆与底板固定连接，液压缸与底座固定连接。
7.如权利要求1所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：在底板与固定板之间设有对称的加强板，加强板呈三角形。
8.如权利要求1所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：在固定板上还设有与吊钩钩板上的预钻孔相对应的通孔。
9.如权利要求1所述的冶金专用吊钩钩板的开孔夹持装置，其特征在于：挡板包括上挡板和下挡板，下挡板内部中空，上挡板设置在内下挡板内并能够沿下挡板上下移动，在上挡板上设有上螺栓孔，在下挡板上设有一组沿下挡板延伸方向均匀间隔设置的下螺栓孔，在上螺栓孔内设有定位螺栓，定位螺栓延伸至与上螺栓孔对齐的下螺栓孔内，定位螺栓分别与上挡板及下挡板螺纹配合。
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2019
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