CN221388767U - 一种快速便捷式夹钳更换台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速便捷式夹钳更换台架，包括：支架，所述支架的一侧延伸有托架，所述托架能够承载所述夹钳的钳口，当所述托架承载所述夹钳的钳口是，所述钳口能够伸入至所述支架内；所述托架的底面与所述支架的底面位于同一平面，且所述支架顶部的竖直高度高于所述托架顶部的竖直高度，本实用新型能使操作人员能够更加便捷第更换钳口，提高了钳口更换工作的效率，增加钳臂及钳口的使用寿命。

Description

一种快速便捷式夹钳更换台架

技术领域

本实用新型涉及锻造操作机工装领域，特别涉及一种快速便捷式夹钳更换台架。

背景技术

目前，60MN快锻生产的钢材品种中的95％在工艺上都有墩粗要求，生产过程中需频繁更换操作机钳口，对产能影响较大，在更换钳口过程中，60MN机组一直是采用在盖板上靠人员指挥对中，利用下砧底座作为止挡，用钳臂将钳口推至下砧底座处，通过不断撞击受力，反复调整钳口与钳臂插销孔位置的安装方式与松开紧固插销后旋转钳臂使钳口脱落的拆卸方式，耗时长，效率低，作业不规范，作业过程存在以下几个问题：操作机钳臂为铸钢件，内部致密度可能存在疏松，长期与盖板摩擦，受力不均匀有断裂隐患；钳口推至下砧底座受力，力度不好控制，力度过重会导致钳口尾部卡在钳臂中，重新调整影响更换耗时；钳口与钳臂长期碰撞产生飞边，导致钳口与钳臂插销孔不易对准，现场修磨会增加更换耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速便捷式夹钳更换台架，降低了夹钳的设备损耗并提高了夹钳的更换效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速便捷式夹钳更换台架，包括：支架，所述支架的一侧延伸有托架，所述托架能够承载所述夹钳的钳口，当所述托架承载所述夹钳的钳口是，所述钳口能够伸入至所述支架内；所述托架的底面与所述支架的底面位于同一平面，且所述支架顶部的竖直高度高于所述托架顶部的竖直高度。

进一步地，所述支架包括两个立板，两个所述立板相互平行，两个所述立板的一侧延伸形成所述托架。

进一步地，还包括底板，所述立板的底部与所述底板连接，且所述立板与所述底板相垂直。

进一步地，所述托架与所述支架之间具有过渡段，所述过渡段的顶部为弧面。

进一步地，所述托架的顶部靠近所述弧面处设有弧形凹陷。

进一步地，所述托架的竖直高度与所述支架的竖直高度的比为3:8-5:8。

进一步地，还包括支撑管，所述支撑管设于两个所述立板之间，且所述支撑管同时与两个所述立板连接。

进一步地，所述立板上设有通孔，通过所述通孔能够提拉所述立板。

进一步地，所述过渡段的截面半径为80mm-120mm。

进一步地，所述弧形凹陷的截面半径为40mm-60mm。

分析可知，本实用新型公开一种快速便捷式夹钳更换台架，本实用新型能使操作人员能够更加便捷第更换钳口，提高了钳口更换工作的效率，增加钳臂及钳口的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1本实用新型一实施例的结构示意图。

图2本实用新型一实施例的结构侧视示意图。

附图标记说明：1、支架；2、托架；3、支撑管；4、底板；5、过渡段；6、弧形凹陷；7、通孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1-图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种快速便捷式夹钳更换台架，包括：支架1，支架1的一侧延伸有托架2，托架2能够承载夹钳的钳口，当托架2承载夹钳的钳口是，钳口能够伸入至支架1内；托架2的底面与支架1的底面位于同一平面，且支架1顶部的竖直高度高于托架2顶部的竖直高度，通过托架2能够为钳口提供支撑面，从而能将钳口放置在托架2上，由于钳口的两侧具有凸起，支架1高出托架2的部分会挡住凸起从而阻止钳口继续向支架1方向移动，并且由于支架1部分高于托架2，因此在未承载钳口时台架的重心位于支架1处，在承载钳口后，台架和钳口的整体重心会回到中间位置，能够更加稳定地承载钳口。

优选地，支架1包括两个立板，两个立板相互平行，两个立板的一侧延伸形成托架2，通过平行设置的立板能够为钳口提供足够的支撑，并且钳口的一端也能够从两个立板之间伸出，从而防止钳口发生倾倒，通常两个立板之间的距离为250mm-350mm，优选为300mm。

优选地，还包括底板4，立板的底部与底板4连接，且立板与底板4相垂直，底板4能够为立板提供稳定支撑，是台架在承载钳口时更加稳定，底板4在使用时还会在底部设置垫脚。

优选地，托架2与支架1之间具有过渡段5，过渡段5的顶部为弧面，弧形的过渡段5能够钳口的放置过程中提供缓冲，使钳口在放置过程中不会与支架1发生较大的撞击。

优选地，托架2的顶部靠近弧面处设有弧形凹陷6，弧形凹陷6能够适配钳口的形状，从而更有效地支撑钳口。

优选地，托架2的竖直高度与支架1的竖直高度的比为3:8-5:8，通常支架1的高度为700mm-900mm，托架2的竖直高度与支架1的竖直高度在上述比例下能够实现对钳口的限位，同时保持台架在承重钳口后的重心平衡。

优选地，还包括支撑管3，支撑管3设于两个立板之间，且支撑管3同时与两个立板连接，支撑管3用于维持两个立板之间的相对位置，与底板4配合能够使台架更为牢固。

优选地，立板上设有通孔7，通过通孔7能够提拉立板，通过设置通孔7能够便于使用者移动台架。

优选地，过渡段5的截面半径为80mm-120mm，优选为100mm，在上述尺寸下过渡段5能够起到足够的缓冲效果。

优选地，弧形凹陷6的截面半径为40mm-60mm，优选为50mm，在上述尺寸下弧形凹陷6能够良好地承载钳口。

本申请利用支撑管3作为支撑，有效防止台架的变形，底板4重心变左，来保证钳口放置更换台架自动平衡，减少人员指挥对中的耗时，安装时将待更换的钳口托放至台架上，指挥操作机将钳臂与钳口插销孔对准，紧固插销，拆卸时，将钳口托放至台架上，松开紧固插销即可。

与现有技术相比，本实用新型使操作人员能够更加便捷第更换钳口，提高了钳口更换工作的效率，增加钳臂及钳口的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，包括：

支架，所述支架的一侧延伸有托架，所述托架能够承载所述夹钳的钳口，当所述托架承载所述夹钳的钳口是，所述钳口能够伸入至所述支架内；

所述托架的底面与所述支架的底面位于同一平面，且所述支架顶部的竖直高度高于所述托架顶部的竖直高度。

2.根据权利要求1所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述支架包括两个立板，两个所述立板相互平行，两个所述立板的一侧延伸形成所述托架。

3.根据权利要求2所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，还包括底板，所述立板的底部与所述底板连接，且所述立板与所述底板相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述托架与所述支架之间具有过渡段，所述过渡段的顶部为弧面。

5.根据权利要求4所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述托架的顶部靠近所述弧面处设有弧形凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述托架的竖直高度与所述支架的竖直高度的比为3:8-5:8。

7.根据权利要求2所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，还包括支撑管，所述支撑管设于两个所述立板之间，且所述支撑管同时与两个所述立板连接。

8.根据权利要求2所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述立板上设有通孔，通过所述通孔能够提拉所述立板。

9.根据权利要求4所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述过渡段的截面半径为80mm-120mm。

10.根据权利要求5所述的一种快速便捷式夹钳更换台架，其特征在于，所述弧形凹陷的截面半径为40mm-60mm。