CN210416892U - 液压可倒式旗杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶设备的技术领域，液压可倒式旗杆，包括船板和旗杆本体，船板上固定有旗杆底座，旗杆本体一端铰接在旗杆底座上，旗杆本体和船板上设置有驱动旗杆本体转动的驱动件；驱动件为驱动油缸，驱动油缸一端铰接在船板上，且活塞杆与旗杆本体的周侧铰接。本实用新型通过驱动油缸带动旗杆本体转动，从而节省了检修旗杆本体的时间。

Description

液压可倒式旗杆

技术领域

本实用新型涉及船舶设备的技术领域，尤其是涉及一种液压可倒式旗杆。

背景技术

目前，船舶上旗杆固定形式单一，旗杆又固定在船舶的尾部和首部，当船舶在海上航行过程中受到较大风浪时，旗杆震动较为频繁，从而容易损坏旗杆上的滑轮和，需要船员手动放倒和抬起旗杆，由于旗杆较长重量较大，费时费力，而且操作过程中还存在一定的危险。

专利公告号为CN208102250U的专利公开了一种艉旗杆，包括杆体、第一连接件、第二连接件、转轴、限位板和限位销，所述第一连接件上设有第一通孔，所述第二连接件上设有第二通孔，所述第一连接件连接在甲板面或舷墙顶平面上，所述第二连接件连接在所述杆体的底端，所述转轴穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述第一连接件与所述第二连接件转动连接，所述限位板连接在所述第一连接件上，所述限位板上设有第一限位孔，所述第二连接件上设有第二限位孔，所述限位销穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔将所述限位板与所述第二连接件连接起来，杆体可绕转轴转动，实现杆体的竖立和倒伏。

上述技术方案存在以下缺陷，旗杆重量较大，通过人工进行将其转动至竖直或水平，需要多个人的协同作业，操作强度大，浪费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压可倒式旗杆，其能方便的将旗杆本体进行倾倒下来，从而方便工人对其进行维修。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

液压可倒式旗杆，包括船板和旗杆本体，所述船板上固定有旗杆底座，所述旗杆本体一端铰接在所述旗杆底座上，所述旗杆本体和所述船板上设置有驱动所述旗杆本体转动的驱动件；

所述驱动件为驱动油缸，驱动油缸一端铰接在所述船板上，且活塞杆与所述旗杆本体的周侧铰接。

通过采用上述技术方案，当旗杆本体上的组件损坏，需要将旗杆本体倾倒在船板上进行维修时，通过驱动油缸带动旗杆本体逐渐转动，慢慢的倾倒在船板上，从而方便工人对旗杆本体进行检修；通过驱动油缸代替人工进行转动旗杆本体，减少了操作的人员，节省了人力，且旗杆本体转动过程中，人员距离旗杆较远，不易发生安全事故；当旗杆本体竖直时，驱动油缸对旗杆本体有支撑作用，从而旗杆不易受外力而倒塌。

进一步设置为，所述旗杆本体和所述船板上设置有支撑所述旗杆本体的支撑件，所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆一端与所述旗杆本体铰接，另一端与所述船板可拆铰接。

通过采用上述技术方案，当旗杆本体竖直时，支撑杆对旗杆本体进行支撑，从而旗杆本体不易受外力而倾倒；当需要转动旗杆本体使其倾倒时，将支撑杆与船板脱离铰接，转动支撑杆贴靠旗杆本体，从而方便旗杆本体倾倒。

进一步设置为，所述支撑杆为伸缩杆，所述旗杆本体上设置有用于扣接所述支撑杆端部的卡接件。

通过采用上述技术方案，转动旗杆时，缩短支撑杆，将支撑杆与船板铰接的端拆开，并扣接在旗杆本体上的卡接件上，从而使支撑杆与旗杆本体平行贴靠设置，以此减小支撑杆妨碍旗杆本体转动。

进一步设置为，所述旗杆底座上开设有槽口，所述旗杆本体与所述槽口的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，槽口内壁限制了旗杆本体的偏移，使旗杆本体在于槽口内壁平行的平面内转动，转动时更稳定。

进一步设置为，所述旗杆底座上固定有用于限制所述旗杆本体转动最大角度的限位板，所述限位板竖直且与所述槽口内壁垂直。

通过采用上述技术方案，限制板限制了旗杆本体的最大转动角度，旗杆被驱动油缸带动转动至竖直时，限制板限制了旗杆本体进一步转动，也方便工人对旗杆本体定位。

进一步设置为，所述船板上固定支撑架，当所述旗杆本体转动至水平时，旗杆本体远离所述旗杆底座的一端与所述支撑架上侧抵接。

通过采用上述技术方案，旗杆本体倾倒至水平时，通过支架架对旗杆本体进行支撑，旗杆本体端部不易由于直接与地面接触而造成旗杆本体上的部件损伤。

进一步设置为，所述支撑架上侧粘结有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，旗杆本体与支撑架抵接时，橡胶垫起到了缓冲作用，减少了旗杆本体倾倒时撞伤的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.旗杆本体上组件损害时，通过驱动油缸带动旗杆本体逐渐转动至与船板平行，通过驱动油缸取代人工倾倒旗杆本体，减小了倾倒时间，减少了人员操作，从而降低了安全隐患，且在旗杆本体竖直过程中，驱动油缸通过收缩活塞杆，从而带动旗杆本体转动至竖直，节省了人力；

2.支撑杆对竖直的旗杆本体进行支撑，旗杆本体在受到外力时不易倾斜晃动，且倾倒旗杆本体时，通过将支撑杆铰接于船板的一端拆卸，即可方便的倾倒旗杆；

3.旗杆本体倾倒后，通过搁置在支撑架上，使旗杆本体不直接与船板接触，减小撞击船板进一步损坏的可能性，且方便工人对旗杆本体进行维修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例中旗杆本体倒下时的整体结构示意图；

图3是图1中A部方放大结构示意图；

图4是图1中B部放大结构示意图；

图5是实施例中支撑架的结构示意图。

图中，1、船板；2、旗杆本体；3、旗杆底座；4、驱动油缸；5、支撑杆；6、槽口；7、限位板；8、支撑架；9、橡胶垫；10、锚灯座板；11、锚灯；12、滑轮座；13、滑轮本体；14、羊角；15、固定套；16、活动杆；17、锁紧螺母；18、卡接销；19、支耳板；20、弧形板；21、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种液压可倒式旗杆，包括船板1和旗杆本体2，船板1上固定有旗杆底座3，旗杆底座3为长方体状，且开有槽口6，旗杆本体2一端铰接在旗杆底座3上，且旗杆本体2的周侧与槽口6的两相对内壁抵接。旗杆本体2远离旗杆底座3的一端固定有锚灯座板10，锚灯座板10上固定有锚灯11，旗杆本体2靠近锚灯座板10一端的周侧上固定有滑轮座12，滑轮座12内转动安装有滑轮本体13，且旗杆本体2靠近旗杆底座3一端的周侧固定有用于缠绕固定绳索的羊角14。旗杆本体2和船板1上设置有用于驱动旗杆本体2转动的驱动件。从而通过驱动件带动旗杆本体2转动，代替了人工转动旗杆本体2，从而节省人力时间。

参照图1和图2，驱动件为驱动油缸4，驱动油缸4的底端通过油缸座铰接在船板1上，驱动油缸4的活塞杆与旗杆本体2的周侧铰接，从而通过驱动油缸4的活塞杆的伸缩带动旗杆本体2转动，驱动油缸4的活塞杆伸出时，带动旗杆本体2转动至水平；驱动油缸4的活塞杆缩进时，带动旗杆本体2转动至竖直。旗杆本体2和船板1上设置有用于支撑旗杆本体2保持竖直的支撑件，支撑件为支撑杆5，支撑杆5为伸缩杆，由固定套15、活动杆16和锁紧螺母17（参见图4）组成，活动杆16滑动设置在固定套15中，锁紧螺母17垂直于固定套15的侧壁且与固定套15螺纹连接，通过拧紧锁紧螺母17，使锁紧螺母17将活动杆16与固定套15的内壁抵紧，从而保持支撑杆5的长度不变。固定套15一端铰接在旗杆本体2上，活动杆16一端可拆铰接在船板1上，旗杆本体2竖直时，通过固定住支撑杆5的长度，从而实现对旗杆本体2的支撑，以此旗杆本体2不易受外力而晃动甚至坍塌。

旗杆本体2上设置有用于固定活动杆16的卡接件，卡接件由卡接销18和两个支耳板19组成，两个支耳板19平行且均固定在旗杆本体2的周侧，卡接销18活动插设于两个支耳板19之间且垂直于支耳板19，当旗杆本体2竖直时，卡接销18的高度低于固定套15顶端的高度，且高于羊角14的高度。将旗杆本体2倾倒时，先将活动杆16与船板1铰接的一端拆卸，拧松锁紧螺母17，调节支撑杆5的长度，同时转动固定套15的带动活动杆16的端部位于两块支耳板19之间，通过卡接销18使活动杆16的端部固定在两支耳板19之间。从而支撑杆5固定在旗杆本体2的周壁上，且支撑杆5与旗杆本体2平行，以此减小支撑杆5对旗杆本体2转动的影响。

参见图1和图5，船板1上设置有支撑架8，支撑架8由弧形板20和支撑柱21一体成型，弧形板20的内弧面朝上，且内弧面的形状与旗杆本体2的截面形状契合，弧形板20的内弧面粘结有橡胶垫9。当旗杆本体2转动至水平时，旗杆本体2远离旗杆底座3的端部搭接在弧形板20上。从而旗杆本体2不直接与船板1接触，减小旗杆本体2上的组件进一步损害的可能，且支撑架8和旗杆底座3支撑旗杆本体2，使其大部分悬空，从而方便工人对其检修。

参见图1和图2，旗杆底座3上固定有限制旗杆本体2最大转动角度的限位板7，限位板7与槽口6内壁垂直，且当旗杆本体2竖直时，旗杆本体2抵接在限位板7上。驱动油缸4带动旗杆本体2转动时，当旗杆本体2周侧与限位板7抵接时，即可提示工人旗杆本体2已经处于竖直状态，从而方便旗杆本体2的安装。

本实施例的实施原理为：需要对旗杆本体2进行检修时，先将活动杆16与船板1的铰接处拆开，再拧松锁紧螺母17调节支撑杆5的长度，通过转动固定套15带动活动杆16的端部卡接在卡接件上，从而固定住支撑杆5的位置，驱动油缸4带动旗杆本体2转动至水平，且旗杆本体2搭接在支撑架8上，从而方便对旗杆本体2进行检修，安装旗杆本体2时，驱动油缸4带动旗杆本体2转动至与限位板7抵接，即为竖直状态，再通过调节支撑杆5将其两端分别与旗杆本体2和船板1铰接，即可对其进行支撑，从而减小外力对旗杆本体2的影响，驱动油缸4代替人工，节省了人工和时间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.液压可倒式旗杆，其特征在于，包括船板(1)和旗杆本体(2)，所述船板(1)上固定有旗杆底座(3)，所述旗杆本体(2)一端铰接在所述旗杆底座(3)上，所述旗杆本体(2)和所述船板(1)上设置有驱动所述旗杆本体(2)转动的驱动件；

所述驱动件为驱动油缸(4)，驱动油缸(4)一端铰接在所述船板(1)上，且活塞杆与所述旗杆本体(2)的周侧铰接。

2.根据权利要求1所述的液压可倒式旗杆，其特征在于，所述旗杆本体(2)和所述船板(1)上设置有支撑所述旗杆本体(2)的支撑件，所述支撑件为支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端与所述旗杆本体(2)铰接，另一端与所述船板(1)可拆铰接。

3.根据权利要求2所述的液压可倒式旗杆，其特征在于，所述支撑杆(5)为伸缩杆，所述旗杆本体(2)上设置有用于扣接所述支撑杆(5)端部的卡接件。

4.根据权利要求1所述的液压可倒式旗杆，其特征在于，所述旗杆底座(3)上开设有槽口(6)，所述旗杆本体(2)与所述槽口(6)的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的液压可倒式旗杆，其特征在于，所述旗杆底座(3)上固定有用于限制所述旗杆本体(2)转动最大角度的限位板(7)，所述限位板(7)竖直且与所述槽口(6)内壁垂直。

6.根据权利要求1所述的液压可倒式旗杆，其特征在于，所述船板(1)上固定支撑架(8)，当所述旗杆本体(2)转动至水平时，旗杆本体(2)远离所述旗杆底座(3)的一端与所述支撑架(8)上侧抵接。

7.根据权利要求6所述的液压可倒式旗杆，其特征在于，所述支撑架(8)上侧粘结有橡胶垫(9)。

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