CN219210216U - 破碎机及其进料斗开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机及其进料斗开启装置，其中，所述进料斗开启装置用于开启破碎机的进料斗，所述进料斗开启装置包括支撑机构和驱动机构；所述支撑机构包括支撑座和沿竖直方向并排设于所述支撑座上的多根支撑杆，所述支撑杆的第一端与所述支撑座铰接，所述支撑杆的第二端用于与进料斗铰接，多根支撑杆相互平行设置以通过多根支撑杆的共同限位作用使所述进料斗保持水平状态；所述驱动机构安装于支撑座上并用于驱动进料斗平移开启或平移关闭。本实用新型提供的进料斗开启装置在驱动进料斗平移开合的过程中能够使进料斗始终保持水平状态，有效避免进料斗中的物料掉落伤人，还能避免因进料斗发生倾斜而导致进料斗下方的缓冲胶条受力不均。

Description

破碎机及其进料斗开启装置

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别地，涉及一种进料斗开启装置和采用所述进料斗开启装置的破碎机。

背景技术

目前，破碎机作为建材、砂石骨料行业的关键设备，常用于破碎石块，往往需要长时间连续运行，导致其内部的易损易耗件的使用周期较短，需要频繁检修或更换，在实际使用过程中通常会要求尽量缩短设备检修及故障排除的时间，从而提升设备使用效率。

针对立轴式冲击破碎机，需要开启其上端的进料斗才能对内部结构进行检修或者故障排除作业，为了快速及安全地开启进料斗，一般会直接在破碎机上设置一套进料斗开启装置，例如中国实用新型专利CN204503297U，其通过起顶油缸驱动立轴式冲击破碎机的料盖向上抬起，实现自动开启料盖，然而，其料盖在开启的过程中会随起顶油缸的动作进行转动，即进料斗无法保持水平状态，导致进料斗内的石块等物料有滚落风险，并且进料斗在开启或关闭的过程中会因倾斜状态而造成其下方的缓冲胶条受力不均，不仅会缩短缓冲胶条的使用寿命，还容易对破碎机上的零部件造成磕碰损坏。

实用新型内容

本实用新型首要提供一种进料斗开启装置，以解决现有破碎机的进料斗在开启过程中无法保持水平状态的技术问题。

本实用新型还提供一种破碎机，采用上述进料斗开启装置。

根据本实用新型的第一方面，提供一种进料斗开启装置，用于开启破碎机的进料斗，所述进料斗开启装置包括支撑机构和驱动机构；

所述支撑机构包括支撑座和沿竖直方向并排设于所述支撑座上的多根支撑杆，所述支撑杆的第一端与所述支撑座铰接，所述支撑杆的第二端用于与进料斗铰接，多根支撑杆相互平行设置以通过多根支撑杆的共同限位作用使所述进料斗保持水平状态；

所述驱动机构安装于所述支撑座上并用于驱动所述进料斗平移开启或平移关闭。

优选地，所述支撑座沿水平方向远离所述进料斗的一侧与所述支撑杆铰接。

优选地，所述进料斗开启装置还包括用于安装在破碎机的机架上的固定座，所述支撑座可转动地安装于所述固定座上，所述支撑座相对所述固定座的转动轴线沿竖直方向设置。

优选地，所述进料斗开启装置还包括设于所述支撑座和所述固定座之间的锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述支撑座锁紧固定于所述固定座上。

进一步地，所述锁紧机构包括相对所述固定座周向固定的箍环和与所述箍环连接并用于调节所述箍环的松紧度的调节手柄，所述支撑座穿设于所述箍环内。

进一步地，所述固定座和所述箍环中的其中一个开设有限位槽，另一个设有嵌设于所述限位槽内的限位块，所述箍环通过所述限位块与所述限位槽的限位配合相对所述固定座周向固定。

优选地，所述进料斗开启装置还包括可转动地安装于所述支撑座上的吊臂，所述吊臂相对所述支撑座的转动轴线沿竖直方向设置。

进一步地，所述进料斗开启装置还包括设于所述吊臂上的起重葫芦。

进一步地，所述驱动机构包括驱动油缸，所述驱动油缸的第一端与所述支撑座铰接，所述驱动油缸的第二端与所述支撑杆铰接或者用于与所述进料斗铰接。

根据本实用新型的第二方面，还提供一种破碎机，包括机架和设于所述机架上的进料斗，以及上述进料斗开启装置，所述进料斗开启装置安装于所述机架上并与所述进料斗连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的进料斗开启装置通过多根支撑杆在支撑座和进料斗之间围合成平行四边形结构，利用平行四边形结构的约束作用能够使进料斗的侧壁保持相对支撑座平行的状态，从而在驱动机构驱动进料斗平移开合的过程中使进料斗始终保持水平状态，有效避免进料斗中的物料掉落伤人，进而能够提升进料斗的开启速度，缩短设备检修及故障排除的时间，提升设备使用效率，并且还能避免因进料斗发生倾斜而导致进料斗下方的缓冲胶条受力不均，有效延长缓冲胶条的使用寿命，避免破碎机上的零部件被磕碰损坏。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的破碎机的主视图；

图2为图1所示的破碎机中的进料斗开启装置的剖面结构图；

图3为图2所示的进料斗开启装置中的固定座的立体图；

图4为图2所示的进料斗开启装置中的锁紧机构的立体图；

图5为图4所示的锁紧机构中的调节手柄的立体图。

图例说明：

1000、破碎机；1、进料斗开启装置；11、支撑机构；111、支撑座；112、支撑杆；12、驱动机构；121、驱动油缸；13、固定座；131、限位槽；132、安装板；1321、安装孔；14、锁紧机构；141、箍环；1411、限位块；1412、第一连接块；1413、第二连接块；142、调节手柄；1421、第一节段；1422、第二节段；1423、握持部；15、吊臂；151、起吊孔；16、起重葫芦；2、机架；3、进料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1至图5共同示出了本实用新型实施例提供的进料斗开启装置，其用于安装在破碎机上并用于开启破碎机的进料斗，以便对破碎机的内部零件进行检修及故障排除，能够有效提升进料斗的开启速度和稳定性，避免出现物料掉落危险，提升设备使用效率。

请结合图1和图2，所述进料斗开启装置1包括支撑机构11和驱动机构12，所述支撑机构11包括支撑座111和沿竖直方向并排设于所述支撑座111上的多根支撑杆112，所述支撑杆112的第一端与所述支撑座111铰接，所述支撑杆112的第二端用于与进料斗3铰接，多根支撑杆112相互平行设置以通过多根支撑杆112的共同限位作用使所述进料斗3保持水平状态。所述驱动机构12安装于所述支撑座111上并用于驱动所述进料斗3平移开启或平移关闭，从而在所述支撑杆112的转动动作下带动所述进料斗3保持水平状态进行升降。

具体地，所述进料斗开启装置1通过多根支撑杆112在所述支撑座111和所述进料斗3之间围合成至少一个平行四边形结构，利用平行四边形结构的约束作用能够使所述进料斗3的侧壁保持相对所述支撑座111平行的状态，从而在所述驱动机构12驱动所述进料斗3平移开合的过程中使所述进料斗3始终保持水平状态，有效避免所述进料斗3中的物料掉落伤人，进而能够提升所述进料斗3的开启速度，缩短破碎机1000的检修及故障排除的时间，提升所述破碎机1000的使用效率，并且还能避免因所述进料斗3发生倾斜而导致所述进料斗3下方的缓冲胶条受力不均的问题，有效延长所述破碎机1000上的缓冲胶条的使用寿命，避免所述破碎机1000上的零部件被磕碰损坏。

优选地，所述支撑座112沿水平方向远离所述进料斗3的一侧与所述支撑杆111铰接，将所述支撑杆111设置在所述支撑座112远离所述进料斗3的一侧，通过所述支撑座112远离所述进料斗3的一侧承受所述进料斗3的部分重量，能够使所述支撑座112受力更加平衡，提升支撑稳定性，避免所述支撑座112的同一侧受力过大而发生倾倒。

优选地，所述进料斗开启装置1还包括固定座13，所述固定座13用于安装在破碎机1000的机架2上，所述支撑座111可转动地安装于所述固定座13的上方，并且所述支撑座111相对所述固定座13的转动轴线沿竖直方向设置，以使所述支撑座111能够带动所述进料斗3沿水平方向360度转动，从而在所述驱动机构12将所述进料斗3抬起之后，能够通过所述支撑座111相对所述固定座13的转动动作将所述进料斗3带动至远离所述机架2的位置，方便对所述机架2的内部零件进行检修及故障排除。

如图3所示，所述固定座13用于与所述进料斗3连接的一侧设有安装板132，所述安装板132沿远离所述固定座13的中心的方向延伸设置以增大所述固定座13相对所述进料斗3的接触面积，提升所述固定座13的稳定性。进一步地，所述安装板132上布设有用于穿设紧固螺栓的多个安装孔1321，通过紧固螺栓穿设于所述安装孔1321内并旋紧于所述进料斗3预设的紧固孔上实现所述安装板132相对所述进料斗3的安装固定。

在图1中示出，所述进料斗开启装置1还包括设于所述支撑座111和所述固定座13之间的锁紧机构14，所述锁紧机构14用于将所述支撑座111锁紧固定于所述固定座13上，实现所述支撑座111相对所述固定座13的周向固定，从而能够将所述进料斗3锁止悬停在任意角度、任意位置，防止在后续检修或故障排除的过程中所述进料斗3发生意外转动和摆动，提升维修维护的便利性，保证操作人员的人身安全。

如图4所示，所述锁紧机构14包括箍环141和调节手柄142，所述箍环141安装于所述固定座13上并相对所述固定座13周向固定，所述调节手柄142与所述箍环141连接并用于调节所述箍环141的松紧度，即所述调节手柄142用于调节所述箍环141的内径尺寸。所述支撑座111穿设于所述箍环141内，当所述箍环141的内径尺寸大于所述支撑座111的外径时，所述箍环141与所述支撑座111间隙配合，此时所述支撑座111能够带动所述进料斗3自由转动，当所述箍环141在所述调节手柄142的调节下缩紧并箍紧所述支撑座111时，便可实现所述支撑座111的锁紧固定，结构简单且锁紧效果好。

请结合图3和图4，所述固定座13的轴向端面开设有限位槽131，所述箍环141的轴向端面设有嵌设于所述限位槽131内的限位块1411，所述箍环141通过所述限位块1411与所述限位槽131的限位配合相对所述固定座13周向固定，限位结构简单高效，并使所述箍环141在发生严重磨损或损坏时能够直接沿轴向移动脱离所述固定座13，方便更换所述箍环141。

应当理解的是，在其他实施方式中，所述限位槽131也可开设于所述箍环141上，此时在所述固定座13上设置与所述限位槽131相对应的限位块，通过能够通过所述限位块和所述限位槽的相互配合实现所述箍环141相对所述固定座13的周向固定。

请结合图4和图5，所述箍环141设有缺口，所述箍环141于所述缺口的相对两侧分别设有第一连接块1412和第二连接块1413，所述调节手柄142依次穿设于所述第一连接块1412和第二连接块1413内并用于调节所述第一连接块1412和第二连接块1413之间的间距，从而调节所述缺口的大小，实现所述箍环141的松紧度调节。

进一步地，所述第一连接块1412上开设有螺纹孔，所述第二连接块1413上开设有光孔，所述调节手柄142包括沿轴向依次设置的第一节段1421、第二节段1422和握持部1423，所述第一节段1421设有外螺纹，所述第一节段1421依次穿设于所述光孔和所述螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹连接，所述第二节段1422的直径大于所述光孔的孔径，以在所述第二节段1422和所述第一节段1421之间形成台阶面，并通过所述台阶面抵紧所述第二连接块1413远离所述第一连接块1412的一面。此时，通过所述握持部1423带动所述调节手柄142整体转动，便可利用所述第一节段1421和所述螺纹孔的螺纹配合驱使所述第二节段1422轴向移动，从而通过所述第二节段1422带动所述第二连接块1413靠近所述第一连接块1412实现所述箍环141的箍紧动作，并在所述第二节段1422沿轴向远离所述第二连接块1413时，所述箍环141能够利用自身弹性自行张开，实现松开所述支撑座111的动作。

在其他实施方式中，所述第一连接块1412和所述第二连接块1413还可均设有螺纹孔，并且所述第一连接块1412上的螺纹孔和所述第二连接块1413上的螺纹孔的螺旋方向相反，此时通过所述握持部1423带动所述调节手柄142整体转动，也能利用所述第一节段1421上的外螺纹分别驱动所述第一连接块1412和所述第二连接块1413沿相反方向移动，从而驱动所述第一连接块1412和所述第二连接块1413相互靠近或相互远离，实现所述箍环141的张紧动作。

在本实施例中，所述锁紧机构14通过所述箍环141沿所述支撑座111的外周箍紧所述支撑座111，能够保证锁紧强度和锁紧效果，但不能视为对所述锁紧机构14的具体结构的限制。例如在其他实施例中，所述锁紧机构14也可仅设有所述调节手柄142，此时在所述固定座13上开设螺纹孔，将所述调节手柄142穿设于所述固定座13上的螺纹孔中，通过旋转所述调节手柄142能够驱使所述调节手柄142的螺杆端抵接所述支撑座111的外壁，利用所述调节手柄142的螺杆相对所述支撑座111的外壁之间的挤压摩擦来锁止所述支撑座111，同样能够锁止固定所述支撑座111。

如图1和图2所示，所述进料斗开启装置1还包括可转动地安装于所述支撑座111上的吊臂15，所述吊臂15相对所述支撑座111的转动轴线沿竖直方向设置，以使所述吊臂15能够相对所述支撑座111沿水平方向360度转动，从而在所述支撑座111带动所述进料斗3转动至任意位置时，所述吊臂15都能转回针对所述机架2的位置，方便通过所述吊臂15吊装所述机架2内部的零部件，有效提升使用便利性，无需额外采用吊装设备，且不占用场地空间。

进一步地，所述吊臂15上开设有起吊孔151，所述起吊孔151用于安装吊绳、起重葫芦16等起吊配件，以便通过所述吊臂15吊装所述进料斗3或者所述机架2内部的零部件。具体地，当所述进料斗3的重量过大时，可通过所述吊臂15和所述驱动机构12共同驱动所述进料斗3上升，保证所述进料斗3顺畅开启，此时将所述进料斗3转动至远离所述机架2的位置后可在所述进料斗3的下方设置支撑架对所述进料斗3稳定支撑，再将所述吊臂15转回正对所述机架2的位置进行所述机架2内部的其他零部件的吊装作业

进一步地，所述进料斗开启装置1还包括设于所述吊臂15上的起重葫芦16，通过所述起重葫芦16进行吊装作业，能够更加省力，减轻人工劳动强度。

进一步地，所述驱动机构12包括驱动油缸121，所述驱动油缸121的第一端与所述支撑座111铰接，所述驱动油缸121的第二端与所述支撑杆112铰接或者用于与所述进料斗3铰接，通过所述驱动油缸121驱动所述进料斗3平移开启或平移关闭，实现所述进料斗3的升降移动，能够确保动力充足，保证升降稳定。在其他实施方式中，根据动力需求，所述驱动油缸121也可替换成气杆、千斤顶等驱动件。

优选地，所述驱动油缸121的第二端与所述支撑杆112的第二端铰接，即所述驱动油缸121与所述支撑杆112在所述进料斗3上的铰接位置连接，能够减少铰接节点，简化结构，并使所述驱动油缸121的支撑稳定性更强。

如图1所示，作为第二方面，本实用新型实施例还提供一种破碎机1000，包括机架2和设于所述机架2上的进料斗3，以及上述进料斗开启装置1，所述进料斗开启装置1安装于所述机架2上并与所述进料斗3连接，通过所述进料斗开启装置1带动所述进料斗3开合，能够使所述进料斗3始终保持水平状态，有效提升所述进料斗3的开启速度和稳定性，避免所述进料斗3中的物料掉落伤人，并避免所述破碎机1000上的其他零部件被磕碰损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种进料斗开启装置，用于开启破碎机的进料斗(3)，其特征在于，所述进料斗开启装置包括支撑机构(11)和驱动机构(12)；

所述支撑机构(11)包括支撑座(111)和沿竖直方向并排设于所述支撑座(111)上的多根支撑杆(112)，所述支撑杆(112)的第一端与所述支撑座(111)铰接，所述支撑杆(112)的第二端用于与进料斗(3)铰接，多根支撑杆(112)相互平行设置以通过多根支撑杆(112)的共同限位作用使所述进料斗(3)保持水平状态；

所述驱动机构(12)安装于所述支撑座(111)上并用于驱动所述进料斗(3)平移开启或平移关闭。

2.根据权利要求1所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述支撑座(111)沿水平方向远离所述进料斗(3)的一侧与所述支撑杆(112)铰接。

3.根据权利要求1所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述进料斗开启装置还包括用于安装在破碎机的机架(2)上的固定座(13)，所述支撑座(111)可转动地安装于所述固定座(13)上，所述支撑座(111)相对所述固定座(13)的转动轴线沿竖直方向设置。

4.根据权利要求3所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述进料斗开启装置还包括设于所述支撑座(111)和所述固定座(13)之间的锁紧机构(14)，所述锁紧机构(14)用于将所述支撑座(111)锁紧固定于所述固定座(13)上。

5.根据权利要求4所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述锁紧机构(14)包括相对所述固定座(13)周向固定的箍环(141)和与所述箍环(141)连接并用于调节所述箍环(141)的松紧度的调节手柄(142)，所述支撑座(111)穿设于所述箍环(141)内。

6.根据权利要求5所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述固定座(13)和所述箍环(141)中的其中一个开设有限位槽(131)，另一个设有嵌设于所述限位槽(131)内的限位块(1411)，所述箍环(141)通过所述限位块(1411)与所述限位槽(131)的限位配合相对所述固定座(13)周向固定。

7.根据权利要求1所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述进料斗开启装置还包括可转动地安装于所述支撑座(111)上的吊臂(15)，所述吊臂(15)相对所述支撑座(111)的转动轴线沿竖直方向设置。

8.根据权利要求7所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述进料斗开启装置还包括设于所述吊臂(15)上的起重葫芦(16)。

9.根据权利要求1所述的进料斗开启装置，其特征在于，所述驱动机构(12)包括驱动油缸(121)，所述驱动油缸(121)的第一端与所述支撑座(111)铰接，所述驱动油缸(121)的第二端与所述支撑杆(112)铰接或者用于与所述进料斗(3)铰接。

10.一种破碎机，包括机架(2)和设于所述机架(2)上的进料斗(3)，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任意一项所述的进料斗开启装置，所述进料斗开启装置安装于所述机架(2)上并与所述进料斗(3)连接。

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