CN210710642U - 给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，包括：翻转台具有翻转轴，翻转轴能够沿其轴线进行360°的旋转；翻转架与翻转轴的一端连接，并能够随翻转轴一同旋转；连接座设置在短支撑架的连接部上，连接座包括环板；第一球头抱箍及第二球头抱箍，第一球头抱箍设置在环板上，第二球头抱箍与第一球头抱箍对称箍接用以锁箍球头；转接座，其设置在横梁的转接部上，转接座的上端具有与下阀口的凸缘直径相匹配的凸沿；第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍，其内圈具有带斜面的环形子口，第一沟槽抱箍和第二沟槽抱箍相互对称箍接，用以将下阀口的凸缘和转接座的凸沿锁箍在一起。借此，无需拆卸给水隔离阀驱动机构的附件即可完成对其的翻转作业。

Description

给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置

技术领域

本实用新型是关于核电站主给水隔离阀驱动机构的检修，特别是关于一种给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置。

背景技术

防城港核电主给水隔离阀是气液联动隔离阀，该阀门驱动机构具有结构复杂、整体重量大(驱动机构整体重约0.88吨)，检修周期短，单台设备检修工期长的特点。

由于主给水隔离阀驱动机构结构复杂，驱动机构活塞缸侧维修需要完成驱动机构附件(油箱、集管块等)的拆除，再对驱动机构进行翻转后才能进行解体检修。该检修工艺主要适用于驱动机构整体预防性解体检修，当只有驱动机构的活塞缸侧出现缺陷时，如果仍用传统吊带吊装的方法，需额外拆除驱动机构附件，这将增加驱动机构附件的大量无用检修，延长检修工期，浪费检修备件，若采用吊带进行吊装，存在较大的人员或设备损伤风险。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其能够在不拆除驱动机构附件的情况下，完成驱动机构整体翻转，方便油缸侧的检修，从而缩短检修工期，节约备件，降低检修成本和风险，提高设备可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，给水隔离阀驱动机构上部具有球头，下部具有带有凸缘的下阀口，整体翻转装置包括翻转台、翻转架、连接座、第一球头抱箍及第二球头抱箍、转接座以及第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍。翻转台具有翻转轴，翻转轴能够沿其轴线进行360°的旋转；翻转架与翻转轴的一端连接，并能够随翻转轴一同旋转，翻转架包括：主梁与翻转轴的一端固定连接，且能够随翻转轴一同旋转；短支撑架设置在主梁的一端，短支撑架包括连接部；长支撑架设置在主梁的另一端，长支撑架包括转接部；连接座设置在短支撑架的连接部上，连接座包括环板；第一球头抱箍及第二球头抱箍，第一球头抱箍设置在环板上，第二球头抱箍与第一球头抱箍对称箍接用以锁箍球头；转接座，其设置在长支撑架的转接部上，转接座的上端具有与下阀口的凸缘直径相匹配的凸沿；第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍，其内圈具有带斜面的环形子口，第一沟槽抱箍和第二沟槽抱箍相互对称箍接，用以将下阀口的凸缘和转接座的凸沿锁箍在一起。

在一优选的实施方式中，主梁包括设置在其一面上的法兰部，法兰部用于和翻转轴一端的法兰端通过第一螺栓以及第一螺母连接。

在一优选的实施方式中，短支撑架的连接部上具有连接孔。

在一优选的实施方式中，连接座还包括矩形钢、连接板以及筋板。矩形钢的一端与环板的弓背部连接；连接板与矩形钢的另一端连接，连接板上包括通孔，通孔的位置与短支撑架的连接孔的位置相匹配；筋板设置在矩形钢的一端的两侧和环板之间。

在一优选的实施方式中，短支撑架的连接部与连接板通过第二螺栓和第二螺母穿过连接孔和通孔连接在一起。

在一优选的实施方式中，转接座包括连接盘以及转接盘。连接盘设置在转接座的一端，连接盘上具有连接长孔，连接长孔用于通过螺栓将转接座安装到横梁的转接部上；转接盘设置在转接座的另一端，转接盘呈圆环状，凸沿环设在转接盘的外缘上，转接盘上具有螺纹沉孔。

在一优选的实施方式中，给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置还包括尼龙导向筒，其通过内六角螺钉连接在转接盘的螺纹沉孔上，尼龙导向筒的一端具有向外凸出的锥状凸起，锥状凸起的外径小于下阀口的内径。

在一优选的实施方式中，第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍的内缘上的子口具有一定斜度，子口的上下边所夹角度为20.4°。

其中锥状凸起用于导向下阀口扣合在转接盘上，第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍扣合，子口锁箍在下阀口的凸缘和转接盘的凸沿上。

在一优选的实施方式中，第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍的弓背处还设置有吊耳，其用以吊装给水隔离阀驱动机构。

在一优选的实施方式中，第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍通过第三螺栓和第三螺母实现锁合。

与现有技术相比，本实用新型的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置具有以下有益效果：通过该整体翻转装置可优化防城港核电项目的检修工艺，且当驱动机构的活塞缸侧出现缺陷时，在不拆除驱动机构附件的情况下，完成驱动机构整体翻转，方便油缸侧的检修，从而缩短检修工期，节约备件，降低检修成本和风险，提高设备可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的主视示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的给水隔离阀驱动机构翻转90°的主视示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的给水隔离阀驱动机构翻转90°的侧视示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的给水隔离阀驱动机构翻转180°的主视示意图。

图5是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的翻转架的立体示意图。

图6-图9是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的连接座的结构示意图。

图10-图11是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的第一球头抱箍与连接座的连接示意图。

图12-图13是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的尼龙导向筒的结构示意图。

图14-图15是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的转接座的结构示意图。

图16-图19是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的第一沟槽抱箍的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-翻转台，101-底座，102-立柱，103-摇把转动机构，1031-翻转轴，2-第一螺栓，3-第一螺母，4-翻转架，401-主梁，4011-法兰孔，402-短支撑架，4021-连接孔，403-长支撑架，4031-转接部，5-第二螺栓，6-第二螺母，7-连接座，701-环板，702-筋板，703-矩形钢，704-连接板，7041-通孔，8-第一球头抱箍，9-第三螺栓，10-第三螺母，11-第二球头抱箍，12-尼龙导向筒，121-锥状凸起，13-内六角螺钉，14-转接座，141-连接盘，142-转接盘，15-第一沟槽抱箍，1501-子口，1502-吊耳，16-第二沟槽抱箍，20-给水隔离阀驱动机构，201-球头，202-下阀口，203-活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，图1是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的主视示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的给水隔离阀驱动机构翻转90°的主视示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的给水隔离阀驱动机构翻转90°的侧视示意图。图4是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的给水隔离阀驱动机构翻转180°的主视示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，给水隔离阀驱动机构20上部具有球头201，下部具有带有凸缘的下阀口202，整体翻转装置包括翻转台1、翻转架4、连接座7、第一球头抱箍8及第二球头抱箍11、转接座14以及第一沟槽抱箍15及第二沟槽抱箍16。

在一些实施方式中，翻转台1可以是外购定制的，例如是发动机翻转台1。翻转台1包括底座101，底座101下具有轮子可以带动翻转台1移动，底座101的四角处还具有可以调整高度的支撑腿，用来调整底座101的平衡以及固定。翻转台1还具有立柱102垂直于底座101上平面的固定在底座101上。翻转台1具有翻转轴1031，翻转轴1031能够沿其轴线进行360°的旋转，翻转轴1031通过摇把转动机构103利用涡轮蜗杆等传动装置进行转动，但本实用新型并不以此为限，也可以设置电机以及减速装置带动翻转轴1031旋转。

在一些实施方式中，翻转台1的摇把转动机构103还具有锁固功能，能够使翻转轴1031锁固在任意翻转角度下。

如图5所示，图5是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的翻转架的立体示意图。在一些实施方式中，翻转架4包括主梁401与翻转轴1031的一端固定连接，且能够随翻转轴1031一同旋转；主梁401包括设置在其一面上的法兰部，法兰部用于和翻转轴1031一端的法兰端通过第一螺栓2以及第一螺母3连接；短支撑架402设置在主梁401的一端，短支撑架402包括连接部，连接部上具有连接孔4021；及横梁403设置在主梁401的另一端，横梁403包括转接部4031。

如图6至图9所示，图6-图9是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的连接座的结构示意图。在一些实施方式中，连接座7设置在短支撑架402的连接部上，连接座7包括环板701、矩形钢703、连接板704以及筋板702。矩形钢703的一端与环板701的弓背部连接；连接板704与矩形钢703的另一端连接，连接板704上包括通孔7041，短支撑架402的连接部与连接板704通过第二螺栓5和第二螺母6穿过连接孔4021和通孔7041连接在一起。通孔7041的位置与短支撑架402的连接孔4021的位置相匹配；筋板702设置在矩形钢703的一端的两侧和环板701之间。

如图10至图11所示，图10-图11是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的第一球头抱箍与连接座7的连接示意图。在一些实施方式中，给水隔离阀驱动机构20的整体翻转装置还包括第一球头抱箍8及第二球头抱箍11，第一球头抱箍8采用焊接的方式设置在环板701上，第二球头抱箍11与第一球头抱箍8对称箍接用以锁箍球头；

如图12至图13所示，图12-图13是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的尼龙导向筒的结构示意图。在一些实施方式中，给水隔离阀驱动机构20的整体翻转装置还包括尼龙导向筒12，其通过内六角螺钉13连接在转接盘142的螺纹沉孔上，尼龙导向筒12的一端具有向外凸出的锥状凸起121，锥状凸起121的外径小于下阀口202的内径。

如图14至图15所示，图14-图15是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的转接座的结构示意图。在一些实施方式中，转接座14设置在长支撑架403的转接部4031上，转接座14的上端具有与下阀口202的凸缘直径相匹配的凸沿；转接座14包括连接盘141以及转接盘142。连接盘141设置在转接座14的一端，连接盘141上具有连接长孔，连接长孔用于通过螺栓将转接座14安装到横梁403的转接部4031上；转接盘142设置在转接座14的另一端，转接盘142呈圆环状，凸沿环设在转接盘142的外缘上，转接盘142上具有螺纹沉孔。

如图16至图19所示，图16-图19是根据本实用新型一实施方式的整体翻转装置的第一沟槽抱箍的结构示意图。在一些实施方式中，第一沟槽抱箍15及第二沟槽抱箍16，其内圈具有带斜面的环形子口1501，第一沟槽抱箍15和第二沟槽抱箍16相互对称箍接，用以将下阀口202的凸缘和转接座14的凸沿锁箍在一起。第一沟槽抱箍15及第二沟槽抱箍16的内缘上的子口1501具有一定斜度，子口1501的上下边所夹角度为20.4°；其中锥状凸起121用于导向下阀口202扣合在转接盘142上，第一沟槽抱箍15及第二沟槽抱箍16扣合，子口1501锁箍在下阀口202的凸缘和转接盘142的凸沿上。

在一些实施方式中，第一沟槽抱箍15及第二沟槽抱箍16的弓背处还设置有吊耳1502，其用以吊装给水隔离阀驱动机构20。第二球头抱箍11与第一球头抱箍8以及第一沟槽抱箍15及第二沟槽抱箍16通过第三螺栓9和第三螺母10实现锁合。

在一些实施方式中，本实用新型的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置除了尼龙导向筒12外的其他部件主要采用钢材制造，其连接方式主要采用螺栓连接或者焊接，焊接处的焊高一般为5～10mm。所有部件的表面光洁度控制在3.2左右。

本实用新型的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置的实际应用如下：

将整体翻转装置(转接座14未完全紧固)放置到某一指定位置(支撑腿旋下且调平，使轮子不与地面接触)，将整体翻转装置锁止；在无需拆除相关附件的情况下将整体翻转装置的第一球头抱箍8和第二球头抱箍11安装到给水隔离阀驱动机构的球头处；将检修车间专用的卸扣、吊带等安装到球头部的吊耳1502，通过行吊将给水隔离阀驱动机构整体吊起，使给水隔离阀驱动机构的驱动杆慢慢下落到转接座14内。将第一球头抱箍8的连接座7的安装面靠向翻转架4的短支撑架402的安装面并对准连接孔4021，同时使给水隔离阀驱动机构的下阀口202套入转接座14上的尼龙导向筒12的锥状凸起121上。并用第一沟槽抱箍15和第二沟槽抱箍16的子口1501锁箍在下阀口202的凸缘以及转接座14的转接盘142的凸沿上锁紧，使整个给水隔离阀驱动机构固定在整体翻转装置上。解除翻砖台的锁定，摇动手轮，实现给水隔离阀驱动机构的翻转。翻转到180°后(给水隔离阀驱动机构倒置)，将翻转台1锁定；通过行吊使给水隔离阀驱动机构缓慢吊离翻转架4；将给水隔离阀驱动机构倒置放到某一专用支架(电厂现有)上完成翻转工作。

综上所述，本实用新型的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置具有以下优点：通过该整体翻转装置可优化防城港核电项目的检修工艺，且当驱动机构的活塞缸侧出现缺陷时，在不拆除驱动机构附件的情况下，完成驱动机构整体翻转，方便油缸侧的检修，从而缩短检修工期，节约备件，降低检修成本和风险，提高设备可靠性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，所述给水隔离阀驱动机构上部具有球头，下部具有带有凸缘的下阀口，其特征在于，所述整体翻转装置包括：

翻转台，其具有翻转轴，所述翻转轴能够沿其轴线进行360°的旋转；

翻转架，其与所述翻转轴的一端通过螺栓连接，并能够随所述翻转轴一同旋转，所述翻转架包括：

主梁，其与所述翻转轴的一端固定连接，且能够随所述翻转轴一同旋转；

短支撑架，设置在所述主梁的一端，与主梁通过焊接连接；所述短支撑架包括横梁及连接部，连接部可与连接座连接；

长支撑架，设置在所述主梁的另一端，与主梁通过焊接连接；所述长支撑架包括横梁及转接部，转接部可与转接座连接；及

连接座，其与所述短支撑架的连接部通过螺栓连接，所述连接座包括环板；

球头抱箍，所述球头抱箍包括第一球头抱箍及第二球头抱箍；所述第二球头抱箍与所述第一球头抱箍对称箍接用以锁箍所述球头，所述第一球头抱箍与所述环板通过焊接连接；

转接座，其与所述长支撑架的转接部通过螺栓连接，所述转接座的上端具有与所述下阀口的凸缘相匹配的凸沿；以及

沟槽抱箍，所述沟槽抱箍分为第一沟槽抱箍及第二沟槽抱箍，其内圈具有带斜面的环形子口；所述第一沟槽抱箍和所述第二沟槽抱箍相互对称箍接，用以将所述下阀口的凸缘和所述转接座的凸沿锁箍在一起。

2.如权利要求1所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述主梁包括设置在其一面上的法兰部，所述法兰部用于和所述翻转轴一端的法兰端通过第一螺栓以及第一螺母连接。

3.如权利要求1所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述短支撑架的所述连接部上具有连接孔。

4.如权利要求3所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述连接座还包括：

矩形钢，其一端与所述环板的弓背部连接；

连接板，其与所述矩形钢的另一端连接，所述连接板上包括通孔，所述通孔的位置与所述短支撑架的所述连接孔的位置相匹配；以及筋板，其设置在所述矩形钢的所述一端的两侧和所述环板之间。

5.如权利要求4所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述短支撑架的所述连接部与所述连接板通过第二螺栓和第二螺母穿过所述连接孔和所述通孔连接在一起。

6.如权利要求1所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述转接座包括：

连接盘，其设置在所述转接座的一端，所述连接盘上具有连接长孔，所述连接长孔用于通过螺栓将所述转接座安装到所述长支撑架的所述转接部上；

转接盘，其设置在所述转接座的另一端，所述转接盘呈圆环状，所述凸沿环设在所述转接盘的外缘上，所述转接盘上具有螺纹沉孔。

7.如权利要求6所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，还包括尼龙导向筒，其通过内六角螺钉连接在所述转接盘的所述螺纹沉孔上，所述尼龙导向筒的一端具有向外凸出的锥状凸起，所述锥状凸起的外径小于所述下阀口的内径。

8.如权利要求7所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述第一沟槽抱箍及所述第二沟槽抱箍的内缘上的所述子口具有一定斜度，所述子口的上下边所夹角度为20.4°；

其中所述锥状凸起用于导向所述下阀口扣合在所述转接盘上，所述第一沟槽抱箍及所述第二沟槽抱箍扣合，所述子口锁箍在所述下阀口的所述凸缘和所述转接盘的所述凸沿上。

9.如权利要求1所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述第一沟槽抱箍及所述第二沟槽抱箍的弓背处还设置有吊耳，其用以吊装所述给水隔离阀驱动机构。

10.如权利要求1所述的给水隔离阀驱动机构的整体翻转装置，其特征在于，所述第二球头抱箍与所述第一球头抱箍以及所述第一沟槽抱箍及所述第二沟槽抱箍通过第三螺栓和第三螺母实现锁合。

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