CN210415097U - 一种胶片间接冷却切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶片间接冷却切割设备，由过粉冷却工段和切割运输工段两部分组成。其中过粉冷却工段包括水粉槽、加热辊、毛刷、毛刷驱动电机、第一硅胶辊、干粉槽、冷却辊、主传驱动电机，吹气机构，切割运输工段包括第二硅胶辊、挡料板、底刀、旋转刀、切刀驱动电机、成品输出架；另外还包括若干胶片定位辊用于限定胶片的位置。本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，将过粉、吹气和切割等工序所需设备集成在一起，减少了设备占地，提高了生产效率，并且实现了胶片的冷却、吹气、切割等处理的简单可控，提高了橡胶胶片的质量。

Description

一种胶片间接冷却切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶材料生产装置，特别是涉及一种胶片间接冷却切割设备。

背景技术

橡胶材料在生产时，通常需要经过多种不同的处理，如在橡胶材料表面涂覆一层改性剂。

如雨鞋鞋面所用的橡胶胶片，通常需要对其进行改性处理。

改性剂根据其形态又可以分为固态(粉末状)和液态两种。根据生产工艺以及产品要求不同，所需的改性剂也有所不同，如仅需要固态改性剂，或者同时需要固态和液态改性剂处理。

另一方面，不同改性过程，对生产的条件要求也有所不同，如部分情况下需要加热，而其他工艺下可能需要在常温下进行。因此，对温度的调节需要平稳、快速的进行。

因此，根据产品的具体要求，开发出具有相应功能的集改性、加热冷却、切割于一体的生产设备，对于提高橡胶行业的生产效率、降低生产成本，都有着重要的作用和意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶片间接冷却切割设备，尤其适用于雨鞋鞋面橡胶胶片的处理。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种胶片间接冷却切割设备，由过粉冷却工段和切割运输工段两部分组成；

所述过粉冷却工段包括水粉槽、加热辊、毛刷、毛刷驱动电机、第一硅胶辊、干粉槽、冷却辊、主传驱动电机，吹气机构；

所述切割运输工段包括第二硅胶辊、挡料板、底刀、旋转刀、切刀驱动电机、成品输出架；

所述过粉冷却工段和所述切割运输工段还包括若干胶片定位辊；

其中，所述毛刷驱动电机为所述毛刷提供动力，所述主传驱动电机为所述加热辊、所述第一硅胶辊、所述冷却辊和所述成品输出架提供动力，所述切刀驱动电机为所述旋转刀提供动力。

具体地，所述吹气机构包括上风刀、下风刀、接水槽、气缸、滑轨、风机，其中所述风机用于提供风力，所述上风刀在气缸的动力驱动下沿所述滑轨移动。

优选地，所述加热辊为两个辊组成的辊组；进一步，加热辊的直径为400mm。

优选地，所述冷却辊为两个辊组成的辊组；进一步，冷却辊的直径为500mm。

优选地，所述第一硅胶辊和所述第二硅胶辊的直径为200mm。

优选地，部分所述胶片定位辊为可以绕某一固定轴旋转的定位辊，通过旋转该定位辊，可以调节胶片的行进路线，扩大设备的适用范围。

本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，其工作原理为：胶片从上一工序进入该间接冷却切割设备，首先通过加热辊的加热，然后进入水粉槽过水处理以消除静电，之后通过第一硅胶辊、各胶片定位辊继续运行进入干粉槽，在干粉槽中进行过粉处理，再通过冷却辊的作用平稳、快速的冷却降温，方便键入下一工序。胶片运行至吹气机构，在上风刀和下风刀的作用下同时冷却、并将附着的水、粉等吹落。之后进入割运输工段，通过底刀、旋转刀切割成所需形状，经过成品输出架运送出该设备。

本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，通过设置第一硅胶辊和第二硅胶辊以及多个胶片定位辊，控制胶片运行的位置，依次经过除静电、过粉、吹气和切割等工序。

本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，加热辊和冷却辊均设置为两个辊组成的辊组，可以实现加热、冷却的均匀快速。通过胶片通过加热辊并过水后可以有效的消除静电，为过粉改性处理提供良好的条件，提高改性效果。

本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，上风刀可以沿着滑轨滑动，从而可以调节控制上下风刀的间距，适应于不同厚度的橡胶胶片。

本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，胶片通过第二硅胶辊后，在挡料板的限位作用下，依次经过底刀和旋转刀的切割，切割成所需形状，由成品输出架运输出去。

本实用新型公开的胶片间接冷却切割设备，将过粉、吹气和切割等工序所需设备集成在一起，减少了设备占地，提高了生产效率。同时设置加热辊、冷却辊、硅胶辊和胶片定位辊，控制胶片的运行位置，实现了胶片的除静电、冷却、吹气、切割等处理的简单可控，提高了橡胶胶片的质量。

附图说明

图1是实施例1中的胶片间接冷却切割设备结构示意图；

附图标记的名称为：1橡胶胶片、2水粉槽、3加热辊、4毛刷、5毛刷驱动电机、6第一硅胶辊、7干粉槽、8冷却辊、9主传驱动电机、10上风刀、11下风刀、12接水槽、13气缸、14滑轨、15风机、16第二硅胶辊、17挡料板、18底刀、19旋转刀、20切刀驱动电机、21成品输出架、22胶片定位辊。

具体实施方式

以下为本发明较佳的具体实施方式。

实施例1

如图1所示的一种胶片间接冷却切割设备，由过粉冷却工段和切割运输工段两部分组成。

过粉冷却工段包括水粉槽2、加热辊3、毛刷4、毛刷驱动电机5、第一硅胶辊6、干粉槽7、冷却辊8、主传驱动电机9，吹气机构，其中吹气机构包括上风刀10、下风刀11、接水槽12、气缸13、滑轨14、风机15，其中风机15用于提供风力，上风刀10在气缸13的动力驱动下沿滑轨14移动，上下风刀将胶片1上附着的多余的水、粉等吹落到接水槽12中。

切割运输工段包括第二硅胶辊16、挡料板17、底刀18、旋转刀19、切刀驱动电机20、成品输出架21；

其中，毛刷驱动电机5为毛刷4提供动力，主传驱动电机9为加热辊3、第一硅胶辊6、冷却辊8和成品输出架21提供动力，切刀驱动电机20为旋转刀19提供动力；

另外，过粉冷却工段和切割运输工段还包括若干胶片定位辊22，其中部分胶片定位辊为可以绕某一固定轴旋转的定位辊，通过旋转该定位辊，可以调节胶片的行进路线，扩大设备的适用范围；加热辊为两个辊组成的辊组，冷却辊为两个辊组成的辊组。

实施例2

一种胶片间接冷却切割设备，由过粉冷却工段和切割运输工段两部分组成。

过粉冷却工段包括水粉槽2、加热辊3、毛刷4、毛刷驱动电机5、第一硅胶辊6、干粉槽7、冷却辊8、主传驱动电机9，吹气机构，其中吹气机构包括上风刀10、下风刀11、接水槽12、气缸13、滑轨14、风机15，其中风机15用于提供风力，上风刀10在气缸13的动力驱动下沿滑轨14移动，上下风刀将胶片1上附着的多余的水、粉等吹落到接水槽12中。

切割运输工段包括第二硅胶辊16、挡料板17、底刀18、旋转刀19、切刀驱动电机20、成品输出架21；

其中，毛刷驱动电机5为毛刷4提供动力，主传驱动电机9为加热辊3、第一硅胶辊6、冷却辊8和成品输出架21提供动力，切刀驱动电机20为旋转刀19提供动力；

另外，过粉冷却工段和切割运输工段还包括若干胶片定位辊22，用于限定胶片的运行位置。

加热辊为两个辊组成的辊组，其直径为400mm，冷却辊为两个辊组成的辊组，其直径为500mm，第一硅胶辊和第二硅胶辊的直径均为200mm。

Claims (8)

1.一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述胶片间接冷却切割设备由过粉冷却工段和切割运输工段两部分组成；

所述过粉冷却工段包括水粉槽、加热辊、毛刷、毛刷驱动电机、第一硅胶辊、干粉槽、冷却辊、主传驱动电机，吹气机构；

所述切割运输工段包括第二硅胶辊、挡料板、底刀、旋转刀、切刀驱动电机、成品输出架；

所述过粉冷却工段和所述切割运输工段还包括若干胶片定位辊；

其中，所述毛刷驱动电机为所述毛刷提供动力，所述主传驱动电机为所述加热辊、所述第一硅胶辊、所述冷却辊和所述成品输出架提供动力，所述切刀驱动电机为所述旋转刀提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述吹气机构包括上风刀、下风刀、接水槽、气缸、滑轨、风机，其中所述风机用于提供风力，所述上风刀在气缸的动力驱动下沿所述滑轨移动。

3.根据权利要求1所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述加热辊为两个辊组成的辊组。

4.根据权利要求1所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述冷却辊为两个辊组成的辊组。

5.根据权利要求1或3所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述加热辊的直径为400mm。

6.根据权利要求1或4所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述冷却辊的直径为500mm。

7.根据权利要求1所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，所述第一硅胶辊和所述第二硅胶辊的直径为200mm。

8.根据权利要求1所述的一种胶片间接冷却切割设备，其特征在于，部分所述胶片定位辊为可以绕某一固定轴旋转的定位辊。

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