CN113334608A - 一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法 - Google Patents
一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113334608A CN113334608A CN202110471955.5A CN202110471955A CN113334608A CN 113334608 A CN113334608 A CN 113334608A CN 202110471955 A CN202110471955 A CN 202110471955A CN 113334608 A CN113334608 A CN 113334608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- cooling
- roller
- frame
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 17
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/04—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明是一种晾胶隔离设备，包括机架，所述机架的输入端的下部固定设置内装有悬浮状的隔离剂的涂覆池，所述涂覆池的上方对应设置能够竖向升降的冷却辊，所述冷却辊的输出端布设固定于机架上的传送辊。胶片冷却隔离方法，S1、涂覆池内加入适量用滑石粉和水调制成的隔离剂；S2、通过冷却辊将胶片下压浸入隔离剂中，使胶片的表面蘸覆隔离剂；S3、由涂覆池中取出胶片晾干；S4、通过传送辊传输至机架输出端，叠放收存备用。本发明提供一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法，能够在冷却胶片的同时在胶片表面均匀涂覆隔离剂。
Description
技术领域
本发明涉及胶片制作领域，尤指一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法。
背景技术
线缆包括内部的线芯及包覆线芯的绝缘保护层，绝缘保护层通常使用挤塑机制得，挤塑机生产时，将炼胶完成得到的胶片送入喂料口，通过挤出和硫化，连通至后续工段完成线芯包覆。炼胶完成后需要将胶片叠放后转运到挤塑机区域进行后续生产。而炼胶完成得到的胶片温度较高，并且具有粘连性，通常无法直接收存叠放，因此需要将高温且具有粘连性的胶片进行冷却，并且在胶片的表面撒上一层隔离剂，避免胶片相互粘连在一起。
现有的解决手段是，在炼胶机与牵引机之间，牵引机牵引胶片并通过拉长炼胶完成到叠放区域的距离，使高温的胶片能够自然冷却，同时在该段利用人工向胶片的两面洒涂粉末状的隔离剂，防止在叠放时发生粘连。但是使用这种方式时，粉末状的隔离剂造成扬尘不利于环保，且使用人工涂覆也会存在隔离剂覆盖不均匀的问题，过厚造成不必要的浪费；过薄又会使胶片隔离效果差。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法，能够在冷却胶片的同时在胶片表面均匀涂覆隔离剂。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案在于：
一种晾胶隔离设备，设置在炼胶机与牵引机之间，包括机架，所述机架正面的输入端的下部固定设置内装有悬浮状的隔离剂的涂覆池，所述涂覆池的上方对应设置能够竖向升降的冷却辊，所述冷却辊的输出端布设固定于机架上的传送辊。
进一步，还包括设置在机架背面用于实现冷却辊竖向升降的升降机构，升降机构包括通过升降支架竖向设置在机架背面的螺杆和套装在螺杆上能够竖向移动的轴承座，所述轴承座与冷却辊固定连接，所述螺杆与驱动电机相连。
进一步，还包括设置在冷却辊与传送辊之间的吹风管，吹风管上朝向胶片方向开设有吹气孔。
进一步，还包括设置在冷却辊与传送辊之间用于刷除胶片表面多余的隔离剂的刷子。
进一步，所述冷却辊和所述传送辊均为内部带有空腔的圆柱体结构，内部的空腔填充设置能够循环的冷却水。
进一步，还包括设置在传送辊的输出端用于叠放胶片的折叠机构，折叠机构包括缓冲板和带动缓冲板往复摆动的动力机构，缓冲板的一端铰接设置在机架的正面，缓冲板的另一端顺应胶片的传送方向延伸至机架外侧悬置。
进一步，涂覆池的侧壁顶缘向外侧延伸设有向涂覆池内倾斜的导流板。
进一步，还包括设置在涂覆池内的搅拌机构。
一种使用晾胶隔离设备进行的胶片冷却隔离方法，包括以下步骤：
S1、涂覆池内加入适量用滑石粉和水调制成的隔离剂。
S2、通过冷却辊将胶片下压浸入隔离剂中，使胶片的表面蘸覆隔离剂。
S3、由涂覆池中取出胶片晾干。
S4、通过传送辊传输至机架输出端，叠放收存备用。
进一步，还包括通过冷却辊和传送辊使胶片降温。
本发明的有益效果为：
本发明晾胶隔离设备设置于炼胶完成后的输出端与叠放区域的胶片牵引机之间，牵引机牵引炼胶完成后的高温胶片进行冷却并涂覆隔离剂，本发明选用悬浮液状的隔离剂可以避免粉状隔离剂带来的扬尘，更有利于环保。且悬浮液状的隔离剂涂覆至胶片上时，可以使胶片表面隔离剂更均匀。本发明使用冷却辊将胶片压至装有隔离剂的涂覆池内，可以使胶片自动涂覆隔离剂，提高工作效率。
升降机构用于调节冷却辊的高度，可以便于调节冷却辊与涂覆池间的相对距离，提升冷却辊的竖向位置，增加冷却辊和涂覆池间的距离时，可以便于牵引胶片的起始端，使工作人员的手避免接触隔离剂，改善工作环境；降低冷却辊的竖向位置，使冷却辊将胶片压在涂覆池内，便于胶片蘸取隔离剂。
刷子的设置便于刷除胶片表面多余的隔离剂，吹风管便于风干胶片表面的水分，使胶片表面保持均匀干燥。传送辊的设置对胶片起到了再次降温的功能，避免胶片的粘连。
折叠机构便于将冷却的胶片自动叠放收存。
使用晾胶隔离设备进行的胶片冷却隔离方法不但使向胶片涂覆隔离剂的过程更加环保，也起到了冷却胶片的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的另一角度立体结构示意图。
附图标记说明
1、机架，2、冷却辊，21、中心轴，22、冷水管，3、涂覆池，4、刷子，5、吹风管，6、升降机构，61、升降支架，62、轴承座，63、螺杆，64、驱动电机，7、传送辊，8、胶片，9、折叠机构，91、缓冲板，92、动力机构，10、导流板。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
一种晾胶隔离设备，设置在炼胶机与牵引机之间，包括机架1，所述机架1的输入端的下部固定设置内装有悬浮状的隔离剂的涂覆池3，所述涂覆池3的上方对应设置能够竖向升降的冷却辊2，所述冷却辊2的输出端布设固定于机架1上的传送辊7。
涂覆池3固定设置在机架1的输入端的下部，涂覆池3内装有用于涂覆至胶片8上的隔离剂。涂覆池3内设置搅拌机构，使隔离剂始终处于悬浮液的状态。搅拌机构包括插设在涂覆池3底部的气管和向气管内通气的风机。风机通过气管向涂覆池3内吹风，达到搅拌的作用，使涂覆池3内的隔离剂保持悬浮液的状态，避免隔离剂发生沉淀，便于胶片8均匀的蘸取隔离剂。
还包括设置在机架1背面用于实现冷却辊2竖向升降的升降机构6，升降机构6包括通过升降支架61竖向设置在机架1背面的螺杆63和套装在螺杆63上能够竖向移动的轴承座62，所述轴承座62与冷却辊2固定连接，所述螺杆63与驱动电机64相连。
升降支架61固定设置在机架1的背面，轴承座62套装固定设置在中心轴21上并位于升降支架61内，轴承座62内竖向贯通设置螺孔。螺杆63的一端与驱动电机64的输出端连接，螺杆63的另一端配装至轴承座62的螺孔内。驱动电机64带动螺杆63转动，使得轴承座62能够竖向移动带动中心轴21在机架1上实现升降功能。本实施例中可以在轴承座62上开设多个螺孔，驱动电机64通过常用的传动机构连接多根与螺孔配合的螺杆63，保证轴承座62升降时的稳定性。
机架1的输入端对应涂覆池3的上方穿装中心轴21，中心轴21为一个两端贯通的圆管结构，中心轴21的一端与胶片8相对应位于机架1的正面；中心轴21的另一端穿过机架1至其背面，与升降机构6相连接。机架1上开设方便中心轴21竖向移动的条形通孔。
冷却辊2同轴固定套装在中心轴21上，位于机架1的正面。冷却辊2与中心轴21同步竖向移动。冷却辊2通过中心轴21带动并竖向升降，冷却辊2升至高位时，位于涂覆池3的上方，此时便于工作人员牵引胶片8的起始端绕设至冷却辊2的表面。冷却辊2降至低位时，将绕经冷却辊2表面的胶片8下压浸没至涂覆池3内，便于胶片8整体蘸取隔离剂。
传送辊7在机架1的正面设置多个，传送辊7位于冷却辊2的输出后方，多个传送辊7顺应胶片8传送方向相互平行布置，并且分布于不同水平高度，方便胶片8的传送。传送辊7可选用常规轧辊，也可以与冷却辊2结构相似，为内部带有空腔的圆柱体结构，内部的空腔填充设置能够循环的冷却水，方便对胶片8进一步降温。当其为类似冷却辊2的结构时，传送辊7通过同轴插装的轴管固定设置在机架1上。轴管的结构与中心轴21相似，方便穿装冷水管22。冷水管22出口顶至传送辊7远离机架1的末端，保证传送辊7内部的冷却水循环的更顺利。
进一步，还包括设置在冷却辊2与传送辊7之间的吹风管5，吹风管5的数量为两个，两个吹风管5均为空心柱状，吹风管5上朝向胶片8方向开设有吹气孔，实际使用时，使提供风能的风源与吹风管5连接，风源通过吹风管5向胶片8的表面吹风，加速隔离剂的风干。
风源可以为鼓风机，鼓风机的输出端与吹风管5的一端连通，吹风管5的另一端封闭，通过启动鼓风机向吹风管5内吹风，鼓风机吹出的风只能从吹风管5的吹气孔内排出并吹到胶片8的表面，加速胶片8表面水分的蒸发，达到风干胶片8表面的目的。
进一步，还包括设置在冷却辊2与传送辊7之间用于刷除胶片8表面多余的隔离剂的刷子4。刷子4的数量为两个，两个刷子4分别抵设在胶片8的两表面，两个刷子4均设置在冷却辊2与传送辊7之间。刷子4设置在机架1上，两个刷子4长度方向与冷却辊2的轴线平行设置。胶片8传送的同时两表面与刷子4的刷头接触，刷子4和胶片8相对移动，能够去除胶片8表面多余的隔离剂。
进一步，还包括用于叠放胶片8的折叠机构9，折叠机构9设置在传送辊7的输出端，折叠机构9包括缓冲板91和带动缓冲板91往复摆动的动力机构92，缓冲板91的一端铰接设置在机架1的正面，缓冲板91的另一端顺应胶片8的传送方向延伸至机架1外侧悬置。
动力机构92包括电机、圆盘、连接杆和转动轴，圆盘设置在机架1的正面，圆盘的中心轴线与传送辊7的中心轴线平行设置，电机设置在机架1的背面，电机带动圆盘转动，转动轴偏心固定设置在圆盘上，转动轴的中心轴线与圆盘的中心轴线平行设置，连接杆一端通过转动轴转动设置在圆盘上，连接杆的另一端设有滑块，缓冲板的底面设有与滑块配合的滑道，启动电机，电机带动圆盘转动，带动连接杆一端转动，使连接杆的另一端的滑块沿滑道滑动，表现为使缓冲板91往复摆动，使胶片8在缓冲板91的带动下叠放收存。
进一步，涂覆池3的侧壁延伸设有向涂覆池3内倾斜的导流板10。导流板10前后两侧均固定有挡板，避免隔离剂从挡板的前后两侧流出，导流板10远离涂覆池3的一侧也设有挡板，避免隔离剂从该侧边溢出，导流板10、与挡板形成的空腔，与涂覆池3形成的空腔连通，蘸取隔离剂的胶片8前进的过程中，导流板10可以接收胶片8上掉落的隔离剂，并回流到涂覆池3内，实际使用时刷子4和吹风管5均位于导流板10的上方，可以接收被刷子4刷掉或被吹风管5吹落的隔离剂。
一种使用晾胶隔离设备进行的胶片8冷却隔离方法，包括以下步骤：
S1、涂覆池3内加入适量用滑石粉和水调制成的隔离剂，搅拌机构通过插设在涂覆池3底部的气管向涂覆池3内吹风，达到搅拌的作用，使隔离剂保持悬浮液的状态；
S2、升降支架61带动冷却辊2向下移动，冷却辊2将胶片8下压浸入隔离剂中，使胶片8的表面蘸覆隔离剂，；
S3、由涂覆池3中取出胶片8晾干，胶片8沿晾胶设备前进，蘸取隔离剂后通过刷子4去除胶片8上蘸取的多余的隔离剂，吹风管5加速隔离剂的风干，达到使胶片8晾干的目的；
S4、通过传送辊7传输至机架1输出端，叠放收存备用。
进一步，还包括通过冷却辊2和传送辊7使胶片8降温。冷却辊2和传送辊7内流动的冷却水对胶片8进行降温。
本发明晾胶隔离设备的工作过程为：
启动升降机构6带动冷却辊2向上移动，直至冷却辊2不接触涂覆池3内的隔离剂。将胶片8牵引机的辅助传送带分别顺次绕设至传送辊7和冷却辊2上，与炼胶输出端的胶片8相结合。
向涂覆池3内添加隔离剂，开启搅拌机构，使隔离剂保持悬浮状态。
升降机构6带动冷却辊2向下移动直至能够将胶片8表面浸没至涂覆池3内隔离剂的位置，然后开启牵引机传送胶片8，胶片8经过涂覆池3蘸覆隔离剂后，依次经过刷子4、吹风管5、传送辊7，最终得到均匀覆有隔离剂的冷却胶片8，通过折叠机构9叠放保存。
以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种晾胶隔离设备，设置在炼胶机与牵引机之间，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）正面的输入端的下部固定设置内装有悬浮状的隔离剂的涂覆池（3），所述涂覆池（3）的上方对应设置能够竖向升降的冷却辊（2），所述冷却辊（2）的输出端布设固定于机架（1）上的传送辊（7）。
2.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，还包括设置在机架（1）背面用于实现冷却辊（2）竖向升降的升降机构（6），升降机构（6）包括通过升降支架（61）竖向设置在机架（1）背面的螺杆（63）和套装在螺杆（63）上能够竖向移动的轴承座（62），所述轴承座（62）与冷却辊（2）固定连接，所述螺杆（63）与驱动电机（64）相连。
3.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，还包括设置在冷却辊（2）与传送辊（7）之间的吹风管（5），吹风管（5）上朝向胶片（8）方向开设有吹气孔。
4.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，还包括设置在冷却辊（2）与传送辊（7）之间用于刷除胶片（8）表面多余的隔离剂的刷子（4）。
5.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，所述冷却辊（2）和所述传送辊（7）均为内部带有空腔的圆柱体结构，内部的空腔填充设置能够循环的冷却水。
6.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，还包括设置在传送辊（7）的输出端用于叠放胶片（8）的折叠机构（9），折叠机构（9）包括缓冲板和带动缓冲板往复摆动的动力机构，缓冲板的一端铰接设置在机架（1）的正面，缓冲板的另一端顺应胶片（8）的传送方向延伸至机架（1）外侧悬置。
7.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，涂覆池（3）的侧壁顶缘向外侧延伸设有向涂覆池（3）内倾斜的导流板。
8.如权利要求1所述的一种晾胶隔离设备，其特征在于，还包括设置在涂覆池（3）内的搅拌机构。
9.一种使用如权利要求1-8任一项所述的晾胶隔离设备进行的胶片冷却隔离方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、涂覆池（3）内加入适量用滑石粉和水调制成的隔离剂；
S2、通过冷却辊（2）将胶片（8）下压浸入隔离剂中，使胶片（8）的表面蘸覆隔离剂；
S3、由涂覆池（3）中取出胶片（8）晾干；
S4、通过传送辊（7）传输至机架（1）输出端，叠放收存备用。
10.如权利要求9所述的胶片冷却隔离方法，其特征在于，还包括通过冷却辊（2）和传送辊（7）使胶片（8）降温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110471955.5A CN113334608A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110471955.5A CN113334608A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113334608A true CN113334608A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77468954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110471955.5A Pending CN113334608A (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113334608A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204136273U (zh) * | 2014-08-29 | 2015-02-04 | 何孝 | 改进的胶片输送装置 |
| CN105199596A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 远东电缆有限公司 | 橡胶胶片用环保隔离剂、隔离剂溶液及隔离剂涂覆工艺 |
| CN208865559U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-05-17 | 常熟市海虞橡胶有限公司 | 一种冷却水池胶片隔离剂自动搅拌装置 |
| CN210415097U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-04-28 | 泉州市三兴机械工贸有限公司 | 一种胶片间接冷却切割设备 |
| CN212021293U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-27 | 泉州市三兴机械工贸有限公司 | 一种橡胶生胶片防粘降温防消泡裂口装置 |
| CN212045456U (zh) * | 2020-03-26 | 2020-12-01 | 泉州市三兴机械工贸有限公司 | 一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置 |
| CN213051279U (zh) * | 2020-06-15 | 2021-04-27 | 文登市三峰轮胎有限公司 | 一种胶片隔离装置 |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202110471955.5A patent/CN113334608A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204136273U (zh) * | 2014-08-29 | 2015-02-04 | 何孝 | 改进的胶片输送装置 |
| CN105199596A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 远东电缆有限公司 | 橡胶胶片用环保隔离剂、隔离剂溶液及隔离剂涂覆工艺 |
| CN208865559U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-05-17 | 常熟市海虞橡胶有限公司 | 一种冷却水池胶片隔离剂自动搅拌装置 |
| CN210415097U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-04-28 | 泉州市三兴机械工贸有限公司 | 一种胶片间接冷却切割设备 |
| CN212045456U (zh) * | 2020-03-26 | 2020-12-01 | 泉州市三兴机械工贸有限公司 | 一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置 |
| CN212021293U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-27 | 泉州市三兴机械工贸有限公司 | 一种橡胶生胶片防粘降温防消泡裂口装置 |
| CN213051279U (zh) * | 2020-06-15 | 2021-04-27 | 文登市三峰轮胎有限公司 | 一种胶片隔离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210739050U (zh) | 一种无痕贴片挂钩的自动粘贴机 | |
| CN111729807B (zh) | 一种用于复合木板油漆涂装的自动加工设备 | |
| CN205462999U (zh) | Pir产品涂胶设备 | |
| CN107321585A (zh) | 一种铝箔的全自动覆膜工艺及其生产装置 | |
| CN109015958B (zh) | 一种建筑用木板自动拼接装置 | |
| CN113334608A (zh) | 一种晾胶隔离设备及胶片冷却隔离方法 | |
| CN113371553A (zh) | 一种新型的热熔胶自动收卷涂布机 | |
| CN214717917U (zh) | 环保型胶片隔离涂覆装置 | |
| CN117027336A (zh) | 一种建筑施工用外墙保温板自动化安装设备 | |
| CN111118954B (zh) | 一种用于热敏纸生产的自动化加工设备 | |
| CN216031999U (zh) | 一种带有恒温效果的生产太阳能eva胶膜的流延装置 | |
| CN213886877U (zh) | 一种bopp胶带的自动涂胶装置 | |
| CN211190762U (zh) | 一种滚胶设备 | |
| CN114798345A (zh) | 一种敷料涂布喷涂成型机 | |
| CN213005769U (zh) | 一种胶合板生产用涂胶装置 | |
| CN210207420U (zh) | 防水板涂胶专用生产线 | |
| CN113578577A (zh) | 一种电池保温层喷涂装置 | |
| CN219377764U (zh) | 一种绝缘板涂胶烘干设备 | |
| CN221069914U (zh) | 一种硅块下料组件 | |
| CN218691110U (zh) | 一种铝模板覆胶用烘干装置 | |
| CN211729597U (zh) | 一种强化复合地板热压出料转运装置 | |
| CN221245831U (zh) | 一种节约型涂布机构 | |
| CN221183325U (zh) | 一种用于聚合物锂电池生产的涂布装置 | |
| CN221016771U (zh) | 一种阀门生产用漆料喷涂设备 | |
| CN219154136U (zh) | 一种用于粘贴壁纸的刷具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210903 |