CN221069914U - 一种硅块下料组件 - Google Patents

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仲银
范艳华
房才彬
黄耀辉
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Jiangsu Magsont New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种硅块下料组件,属于硅块下料技术领域,一种硅块下料组件,包括第一支架和第二支架,所述第一支架的内侧上部固定有第一料斗,所述第一支架的内侧中部固定有电动传动带,所述电动传动带的安装架顶面固定有两个侧板,所述第二支架的内侧固定有电动滚动传送线,所述第二支架的上方设有第三支架,所述第三支架底面固定有四个减震块,所述减震块的下端与第二支架的顶面固定连接,所述第三支架的上方设有第二料斗,所述第二料斗入料口的宽度大于电动传动带的宽度,所述第二料斗的底面固定有多个固定杆。本实用新型通过自动分装硅块并移动至烘房烘干,节省了人力,提高了工作效率,同时,减少粉尘对工作人员身体健康的影响。

Description

一种硅块下料组件
技术领域
本实用新型属于硅块下料技术领域,更具体地说,特别涉及一种硅块下料组件。
背景技术
硅块可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产,提高产品的强度和耐久性,用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物,能起到改善材料综合性能的目的,现有的硅块下料过程中,需要通过人工的方式将硅块分装至托板上,过程费时费力,同时,分装过程中,容易吸入大量粉尘,从而危害工作人员的身体健康,因此,提出一种硅块下料组件。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅块下料组件,通过自动分装硅块并移动至烘房烘干,以解决上述背景技术中提出的现有的硅块下料过程中,需要通过人工的方式将硅块分装至托板上,过程费时费力,同时,分装过程中,容易吸入大量粉尘,从而危害工作人员的身体健康的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种硅块下料组件,包括第一支架和第二支架,所述第一支架的内侧上部固定有第一料斗,所述第一支架的内侧中部固定有电动传动带,所述电动传动带的安装架顶面固定有两个侧板,所述第二支架的内侧固定有电动滚动传送线,所述第二支架的上方设有第三支架,所述第三支架底面固定有四个减震块,所述减震块的下端与第二支架的顶面固定连接,所述第三支架的上方设有第二料斗,所述第二料斗入料口的宽度大于电动传动带的宽度,所述第二料斗的底面固定有多个固定杆,所述固定杆的下端与第三支架的顶面固定连接,所述第二料斗的底面还固定有两个导轨,两个所述导轨之间滑动连接有挡板,所述挡板的底面固定有两个支座,两个所述支座的内侧均转动连接有传动轴,所述传动轴的两端均同轴固定有滚轮,所述第三支架的顶面固定有两个滑轨,所述第三支架的一侧还固定有气缸。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电动传动带的位置与第一料斗的出料口相对应。
作为本实用新型的优选技术方案,两个所述侧板之间的距离大于第一料斗出料口的宽度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二料斗的位置与电动传动带的输出端位置相对应。
作为本实用新型的优选技术方案,所述挡板的尺寸大于第二料斗出料口的尺寸。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑轨的外侧与滚轮的外侧滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述气缸的输出端与挡板的外侧固定连接。
本实用新型提供了一种硅块下料组件,具备以下有益效果:
1、该硅块下料组件,通过自动分装硅块并移动至烘房烘干,节省了人力,提高了工作效率。
2、该硅块下料组件,过程降低人工参与程度,减少与粉尘接触时间,降低粉尘对工作人员身体健康的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种硅块下料组件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种硅块下料组件的图1中的A处放大示意图。
图3为本实用新型一种硅块下料组件的拆分结构示意图。
图4为本实用新型一种硅块下料组件的图3中的B处放大示意图。
图中:1、第一支架;2、第二支架;3、第一料斗;4、电动传动带;5、侧板;6、电动滚动传送线;7、第三支架;8、减震块;9、第二料斗;10、固定杆;11、挡板;12、支座;13、传动轴;14、滚轮;15、滑轨;16、气缸;17、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅块下料组件,包括第一支架1和第二支架2,第一支架1的内侧上部固定有第一料斗3,第一支架1的内侧中部固定有电动传动带4,电动传动带4的安装架顶面固定有两个侧板5,第二支架2的内侧固定有电动滚动传送线6,第二支架2的上方设有第三支架7,第三支架7底面固定有四个减震块8,减震块8的下端与第二支架2的顶面固定连接,第三支架7的上方设有第二料斗9,第二料斗9入料口的宽度大于电动传动带4的宽度,第二料斗9的底面固定有多个固定杆17,固定杆17的下端与第三支架7的顶面固定连接,第二料斗9的底面还固定有两个导轨10,两个导轨10之间滑动连接有挡板11,挡板11的底面固定有两个支座12,两个支座12的内侧均转动连接有传动轴13,传动轴13的两端均同轴固定有滚轮14,第三支架7的顶面固定有两个滑轨15,第三支架7的一侧还固定有气缸16,电动传动带4的位置与第一料斗3的出料口相对应,两个侧板5之间的距离大于第一料斗3出料口的宽度,第二料斗9的位置与电动传动带4的输出端位置相对应,挡板11的尺寸大于第二料斗9出料口的尺寸,滑轨15的外侧与滚轮14的外侧滑动连接,气缸16的输出端与挡板11的外侧固定连接;
通过人工将大量硅块放入第一料斗3中,硅块通过第一料斗3的出料口落入电动传动带4上,电动传动带4带动硅块移动至第二料斗9内,在达到规定时间后,第二料斗9被填满,之后,启动气缸16拉动挡板11沿着导轨10向外移动,从而打开第二料斗9的出料口,在此过程中,挡板11上的滚轮14沿着滑轨15滚动,从而为挡板11提供支撑力,避免挡板11因为硅块重量弯曲变形,从而卡住,之后,硅块通过第二料斗9的出料口落在电动滚动传送线6上的托板内,之后,通过电动滚动传送线6将托板输送至烘房烘干,通过以上流程,解决了现有的硅块下料过程中,需要通过人工的方式将硅块分装至托板上,过程费时费力,同时,分装过程中,容易吸入大量粉尘,从而危害工作人员的身体健康的问题。
本实施例的具体使用方式与作用:本实用新型通过人工将大量硅块放入第一料斗3中,硅块通过第一料斗3的出料口落入电动传动带4上,电动传动带4带动硅块移动至第二料斗9内,在达到规定时间后,第二料斗9被填满,之后,启动气缸16拉动挡板11沿着导轨10向外移动,从而打开第二料斗9的出料口,在此过程中,挡板11上的滚轮14沿着滑轨15滚动,从而为挡板11提供支撑力,避免挡板11因为硅块重量弯曲变形,从而卡住,之后,硅块通过第二料斗9的出料口落在电动滚动传送线6上的托板内,之后,通过电动滚动传送线6将托板输送至烘房烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅块下料组件,包括第一支架(1)和第二支架(2),其特征在于:所述第一支架(1)的内侧上部固定有第一料斗(3),所述第一支架(1)的内侧中部固定有电动传动带(4),所述电动传动带(4)的安装架顶面固定有两个侧板(5),所述第二支架(2)的内侧固定有电动滚动传送线(6),所述第二支架(2)的上方设有第三支架(7),所述第三支架(7)底面固定有四个减震块(8),所述减震块(8)的下端与第二支架(2)的顶面固定连接,所述第三支架(7)的上方设有第二料斗(9),所述第二料斗(9)入料口的宽度大于电动传动带(4)的宽度,所述第二料斗(9)的底面固定有多个固定杆(17),所述固定杆(17)的下端与第三支架(7)的顶面固定连接,所述第二料斗(9)的底面还固定有两个导轨(10),两个所述导轨(10)之间滑动连接有挡板(11),所述挡板(11)的底面固定有两个支座(12),两个所述支座(12)的内侧均转动连接有传动轴(13),所述传动轴(13)的两端均同轴固定有滚轮(14),所述第三支架(7)的顶面固定有两个滑轨(15),所述第三支架(7)的一侧还固定有气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种硅块下料组件,其特征在于:所述电动传动带(4)的位置与第一料斗(3)的出料口相对应。
3.根据权利要求1所述的一种硅块下料组件,其特征在于:两个所述侧板(5)之间的距离大于第一料斗(3)出料口的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种硅块下料组件,其特征在于:所述第二料斗(9)的位置与电动传动带(4)的输出端位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种硅块下料组件,其特征在于:所述挡板(11)的尺寸大于第二料斗(9)出料口的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种硅块下料组件,其特征在于:所述滑轨(15)的外侧与滚轮(14)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种硅块下料组件,其特征在于:所述气缸(16)的输出端与挡板(11)的外侧固定连接。
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