CN210413175U - 一种带有推料机构的焊接炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有推料机构的焊接炉，包括：炉体、设置在所述炉体内的炉膛和穿过所述炉膛的输送链，所述炉膛包括：依次设置的加热部、焊接部和冷却部，其中，所述加热部与所述焊接部之间设置有挡风炉门，所述焊接部与所述冷却部之间设置有辐射屏蔽板；所述加热部的入口处设置有推料机构和产品支架，所述推料机构包括：与炉膛的入口齐平的工作台、设置在所述工作台一侧的推板和与所述推板连接的延伸杆和与所述延伸杆连接的推料气缸，其中，所述延伸杆与所述推料气缸之间设置有隔热板，所述隔热板上设置有供延伸杆穿过的通孔。本实用新型采用推料机构直接将承载有产品的产品支架推到炉膛内部，提高了产品的上料效率。

Description

一种带有推料机构的焊接炉

技术领域

本实用新型涉及二极管制造领域，特别涉及一种带有推料机构的焊接炉。

背景技术

在二极管生产过程中有一道二极管管芯组件焊接工序，即在晶粒通过锡膏粘到引线框架上后，置于二极管焊接炉内进行焊接。在二极管自动生产线上，组装好的二极管管芯组件插在二极管焊接模具上，缓缓地由自动生产线传送带送进二极管焊接炉的炉膛内，导致二极管管芯组件上料速度过慢，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有推料机构的焊接炉，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有推料机构的焊接炉，包括：炉体、设置在所述炉体内的炉膛和穿过所述炉膛的输送链，其特征在于，所述炉膛包括：依次设置的加热部、焊接部和冷却部，其中，所述加热部与所述焊接部之间设置有挡风炉门，所述焊接部与所述冷却部之间设置有辐射屏蔽板；所述加热部的入口处设置有推料机构和产品支架，所述推料机构包括：与炉膛的入口齐平的工作台、设置在所述工作台一侧的推板和与所述推板连接的延伸杆和与所述延伸杆连接的推料气缸，其中，所述延伸杆与所述推料气缸之间设置有隔热板，所述隔热板上设置有供延伸杆穿过的通孔。

作为优选，所述产品支架包括多层产品治具，每层产品治具对应承载至少两组产品。

作为优选，所述冷却部包括自然降温段和水冷段。

作为优选，所述自然降温段的炉体上分别开设有入风口和排气口，所述排气口处设置有排气风扇。

作为优选，所述水冷段包括：缠绕在与所述水冷段的炉膛上的多组冷却管，与所述冷却管的入口连通的冷却源和与所述冷却管的出口连通的回收仓，所述冷却源将冷却液传递到所述冷却管中。

作为优选，所述冷却管采用金属材料制成，并焊接在所述炉膛表面。

与现有技术相比，本实用新型的一种带有推料机构的焊接炉，包括：炉体、设置在所述炉体内的炉膛和穿过所述炉膛的输送链，所述炉膛包括：依次设置的加热部、焊接部和冷却部，其中，所述加热部与所述焊接部之间设置有挡风炉门，所述焊接部与所述冷却部之间设置有辐射屏蔽板；所述加热部的入口处设置有推料机构和产品支架，所述推料机构包括：与炉膛的入口齐平的工作台、设置在所述工作台一侧的推板和与所述推板连接的延伸杆和与所述延伸杆连接的推料气缸，其中，所述延伸杆与所述推料气缸之间设置有隔热板，所述隔热板上设置有供延伸杆穿过的通孔。本实用新型采用推料机构直接将承载有产品的产品支架推到炉膛内部，提高了产品的上料效率，同时通过设置延伸杆和隔热板，可以对推料气缸进行有效保护，提高推料机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的带有推料机构的焊接炉的结构示意图；

图2为本实用新型的电阻加热系统的结构原理图；

图3为本实用新型的推料机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供一种带有推料机构的焊接炉，包括：炉体、设置在所述炉体内的炉膛2和穿过所述炉膛2的输送链3，所述炉膛2包括：依次设置的加热部21、焊接部22和冷却部23，其中，所述加热部21与所述焊接部22之间设置有挡风炉门24，所述焊接部22与所述冷却部23之间设置有辐射屏蔽板25，其中，所述加热部21和所述焊接部22均采用电阻加热系统4，所述冷却部23包括自然降温段231和水冷段232，所述输送链3由不同驱动电机进行分段式控制，以控制二极管管芯组件在所述加热部21、焊接部22和冷却部23的停留时间。具体地，本实用新型先将二极管管芯组件放置到加热部21中，进行初步加热，待加热到一定温度后，再采用焊接部22对二极管管芯组件进行进一步加热和保温，使二极管管芯组件上的锡转化为液态，待保温一定时间后，二极管管芯组件进入到自然降温段231进行自然冷却，待锡从液态转化为固态时，二极管管芯组件进入到水冷段，进行快速冷却，最后冷却完成后的二极管管芯组件有输送链带出。

如图3所示，所述炉膛2的入口处设置有推料机构5和产品支架6，其中，所述推料机构5包括：与炉膛2的入口齐平的工作台51、设置在所述工作台51一侧的推板52和与所述推板52连接的延伸杆53和与所述延伸杆53连接的推料气缸54，其中，所述延伸杆53与所述推料气缸54之间设置有隔热板55，所述隔热板55上设置有供延伸杆53穿过的通孔。具体地，所述推拉板52与所述产品支架6的一侧贴合后，推料气缸54动作，将产品支架6和产品一起推到炉膛2内部。由于隔热板55的设置，所述推料气缸54不会受到炉膛2内温度的影响，使用寿命高。优选地，所述延伸杆53优选采用耐高温塑胶材料制成。所述隔热板55包括壳体和设置在壳体内的闭孔膨胀珍珠岩颗粒或发泡的苯乙烯。

如图2所示，所述电阻加热系统4包括：缠绕在所述炉膛2上的导热管41和缠绕在所述导热管41上的电阻丝42，其中，位于所述加热部21的导热管41和电阻丝42与位于焊接部22的导热管41和电阻丝42相互独立。通常，所述导热管41会采用绝缘导热材料制成，例如陶瓷管，该导热管41固定在所述炉膛2的表面，电阻丝42缠绕在所述导热管41上，由外部电源43供电后加热，将热量传递给所述导热管41，导热管41将热量传递给炉膛2，从而对炉膛2内的二极管管芯组件加热。

需要说明的是，所述电阻加热系统4还包括温控组件，该温控组件包括位于炉膛内的温度传感器44、与所述温度传感器43以及电阻丝42的外部电源43连接的温度控制器45以及与所述温度控制器45连接的计时器46。通过该温控组件，可以对炉膛内的温度进行有效的监测和控制，进而可以对二极管管芯组件的加热时间和加热温度进行进一步把握。

继续参照图1，所述加热部21的入口处设置有推料机构，可以将二极管管芯组件送入到炉膛2中。

作为优选，所述自然降温段231的炉体1上分别开设有入风口和排气口，所述排气口处设置有排气风扇，从而可以将炉膛2和炉体1内的热气排出，加快空气循环。

作为优选，所述水冷段232包括：缠绕在与所述水冷段232的炉膛2上的多组冷却管2321，与所述冷却管2321的入口连通的冷却源和与所述冷却管2321的出口连通的回收仓，所述冷却源将冷却液传递到所述冷却管2321中，对炉膛2进行冷却，从而对所述炉膛2内的二极管管芯组件进行冷却。

作为优选，所述冷却管2321采用金属材料制成，并焊接在所述炉膛2表面。

作为优选，所述炉膛2采用导热材料制成，并且，所述焊接部22和冷却部23之间的炉膛2相互隔离，也可以说，炉膛2包括两个单独的个体，两个个体相互之间通过所述辐射屏蔽板25隔离，当然，所述辐射屏蔽板25上开设有供二极管管芯组件穿过的炉门。

综上，本实用新型采用推料机构5直接将承载有产品的产品支架6推到炉膛2内部，提高了产品的上料效率，同时通过设置延伸杆和隔热板，可以对推料气缸进行有效保护，提高推料机构的使用寿命。

本实用新型将炉膛2内的输送链3采用的不同的驱动电机进行分段式控制，从而可以根据需要对二极管管芯组件的加热时间、焊接时间和冷却时间进行分别控制，进而可以充分把握二极管管芯组件的焊接时间和焊接程度，保证了二极管管芯组件的质量。此外，本实用新型的冷却部，采用先自然冷却再水冷的方式进行，从而使二极管管芯组件先缓慢降温到一定温度后，再进行水冷加速降温，如此可以保证产品的强度，确保产品不会因降温速度过快产生脆性。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种带有推料机构的焊接炉，包括：炉体、设置在所述炉体内的炉膛和穿过所述炉膛的输送链，其特征在于，所述炉膛包括：依次设置的加热部、焊接部和冷却部，其中，所述加热部与所述焊接部之间设置有挡风炉门，所述焊接部与所述冷却部之间设置有辐射屏蔽板；所述加热部的入口处设置有推料机构和产品支架，所述推料机构包括：与炉膛的入口齐平的工作台、设置在所述工作台一侧的推板和与所述推板连接的延伸杆和与所述延伸杆连接的推料气缸，其中，所述延伸杆与所述推料气缸之间设置有隔热板，所述隔热板上设置有供延伸杆穿过的通孔。

2.如权利要求1所述的带有推料机构的焊接炉，其特征在于，所述产品支架包括多层产品治具，每层产品治具对应承载至少两组产品。

3.如权利要求1所述的带有推料机构的焊接炉，其特征在于，所述冷却部包括自然降温段和水冷段。

4.如权利要求3所述的带有推料机构的焊接炉，其特征在于，所述自然降温段的炉体上分别开设有入风口和排气口，所述排气口处设置有排气风扇。

5.如权利要求3所述的带有推料机构的焊接炉，其特征在于，所述水冷段包括：缠绕在与所述水冷段的炉膛上的多组冷却管，与所述冷却管的入口连通的冷却源和与所述冷却管的出口连通的回收仓，所述冷却源将冷却液传递到所述冷却管中。

6.如权利要求5所述的带有推料机构的焊接炉，其特征在于，所述冷却管采用金属材料制成，并焊接在所述炉膛表面。

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