CN202214381U - 双向台车式热处理炉 - Google Patents

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CN202214381U CN2011203095772U CN201120309577U CN202214381U CN 202214381 U CN202214381 U CN 202214381U CN 2011203095772 U CN2011203095772 U CN 2011203095772U CN 201120309577 U CN201120309577 U CN 201120309577U CN 202214381 U CN202214381 U CN 202214381U
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陈国炳
杨本智
杨孝全
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SICHUAN JINGLEI PRESSURE VESSEL MANUFACTURING Co Ltd
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SICHUAN JINGLEI PRESSURE VESSEL MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双向台车式热处理炉,包括炉体、炉体上设置的炉门、可通过炉门进出炉体的台车、炉体内的加热装置,所述的炉门为两扇;所述的台车为前后排列的两辆。具有上述结构的热处理炉可以不用等待温度下降就进行装卸料作业,提高了热处理炉的利用率,节约了能源。

Description

双向台车式热处理炉
 技术领域
本实用新型涉及一种热处理炉,特别是一种具有两辆台车的热处理炉。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是材料生产中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变材料或工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变材料或工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。现有的间歇车底式处理炉只有一个入口,在产品处理完出炉后,台车退出炉膛。由于温度要冷却到接近室温才能进行卸料作业。这个过程一般要等待4  - 5小时(尤其是厚板)加之缷料装料时间又长,使得炉子的使用率不高,并且浪费能源。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供一种能够连续使用的双向台车式热处理炉,可以不用等待温度下降就进行装卸料作业,提高了热处理炉的利用率,节约了能源。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种双向台车式热处理炉,包括炉体、炉体上设置的炉门、可通过炉门进出炉体的台车、炉体内的加热装置,所述的炉门为两扇;所述的台车为前后排列的两辆。
作为一种优选,所述的两扇炉门为左右对应。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于采用了双炉门设计,当上一辆台车退出炉膛时,下一辆台车可以马上进入,提高了热处理炉的利用率,节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型双向台车式热处理炉的示意图。
图中标记:1炉体,2加热装置,3左炉门,4右炉门,5台车A,6台车B。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型双向台车式热处理炉,包括炉体、炉体上设置的炉门、可通过炉门进出炉体的台车、炉体内的加热装置,所述的炉门为两扇;所述的台车为前后排列的两辆。两扇炉门最好设置为左右对应。
如图1所示:炉体1上设置有左右两扇对应的炉门——左炉门3,右炉门4。加热装置2设置在炉体内部。使用的时候,台车A5从左炉门3进入炉体1内进行热处理,台车B6在炉体外等待。热处理完毕后,台车A5从右炉门3退出炉体1;外面等待的台车B6立刻从左炉门3进入炉体1,进行新一轮的热处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双向台车式热处理炉,包括炉体、炉体上设置的炉门、可通过炉门进出炉体的台车、炉体内的加热装置,其特征在于:所述的炉门为两扇;所述的台车为前后排列的两辆。
2.根据权利要求1所述的双向台车式热处理炉,其特征在于:所述的两扇炉门为左右对应。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103014247A (zh) * 2013-01-21 2013-04-03 重庆傲典工业炉有限公司 立式热处理炉的对分炉门机构
CN104004894A (zh) * 2014-05-20 2014-08-27 江苏华德工业炉有限公司 高效台车热处理炉

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