CN214773373U - 一种线束加工中热收缩管用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束加工中热收缩管用加工装置，结构架的上端固定装配有链条夹持驱动结构，结构架的上表面均匀固定装配有加热结构，结构架上表面右侧后方设有工作区域，结构架上表面右侧前方设有降温区域，控制箱与加热结构和链条夹持驱动结构电连接；链条夹持驱动结构对待加工产品进行夹持并驱动，带动代加工产品经过加热结构所在加热区、降温区域回到工作区域，在工作区域将加工好的产品卸下，完成加工过程，设备整体性强，能够避免多步骤的间隔对产品质量造成的不良影响；整体通过电力驱动，利用控制箱对内部电气设备进行控制，配合各个区域的功能，使得加工装置的自动化程度提高，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩管加工装置技术领域，具体为一种线束加工中热收缩管用加工装置。
背景技术
热收缩管工艺对外观以及温度和时间有很高的标准，其中热收缩管热收缩之后要求表面平整、光滑、均匀和无裂痕，热收缩管工艺对后续工序的品质和功效有着决定性作用，同时热收缩管工艺的工作效率对后续工序以及整体生产效率有关键性连贯性的作用，现有技术中采用的热收缩管加工装置整体性差，各个工艺之间存在间隔，导致加工后的热收缩管表面平整、光滑、均匀程度和裂痕有无得不到保证，并且现有技术中的热收缩管加工装置因为步骤较多，自动化程度差，影响加工的工作效率，为了解决上述问题，我们提出了一种线束加工中热收缩管用加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束加工中热收缩管用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工中热收缩管用加工装置，包括结构架，所述结构架的上端固定装配有链条夹持驱动结构，所述结构架的上表面均匀固定装配有加热结构，所述加热结构分布于链条夹持驱动结构内，所述结构架上表面右侧后方设有工作区域，所述结构架上表面右侧前方设有降温区域，所述结构架前壁固定装配有控制箱，且控制箱与加热结构和链条夹持驱动结构电连接。
优选的，所述链条夹持驱动结构包括均匀固定装配于结构架上表面左侧和右侧的被动齿轮，所述结构架上表面中部均匀固定装配有驱动齿轮，所述结构架内部固定装配有驱动电机，且驱动电机的驱动端与驱动齿轮固定连接，所述被动齿轮和驱动齿轮外壁设有链条，所述链条外壁均匀固定装配有产品工装。
优选的，所述工作区域包括设于结构架上表面右侧后方的工作台，所述工作台后侧设有上料位，所述工作台前侧设有下料位，所述结构架上表面右侧后方固定装配有保护罩，且工作台位于保护罩内。
优选的，所述加热结构包括均匀固定装配于结构架上表面的加热管，所述结构架上表面左侧固定装配有恒温罩，且加热管位于恒温罩内，所述结构架上固定装配有靠近加热管的感温传感器。
优选的，所述降温区域包括设于结构架上表面右侧前方的降温罩，所述降温罩前壁开设有吹风口。
与现有技术相比，本方案设计了一种线束加工中热收缩管用加工装置，具有下述有益效果：
(1)方案采用链条夹持驱动结构对待加工产品进行夹持并驱动，带动代加工产品经过加热结构所在加热区、降温区域回到工作区域，在工作区域将加工好的产品卸下，完成加工过程，设备整体性强，能够避免多步骤的间隔对产品质量造成的不良影响。
(2)方案采用整体通过电力驱动，利用控制箱对内部电气设备进行控制，配合各个区域的功能，使得加工装置的自动化程度提高，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意俯视图；
图3为本实用新型中结构架上表面器件结构示意图。
图中：1结构架、2链条夹持驱动结构、21被动齿轮、22驱动齿轮、23链条、24产品工装、25驱动电机、3工作区域、31工作台、32上料位、33下料位、34保护罩、4加热结构、41加热管、42感温传感器、43恒温罩、5降温区域、51降温罩、52吹风口、6控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工中热收缩管用加工装置，包括结构架1，结构架1的上端固定装配有链条夹持驱动结构2，结构架1的上表面均匀固定装配有加热结构4，加热结构4分布于链条夹持驱动结构2内，结构架1上表面右侧后方设有工作区域3，结构架1上表面右侧前方设有降温区域5，结构架1前壁固定装配有控制箱6，且控制箱6与加热结构4和链条夹持驱动结构2电连接。
链条夹持驱动结构2对待加工产品进行夹持并驱动，带动代加工产品经过加热结构4所在加热区、降温区域5回到工作区域3，在工作区域3将加工好的产品卸下，完成加工过程，设备整体性强，能够避免多步骤的间隔对产品质量造成的不良影响；整体通过电力驱动，利用控制箱6对内部电气设备进行控制，配合各个区域的功能，使得加工装置的自动化程度提高，提高工作效率。
链条夹持驱动结构2包括均匀固定装配于结构架1上表面左侧和右侧的被动齿轮21，结构架1上表面中部均匀固定装配有驱动齿轮22，结构架1内部固定装配有驱动电机25，且驱动电机25的驱动端与驱动齿轮22固定连接，被动齿轮21和驱动齿轮22外壁设有链条23，链条23外壁均匀固定装配有产品工装24。
本实施例中，驱动电机25连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，利用驱动电机25带动驱动齿轮22转动，通过驱动齿轮22带动链条23围绕被动齿轮21和驱动齿轮22转动，链条23外的产品工装24夹持产品移动。
工作区域3包括设于结构架1上表面右侧后方的工作台31，工作台31后侧设有上料位32，工作台31前侧设有下料位33，结构架1上表面右侧后方固定装配有保护罩34，且工作台31位于保护罩34内。
工作台31为产品上料和卸料所在区域，通过上料位32进行上料，通过下料位33拆卸下产品，利用保护罩34保护工作台31所在区域，保护罩34侧壁设有侧门便于进行上料和下料操作。
加热结构4包括均匀固定装配于结构架1上表面的加热管41，结构架1上表面左侧固定装配有恒温罩43，且加热管41位于恒温罩43内，结构架1上固定装配有靠近加热管41的感温传感器42。
本实施例中，通过加热管41进行加热，利用感温传感器42检测恒温罩43内的温度，配合控制箱6对加热管41加热温度进行控制。
降温区域5包括设于结构架1上表面右侧前方的降温罩51，降温罩51前壁开设有吹风口52，通过吹风口52向降温罩51内吹入冷风进行降温。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种线束加工中热收缩管用加工装置，包括结构架(1)，其特征在于：所述结构架(1)的上端固定装配有链条夹持驱动结构(2)，所述结构架(1)的上表面均匀固定装配有加热结构(4)，所述加热结构(4)分布于链条夹持驱动结构(2)内，所述结构架(1)上表面右侧后方设有工作区域(3)，所述结构架(1)上表面右侧前方设有降温区域(5)，所述结构架(1)前壁固定装配有控制箱(6)，且控制箱(6)与加热结构(4)和链条夹持驱动结构(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工中热收缩管用加工装置，其特征在于：所述链条夹持驱动结构(2)包括均匀固定装配于结构架(1)上表面左侧和右侧的被动齿轮(21)，所述结构架(1)上表面中部均匀固定装配有驱动齿轮(22)，所述结构架(1)内部固定装配有驱动电机(25)，且驱动电机(25)的驱动端与驱动齿轮(22)固定连接，所述被动齿轮(21)和驱动齿轮(22)外壁设有链条(23)，所述链条(23)外壁均匀固定装配有产品工装(24)。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工中热收缩管用加工装置，其特征在于：所述工作区域(3)包括设于结构架(1)上表面右侧后方的工作台(31)，所述工作台(31)后侧设有上料位(32)，所述工作台(31)前侧设有下料位(33)，所述结构架(1)上表面右侧后方固定装配有保护罩(34)，且工作台(31)位于保护罩(34)内。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工中热收缩管用加工装置，其特征在于：所述加热结构(4)包括均匀固定装配于结构架(1)上表面的加热管(41)，所述结构架(1)上表面左侧固定装配有恒温罩(43)，且加热管(41)位于恒温罩(43)内，所述结构架(1)上固定装配有靠近加热管(41)的感温传感器(42)。
5.根据权利要求1所述的一种线束加工中热收缩管用加工装置，其特征在于：所述降温区域(5)包括设于结构架(1)上表面右侧前方的降温罩(51)，所述降温罩(51)前壁开设有吹风口(52)。
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