CN210411400U - 一种气压供胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气压供胶设备,包括密闭的供胶容器、电磁开关装置、设有两端的供胶管,所述供胶管的一端与所述供胶容器连通,所述供胶管的另一端与所述电磁开关装置连接;还包括液位传感器,所述液位传感器与所述电磁开关装置电性连接;还包括设有两端的进气管,所述进气管的一端与所述供胶容器的上部连通。在工作时,将液位传感器放置在已有的储胶罐内,从而根据现有的储胶罐内的液位变化而在胶水使用完之前供应胶水,代替了人工添加胶水的方式,减轻了劳动者的劳动量,减少了纸箱涂胶流水线的停机时间,提高了纸箱涂胶流水线的工作效率。本实用新型用于供应胶水。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体涂布装置领域,特别涉及一种涂布液体的供应设备。
背景技术
对于纸箱等需要胶水进行粘合的产品,现有的胶水涂布方式通常为设置流水线,并在流水线上设置涂胶装置。如图1所示,现有的涂胶装置包括储胶罐810,储胶罐810内设置有由动力驱动的胶轮组820,纸箱在流水线上运动经过胶轮组820时,胶水从储胶罐810内经过胶轮组820涂布到纸箱上从而完成胶水涂布。由于流水线结构以及胶轮大小等限制因素,现有的储胶罐810通常容量有限,每次不能加入太多胶水,因此需要专职人员定期添加胶水。此外流水线通常要连续工作较长的时间,添加胶水的过程会中断流水线的工作,影响批量纸箱上胶的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够添加胶水的气压供胶设备。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种气压供胶设备,包括密闭的供胶容器、电磁开关装置、设有两端的供胶管,所述供胶管的一端与所述供胶容器连通,所述供胶管的另一端与所述电磁开关装置连接;还包括液位传感器,所述液位传感器与所述电磁开关装置电性连接;还包括设有两端的进气管,所述进气管的一端与所述供胶容器的上部连通。在工作时,在供胶容器内加入胶水,供胶容器能够根据需要设置较大的容量而不受流水线结构限制以及胶轮大小等限制;然后将供胶管的另一端与压缩气源连接以提供将胶水从供胶管内供出的压力;同时将液位传感器放置在已有的储胶罐内,从而获取储胶罐内的液位信息,从而在储胶罐需要补充胶水时,电磁开关装置根据液位传感器的电信号而打开,从而储胶罐内的胶水在压缩空气的压力作用下,从供胶管流进储胶罐内,实现胶水的补充供应。本气压供胶设备利用液位传感器,从而根据现有的储胶罐内的液位变化而在胶水使用完之前供应胶水,代替了人工添加胶水的方式,减轻了劳动者的劳动量,减少了纸箱涂胶流水线的停机时间,提高了纸箱涂胶流水线的工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括设有两端的出气管,所述出气管的一端与所述供胶容器的上部连通。当需要往供胶容器内添加新的胶水时,供胶容器的上部由于与压缩气源连接,因此具有一定的压力。通过设置出气管,能够将供胶容器上部的压缩空气排放出去,从而实现泄压,避免在高压力状态下操作供胶容器而引发危险。在不需要排气泄压时,可使用已有的钳、夹等将出气管夹紧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述供胶容器包括容纳体,所述容纳体设有开口向上的容纳腔;所述供胶容器还包括覆盖在所述容纳腔的开口上的盖体,所述盖体与所述容纳体可拆卸连接;所述进气管的端部、所述出气管的端部均与所述盖体连接;所述供胶管贯穿所述盖体,所述供胶管的下端延伸至所述容纳腔内。盖体与容纳体可拆卸连接,则能够降低缩短供胶容器的开启和关闭的难度、减少操作时间,进而提高供胶容器开启和关闭的便利性。进气管、出气管、供胶管均和盖体连接,则能够方便将进气管、出气管、供胶管与盖体一起进行移动和管理。供胶管的下端延伸至容纳腔内,则能够将供胶容器内的胶水的液位设置为高于供胶管的下端,从而在压缩空气的作用下,胶水顺利地沿着供胶管往外供出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述供胶容器包括至少两个所述容纳体。通常纸箱涂胶流水线需要对不同类型的纸箱涂布不同种类的胶水。通过设置至少两个所述容纳体,则不同容纳体内能够预先装有不同类型的胶水种类;在需要更换胶水种类时,将盖体从容纳体上拆卸下来,再盖到另一个容纳体上,从而气压供胶设备能够提供不同类型的胶水。
作为上述技术方案的进一步改进,所述盖体与所述容纳体扣接,所述容纳体的上端面与所述盖体的下端面之间设有密封垫。盖体与容纳体扣接,实现了盖体与容纳体的可拆卸连接。当盖体需要安装在不同的容纳体上时,扣接的方式减少了盖体与容纳体的拆卸与安装的时间,使盖体与容纳体的拆卸与安装更便捷。
作为上述技术方案的进一步改进,所述供胶管与所述供胶容器之间设有开关阀,所述开关阀设有两端,所述开关阀的一端与所述供胶管连接,所述开关阀的另一端与所述供胶容器连接。通过设置开关阀,在电磁开关装置进行维修或更换时,操作者能够通过关闭开关阀,从而阻止胶水从供胶管往外流出。当供胶管发生意外漏胶时,也能够关闭开关阀而防止胶水继续外漏。
作为上述技术方案的进一步改进,所述进气管与所述供胶容器之间、所述出气管与所述供胶容器之间均设有所述开关阀。通过在进气管、出气管与供胶容器之间设置开关阀,能够有效管理供胶容器内的压缩空气流动,即防止压缩空气流入或者流出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述液位传感器上设有高液位感应部和低液位感应部,所述高液位感应部、低液位感应部均与所述电磁开关装置电性连接。通过设置低液位感应部,当已有的储胶罐内的胶水低于设定液位时,则电磁开关装置能够根据低液位传感部的电信号而处于通路,此时胶水从供胶管内流入已有的储胶罐内;当已有的储胶罐内的液位达到设定的液位时,则电磁开关能够根据高液位传感部的电信号而处于闭路,则胶水停止流入已有的储胶罐内,从而实现一个添加胶水的循环。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电磁开关装置设有进胶口、出胶口、设置在所述进胶口与所述出胶口之间的电磁开关结构,所述进胶口与所述供胶管连接,所述电磁开关结构与所述液位传感器电性连接。通过设置进胶口、出胶口、电磁开关结构,电磁开关装置实现了与供胶管的连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电磁开关结构包括与所述液位传感器电性连接的电磁换向阀,所述电磁换向阀包括输入口、第一输出口、第二输出口;所述电磁开关结构还包括设有第一气室和第二气室的气缸,所述第一气室、第二气室与所述第一输出口、第二输出口一对一管道连接;所述气缸还包括设置在第一气室和第二气室之间的活塞体,所述活塞体上设有伸出所述气缸的顶杆,所述顶杆上套设有具有两端的连接管,所述连接管的一端与所述气缸的端部连接,所述出胶口设置在所述连接管的另一端;所述顶杆在所述连接管的侧壁上设有密闭行程,所述进胶口设置在所述密闭行程上。电磁换向阀的输入口用于连接压缩气源,电磁换向阀根据液位传感器的电信号,将输入口进入的压缩空气在第一输出口、第二输出口之间切换输出,从而实现活塞体与顶杆的运动。由于进胶口设置在密闭行程上,顶杆能够在遮挡进胶口、不遮挡进胶口的状态之间切换,即能够使胶水能够在流动被阻止、保持流动的状态之间切换,从而实现往已有的储胶内添加胶水、停止添加胶水的状态的切换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型气压供胶设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,这是本实用新型气压供胶设备的实施例,具体地:
一种气压供胶设备,包括密闭的供胶容器100、电磁开关装置、设有两端的供胶管300,供胶管300的一端与供胶容器100连通,供胶管300的另一端与电磁开关装置连接;供胶容器100包括容纳体110,容纳体110设有开口向上的容纳腔111;供胶容器100还包括覆盖在容纳腔111的开口上的盖体120,盖体120与容纳体110可拆卸连接;进气管500的端部、出气管600的端部均与盖体120连接;供胶管300贯穿盖体120,供胶管300的下端延伸至容纳腔111内。气压供胶设备还包括液位传感器400,液位传感器400上设有高液位感应部410和低液位感应部420,高液位感应部410、低液位感应部420均与电磁开关装置电性连接。液位传感器400可采用浮球开关的形式,也可以采用如型号为捷迈LS-300的接触式液位开关。
还包括设有两端的进气管500,进气管500的一端与供胶容器100的上部连通,进气管500的另一端与已有的压缩气源830连接。还包括设有两端的出气管600,出气管600的一端与供胶容器100的上部连通。供胶容器100包括两个容纳体110。盖体120与容纳体110扣接,容纳体110的上端面与盖体120的下端面之间设有密封垫。包括盖体120、容纳体110的供胶容器100能够通过改造现有的高压锅而实现。
供胶管300与供胶容器100之间设有开关阀700,开关阀700设有两端,开关阀700的一端与供胶管300连接,开关阀700的另一端与供胶容器100连接。进气管500与供胶容器100之间、出气管600与供胶容器100之间均设有开关阀700。
电磁开关装置设有进胶口210、出胶口220、设置在进胶口210与出胶口220之间的电磁开关结构,进胶口210与供胶管300连接,电磁开关结构与液位传感器400电性连接。电磁开关结构包括与液位传感器400电性连接的电磁换向阀230,电磁换向阀230包括输入口233、第一输出口231、第二输出口232,输入口233通过管道与已有的压缩气源830连接,电磁换向阀230可采用亚德客品牌的4V210-08型号。电磁开关结构还包括设有第一气室241和第二气室242的气缸240,第一气室241、第二气室242与第一输出口231、第二输出口232一对一管道连接;气缸240还包括设置在第一气室241和第二气室242之间的活塞体250,活塞体250上设有伸出气缸240的顶杆260,顶杆260上套设有具有两端的连接管270,连接管270的一端与气缸240的端部连接,出胶口220设置在连接管270的另一端,并与已有的储胶罐810连接,储胶罐810在提供胶水给已有的胶轮组820;顶杆260在连接管270的侧壁上设有密闭行程,进胶口210设置在密闭行程上。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种气压供胶设备,其特征在于:包括密闭的供胶容器(100)、电磁开关装置、设有两端的供胶管(300),所述供胶管(300)的一端与所述供胶容器(100)连通,所述供胶管(300)的另一端与所述电磁开关装置连接;还包括液位传感器(400),所述液位传感器(400)与所述电磁开关装置电性连接;还包括设有两端的进气管(500),所述进气管(500)的一端与所述供胶容器(100)的上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种气压供胶设备,其特征在于:还包括设有两端的出气管(600),所述出气管(600)的一端与所述供胶容器(100)的上部连通。
3.根据权利要求2所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述供胶容器(100)包括容纳体(110),所述容纳体(110)设有开口向上的容纳腔(111);所述供胶容器(100)还包括覆盖在所述容纳腔(111)的开口上的盖体(120),所述盖体(120)与所述容纳体(110)可拆卸连接;所述进气管(500)的端部、所述出气管(600)的端部均与所述盖体(120)连接;所述供胶管(300)贯穿所述盖体(120),所述供胶管(300)的下端延伸至所述容纳腔(111)内。
4.根据权利要求3所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述供胶容器(100)包括至少两个所述容纳体(110)。
5.根据权利要求3所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述盖体(120)与所述容纳体(110)扣接,所述容纳体(110)的上端面与所述盖体(120)的下端面之间设有密封垫。
6.根据权利要求2所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述供胶管(300)与所述供胶容器(100)之间设有开关阀(700),所述开关阀(700)设有两端,所述开关阀(700)的一端与所述供胶管(300)连接,所述开关阀(700)的另一端与所述供胶容器(100)连接。
7.根据权利要求6所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述进气管(500)与所述供胶容器(100)之间、所述出气管(600)与所述供胶容器(100)之间均设有所述开关阀(700)。
8.根据权利要求1所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述液位传感器(400)上设有高液位感应部(410)和低液位感应部(420),所述高液位感应部(410)、低液位感应部(420)均与所述电磁开关装置电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述电磁开关装置设有进胶口(210)、出胶口(220)、设置在所述进胶口(210)与所述出胶口(220)之间的电磁开关结构,所述进胶口(210)与所述供胶管(300)连接,所述电磁开关结构与所述液位传感器(400)电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种气压供胶设备,其特征在于:所述电磁开关结构包括与所述液位传感器(400)电性连接的电磁换向阀(230),所述电磁换向阀(230)包括输入口(233)、第一输出口(231)、第二输出口(232);所述电磁开关结构还包括设有第一气室(241)和第二气室(242)的气缸(240),所述第一气室(241)、第二气室(242)与所述第一输出口(231)、第二输出口(232)一对一管道连接;所述气缸(240)还包括设置在第一气室(241)和第二气室(242)之间的活塞体(250),所述活塞体(250)上设有伸出所述气缸(240)的顶杆(260),所述顶杆(260)上套设有具有两端的连接管(270),所述连接管(270)的一端与所述气缸(240)的端部连接,所述出胶口(220)设置在所述连接管(270)的另一端;所述顶杆(260)在所述连接管(270)的侧壁上设有密闭行程,所述进胶口(210)设置在所述密闭行程上。
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