CN209887820U - 喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷淋系统，包括：压力罐、第一管道、气动阀、喷嘴、管道组件与开关阀。压力罐的顶部通过第一管道用于与压力气源连接。气动阀设置于第一管道上。喷嘴与管道组件相连通，管道组件与压力罐相连通，开关阀设置于管道组件上。在压力罐内存有一定量的脱模剂，气动阀开启后，压力罐和压力气源连通，压缩空气经第一管道进入压力罐，系统进入待作业状态。当系统检测到边模时，开启开关阀，压力罐内的脱模剂在压缩空气的作用下经过管道组件由喷嘴喷出，脱模剂附着在边模上；当系统检测到边模离开喷涂设备时，关闭开关阀，完成喷涂作业。如此，无需人为手动进行喷涂操作，自动化程度得以提高，工作效率较高。

Description

喷淋系统

技术领域

本实用新型涉及喷淋技术领域，特别是涉及一种喷淋系统。

背景技术

在预制构件生产过程中，通常需要用活动的边模组成特定的形状，以浇筑出所需形状的预制构件。浇筑好的混凝土经过振捣、养护等工序后，再通过脱模工序拆除边模，边模在清扫处理后循环使用。

其中，边模在使用前需要喷涂适量的脱模剂，以保证预制构件的脱模效果。传统地，脱模剂通常采用手工喷涂方式喷涂于边模上，自动化程度低，工作效率较低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、工作效率较高的喷淋系统。

其技术方案如下：一种喷淋系统，包括：压力罐、第一管道、气动阀，所述压力罐内用于装设脱模剂，所述压力罐的上部通过所述第一管道用于与压力气源连接，所述气动阀设置于所述第一管道上；喷嘴、管道组件与开关阀，所述喷嘴与所述管道组件相连通，所述管道组件与所述压力罐相连通，所述开关阀设置于所述管道组件上。

上述的喷淋系统，在压力罐内存有一定量的脱模剂，压力气源通过气动阀连接到压力罐上部，当气动阀开启时，压力罐和压力气源连通，压缩空气经第一管道进入压力罐，系统进入待作业状态。当系统检测到边模时，开启开关阀，压力罐内的脱模剂在压缩空气的作用下经过管道组件由喷嘴喷出，脱模剂附着在边模上；当系统检测到边模离开喷涂设备时，关闭开关阀，完成喷涂作业。如此，无需人为手动进行喷涂操作，自动化程度得以提高，工作效率较高。

在其中一个实施例中，所述的喷淋系统还包括控制器，所述气动阀为电磁气动阀，所述开关阀为电磁球阀，所述控制器分别与所述气动阀、所述开关阀电性连接。

在其中一个实施例中，所述的喷淋系统还包括检测器，所述检测器用于检测所述边模是否位于喷淋工位，所述控制器与所述检测器电性连接，所述控制器用于在判断到边模位于所述喷淋工位时控制所述气动阀与所述开关阀开启，以及在判断到所述边模离开所述喷淋工位时控制所述开关阀关闭。

在其中一个实施例中，所述压力罐上设有第一液位传感器与第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的下方；所述第一液位传感器与所述第二液位传感器均与所述控制器电性连接。

在其中一个实施例中，所述的喷淋系统还包括存储容器、压力泵与连接管，所述存储容器内用于装设脱模剂，所述连接管一端与所述存储容器相连通，所述连接管另一端与所述压力罐相连通，所述压力泵设置于所述连接管上，所述控制器与所述压力泵电性连接。

在其中一个实施例中，所述的喷淋系统还包括单向阀，所述单向阀设置于所述连接管上。

在其中一个实施例中，所述存储容器设有第三液位传感器，所述控制器与所述第三液位传感器电性连接。

在其中一个实施例中，所述存储容器的外侧壁设有液位观察管，所述液位观察管两端分别与所述存储容器的底部与存储容器的顶部相连通。

在其中一个实施例中，所述的喷淋系统还包括安全阀，所述安全阀设置于所述压力罐的顶部。

在其中一个实施例中，所述管道组件包括第二管道与第三管道，所述第二管道与所述喷嘴均为两个，两个所述第二管道的一端与两个所述喷嘴一一对应连通设置，两个所述第二管道的另一端均与所述第三管道的一端相连通，所述第三管道另一端与所述压力罐相连通。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述的喷淋系统的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例所述的喷淋系统的结构示意图；

图3为本实用新型又一个实施例所述的喷淋系统的结构示意图。

附图标记：

10、压力罐，11、第一液位传感器，12、第二液位传感器，20、第一管道，30、气动阀，31、消音器，40、喷嘴，50、管道组件，51、第二管道，52、第三管道，60、开关阀，70、存储容器，71、第三液位传感器，72、液位观察管，80、压力泵，91、连接管，92、单向阀，93、安全阀，100、压力气源，200、边模。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1，一种喷淋系统，包括：压力罐10、第一管道20、气动阀30、喷嘴40、管道组件50与开关阀60。所述压力罐10内用于装设脱模剂，所述压力罐10的上部通过所述第一管道20用于与压力气源100连接，所述压力罐10的上部可以为其顶部或侧壁的上部。所述气动阀30设置于所述第一管道20上。所述喷嘴40与所述管道组件50相连通，所述管道组件50与所述压力罐10相连通，所述开关阀60设置于所述管道组件50上。

上述的喷淋系统，在压力罐10内存有一定量的脱模剂，压力气源100通过气动阀30连接到压力罐10上部，当气动阀30开启时，压力罐10和压力气源100连通，压缩空气经第一管道20进入压力罐10，系统进入待作业状态。当系统检测到边模200时，开启开关阀60，压力罐10内的脱模剂在压缩空气的作用下经过管道组件50由喷嘴40喷出，以雾气形式，脱模剂附着在边模200上；当系统检测到边模200离开喷涂设备时，关闭开关阀60，完成喷涂作业。如此，无需人为手动进行喷涂操作，自动化程度得以提高，工作效率较高。

在一个实施例中，所述的喷淋系统还包括控制器。所述气动阀30为电磁气动阀，所述开关阀60为电磁球阀，所述控制器分别与所述气动阀30、所述开关阀60电性连接。具体而言，控制器为PLC控制器。此外，电磁气动阀30的出气口连接有消音器31，所述消音器31能减小噪音。

进一步地，所述的喷淋系统还包括检测器(图未示)，检测器具体可以设置于支架上，并与喷淋工位对应设置。所述检测器用于检测所述边模200是否位于喷淋工位。所述控制器与所述检测器电性连接，所述控制器用于在判断到边模200位于所述喷淋工位时控制所述气动阀30与所述开关阀60开启，以及在判断到所述边模200离开所述喷淋工位时控制所述开关阀60关闭。如此，便无需人为观察边模200是否移动到喷淋工位，由检测器进行检测判断，并通过控制器控制进行喷淋操作，自动化程度较高，工作效率较高。

需要说明的是，压力气源100为能产生恒定气压的气源装置，根据实际需求输出恒定气压。

一般地，在重新开启气动阀30或者对压力罐10进行补液操作时，压力罐10内的气压较低，低于压力气源100的气压。进一步地，当压力罐10连通压力气源100后，压力罐10的压力达到设定值且稳定时，开关阀60才打开，结合压力气源100的稳定输出，便能确保喷嘴40均匀喷出脱模剂。

在一个实施例中，所述压力罐10上设有第一液位传感器11与第二液位传感器12。所述第一液位传感器11位于所述第二液位传感器12的下方。所述第一液位传感器11与所述第二液位传感器12均与所述控制器电性连接。如此，第一液位传感器11能用于检测压力罐10内的脱模剂是否低于第一液位，当低于第一液位时，则进行补液操作；第二液位传感器12能用于检测压力罐10内的脱模剂是否高于第二液位，当高于第二液位时，则停止补液操作。

在一个实施例中，所述的喷淋系统还包括存储容器70、压力泵80与连接管91。所述存储容器70内用于装设脱模剂，所述连接管91一端与所述存储容器70相连通，所述连接管91另一端与所述压力罐10相连通。所述压力泵80设置于所述连接管91上，所述控制器与所述压力泵80电性连接。如此，存储容器70用于存放配置好的脱模剂，当压力罐10的第一液位传感器11检测到压力罐10内脱模剂不足时，开关阀60关闭，气动阀30失电，压力罐10与大气接通，设备进入补液状态，此时打开压力泵80，存储容器70内的脱模剂经连接管91进入到压力罐10，直到第二液位传感器12检测到压力罐10内的脱模剂的液位到达预设值时，关闭压力泵80，停止补液操作。补液作业完成后，可使气动阀30重新得电，重新进入喷淋作业状态。

在一个实施例中，所述的喷淋系统还包括单向阀92。所述单向阀92设置于所述连接管91上。如此，单向阀92能避免压力罐10内的脱模剂逆向流动到存储容器70内。

在一个实施例中，所述存储容器70设有第三液位传感器71。所述控制器与所述第三液位传感器71电性连接。如此，第三液位传感器71能用于检测存储容器70内的脱模剂是否低于预设液位，并在低于预设液位时，由控制器进行相关提示操作。

在一个实施例中，所述存储容器70的外侧壁设有液位观察管72，所述液位观察管72两端分别与所述存储容器70的底部与存储容器70的顶部相连通。如此，通过液位观察管72能观察到存储容器70内的脱模剂的含量。

在一个实施例中，请参阅图2或图3，所述的喷淋系统还包括安全阀93。所述安全阀93设置于所述压力罐10的顶部。如此，可在喷淋工作状态下(电磁球阀得电接通，电磁气动阀得电接通)实现自动补液，具体过程如下：因安全阀93压力值略高于压缩气源压力，当压力罐10内脱模剂不足时，直接开启压力泵80，脱模剂进入压力罐10，由于电磁气动阀为得电状态，压力罐10与大气不导通，随着脱模剂进入压力罐10，压力罐10内压力升高，当压力达到安全阀93压力时，多余空气从安全阀93溢出，使压力罐10内压力不会继续升高，在此过程中喷涂作业仍可正常进行，实现了在不中断喷淋作业的情况下完成自动补液的功能。

在一个实施例中，请参阅图1与图3，所述管道组件50包括第二管道51与第三管道52。所述第二管道51与所述喷嘴40均为两个，两个所述第二管道51的一端与两个所述喷嘴40一一对应连通设置，两个所述第二管道51的另一端均与所述第三管道52的一端相连通，所述第三管道52另一端与所述压力罐10相连通。其中，开关阀60可以为两个，两个开关阀60对应设置于两个第二管道51上，从而分别控制两个喷嘴40的开启与关闭；开关阀60也可以为一个，并设置于第三管道52上，从而能同步控制两个喷嘴40的开启与关闭。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷淋系统，其特征在于，包括：

压力罐、第一管道、气动阀，所述压力罐内用于装设脱模剂，所述压力罐的上部通过所述第一管道与压力气源连接，所述气动阀设置于所述第一管道上；

喷嘴、管道组件与开关阀，所述喷嘴与所述管道组件相连通，所述管道组件与所述压力罐相连通，所述开关阀设置于所述管道组件上。

2.根据权利要求1所述的喷淋系统，其特征在于，还包括控制器，所述气动阀为电磁气动阀，所述开关阀为电磁球阀，所述控制器分别与所述气动阀、所述开关阀电性连接。

3.根据权利要求2所述的喷淋系统，其特征在于，还包括检测器，所述检测器用于检测边模是否位于喷淋工位，所述控制器与所述检测器电性连接，所述控制器用于在判断到所述边模位于所述喷淋工位时控制所述气动阀与所述开关阀开启，以及在判断到所述边模离开所述喷淋工位时控制所述开关阀关闭。

4.根据权利要求2所述的喷淋系统，其特征在于，所述压力罐上设有第一液位传感器与第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的下方；所述第一液位传感器与所述第二液位传感器均与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的喷淋系统，其特征在于，还包括存储容器、压力泵与连接管，所述存储容器内用于装设液体，所述连接管一端与所述存储容器相连通，所述连接管另一端与所述压力罐相连通，所述压力泵设置于所述连接管，所述控制器与所述压力泵电性连接。

6.根据权利要求5所述的喷淋系统，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀设置于所述连接管。

7.根据权利要求5所述的喷淋系统，其特征在于，所述存储容器设有第三液位传感器，所述控制器与所述第三液位传感器电性连接。

8.根据权利要求5所述的喷淋系统，其特征在于，所述存储容器的外侧壁设有液位观察管，所述液位观察管两端分别与所述存储容器的底部与存储容器的顶部相连通。

9.根据权利要求5所述的喷淋系统，其特征在于，还包括安全阀，所述安全阀设置于所述压力罐的顶部。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的喷淋系统，其特征在于，所述管道组件包括第二管道与第三管道，所述第二管道与所述喷嘴均为两个，两个所述第二管道的一端与两个所述喷嘴一一对应连通设置，两个所述第二管道的另一端均与所述第三管道的一端相连通，所述第三管道另一端与所述压力罐相连通。

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