CN210409999U - 一种玻璃钢洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢洗涤塔,包括塔体;塔体内由下而上依次设置循环液储液槽、进风口、导流层、喷淋系统、出风口;进风口设置内入式风管,其上设置若干位置不同、朝向向下的开口;导流层包括若干垂直设置的片层;片层之间设置连接柱,连接柱上设置突起。本实用新型通过内入式进气管的设置,使进入塔体内的气体分布更加均匀;从而提高了气体的洗涤效果,提升了气体净化效率;同时导流层的设置构筑了气流通道,使气体的分布更加均匀同时减少乱流的出现,从而提高了洗涤的效果;另外连接柱上突起的设置,增加了气液的接触面积,进一步提高了洗涤的效果;导流层可以同时起到气流均布器和填料的功能,减少了洗涤塔装配的工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤塔领域,尤其涉及一种玻璃钢洗涤塔。
背景技术
在现代工业生产过程中会排放含各类废气气体,这些气体中含有大量颗粒物、酸性、碱性或者其他有机无机污染物;若不经过处理而直接排放,将对环境造成巨大破坏。洗涤塔是一种对上述废气进行净化的设备,它利用水体(清水或者加入化学试剂的溶液)进行喷淋,与废气进行接触,通过润湿、水溶或者化学反应的方式使废气中的有害物质进入液相而被洗涤下来,使废气达标排放。气流在洗涤塔内分布的均匀性是影响洗涤效果的重要因素;目前的洗涤塔的进气口主要设置在塔体侧面,采用水平单口进气;由于是从一侧进气,故气流进入塔体内分布不均,从而导致洗涤的效果不理想;尽管可以加装气流均布器,但是一来加装后气体在塔体内的分布均匀性仍然有待提高,二来增加了洗涤塔装配的工序;因此提供一种装配方便、气流分布均匀的洗涤塔是本实用新型所要解决的问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种装配方便、气流分布均匀的洗涤塔。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:提供了一种玻璃钢洗涤塔,其特征在于:包括塔体;所述塔体内由下而上依次设置循环液储液槽、进风口、导流层、喷淋系统、出风口;所述循环液储液槽与喷淋系统通过循环管道相连通;所述进风口设置内入式风管;所述内入式风管设置若干位置不同、朝向向下的开口;所述导流层包括若干垂直设置的片层;所述片层之间设置若干连接柱,所述连接柱上设置若干向上或者向下延伸的突起。
作为一种优选方案,所述内入式风管在其头部以及两侧分别设置朝向向下的开口。
作为一种优选方案,所述片层具有楔形端面。
作为一种优选方案,所述突起为圆锥状。
作为一种更优选方案,所述突起的材质为偏氟乙烯。
作为一种优选方案,所述喷淋系统和填料层之间还设置液体均布器;所述喷淋系统和出气口之间设置除雾层。
作为一种更优选方案,所述除雾层为PP折网层。
作为一种优选方案,所述循环管道上设置循环泵。
本实用新型的有益技术效果主要在于:提供了一种装配方便、气流分布均匀的洗涤塔。本实用新型通过内入式进气管的设置,使进入塔体内的气体分布相比于常规设置更加均匀;从而提高了气体的洗涤效果,提升了气体净化效率;同时导流层的设置为流体构建了运动通道,可以对由下而上上升的气体进行整流,使气体的分布更加均匀同时减少乱流的出现,从而提高了洗涤的效果;另外连接柱上圆锥状突起的设置,增加了气体和循环洗涤液的接触面积,使循环洗涤液更容易雾化,进一步提高了洗涤的效率和效果;导流层可以同时起到气流均布器和填料的功能,减少了洗涤塔装配的工序,提高了装配的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的内入式风管的横截面示意图。
图3是本实用新型优选实施例的导流层的结构示意图。
图4是本实用新型优选实施例的两片导流层的连接示意图(俯视)。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示,一种玻璃钢洗涤塔,包括玻璃钢材质的塔体1;塔体1内由下而上依次设置循环液储液槽2、进风口3、导流层4、液体均布器5、喷淋系统6、除雾层7、出风口8;其中循环液储液槽2与喷淋系统6通过循环管道9相连通;循环管道9上设置循环泵10以增加循环洗涤液的输送效率。
进风口3上设置内入式风管11;内入式风管11在其头部11a以及两侧11b分别设置朝向向下的开口11c;相比于常规单进气口的设置,内入式风管11的设置使气体从多个位置均匀进入塔体1内,使气体在塔体1内分布更加均匀;开口11c朝向向下,使气体进入塔体1后首先运动到循环液储液槽2的液面上再向上折返,有利于促进气体更加均匀的分布在塔体1内,同时开口11c朝向向下,有利于防止喷淋下的循环液倒灌入内入式风管11中。
导流层4的横截面为圆形或者其他可适应塔体1的常规形状,导流层4通过连接部45与塔体1相连接;导流层4包括若干垂直设置的、上下两端具有楔形端面44的片层41;片层41之间设置若干连接柱42,将两片片层42连接起来;连接柱42上设置若干向上或者向下延伸的圆锥状突起43;突起43的材质为偏氟乙烯;导流层4的设置为流体构建了运动通道,可以对由下而上上升的气体进行整流,使气体的分布更加均匀同时减少乱流的出现,从而提高了洗涤的效果;同时连接柱42上圆锥状突起43的设置,增加了气体和循环洗涤液的接触面积,使循环洗涤液更容易雾化,提高了洗涤的效率和效果;导流层4可以同时起到气流均布器和填料的功能,减少了洗涤塔装配的工序,提高了装配的效率。
另外,液体均布器5可以使喷洒下落的循环液更加均匀地进入导流层4中,使洗涤效率更高;喷淋系统6的喷嘴采用旋转式喷嘴,可进一步提高喷洒的均匀性,提高洗涤效率;除雾层7为PP折网层,可以将洗涤后气体中的液滴去除,提高排出气体的干燥性。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种玻璃钢洗涤塔,其特征在于:包括塔体;所述塔体内由下而上依次设置循环液储液槽、进风口、导流层、喷淋系统、出风口;所述循环液储液槽与喷淋系统通过循环管道相连通;所述进风口设置内入式风管;所述内入式风管设置若干位置不同、朝向向下的开口;所述导流层包括若干垂直设置的片层;所述片层之间设置若干连接柱,所述连接柱上设置若干向上或者向下延伸的突起。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述内入式风管在其头部以及两侧分别设置朝向向下的开口。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述片层具有楔形端面。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述突起为圆锥状。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述突起的材质为偏氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述喷淋系统和填料层之间还设置液体均布器;所述喷淋系统和出气口之间设置除雾层。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述除雾层为PP折网层。
8.根据权利要求1所述的玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述循环管道上设置循环泵。
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