CN212523590U - 一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，包括塔体和循环水箱，塔体的顶端中心处设有出气口，塔体的内腔下部设有填料层，填料层包括圆形格栅板以及圆形格栅板上部的填料，塔体的外壁对应填料层的下部设有进风口，塔体的内腔顶部设有除雾层，循环水箱与塔体的内腔底部连通，且循环水箱的上部设有加液口，循环水箱设有供水管，塔体的内腔对应填料层的上部设有布水器，布水器与供水管连通；本实用新型在不设置喷头的情况下，能够均匀布水，有效防止管道喷头堵塞，并保证较高的布水、散水效果，使循环液能均匀地流至填料层，从而增加高浓度废气处理效率，减少后期清洁喷头的麻烦，做到长时间高效、稳定运行。

Description

一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及洗涤塔技术领域，具体为一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。当洗涤塔对高浓度废气进行处理时，会使用较高浓度的化学药剂进行洗涤，洗涤液浓度控制不好易堵塞喷头，喷淋液体随着喷头的堵塞，会出现喷淋不均的现象，从而导致气液两相接触不均匀，无法满足高浓度废气处理要求，直接降低了整个系统的处理效率，需要进一步完善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，在不设置喷头的情况下，能够均匀布水，有效防止管道喷头堵塞，并保证较高的布水、散水效果，使循环液能均匀地流至填料层，从而增加高浓度废气处理效率，减少后期清洁喷头的麻烦，做到长时间高效、稳定运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，包括塔体和循环水箱，所述塔体的顶端中心处设有出气口，所述塔体的内腔下部设有填料层，填料层包括圆形格栅板以及圆形格栅板上部的填料，所述塔体的外壁对应填料层的下部设有进风口，所述塔体的内腔顶部设有除雾层，所述循环水箱与塔体的内腔底部连通，且循环水箱的上部设有加液口，所述循环水箱设有供水管，供水管与循环水箱内腔设置的潜水泵连通，所述塔体的内腔对应填料层的上部设有布水器，布水器与供水管连通；

所述布水器包括布水槽和竖直管段，布水槽的两端均与塔体的内壁固定连接，竖直管段与布水槽固定连接，且竖直管段的底端伸入到布水槽内，竖直管段的上端连通有变径管，供水管的末端伸入到变径管内，布水槽长度方向的两相对侧面对称设有间隔布置的多组分水管，且多组分水管长短不一交错布置，每一组分水管远离布水槽的一端向下折弯。

优选的，所述塔体的顶部靠近出气口设有检修口，检修口通过盖板可拆卸式密封。

优选的，所述填料层的填料为多面空心球、花环或生物填料。

优选的，所述进风口为切向进风口并沿塔体的侧壁切线方向进气。

优选的，所述塔体的外壁底部设有与其内腔底部连通的排水管，排水管安装有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，采用切向旋流进风，废气随着进入填料层高度的增加，废气旋流转化为逆流，能够更好地与喷淋液接触，通过优化设计布水方式，循环液经过变径管和竖直管段进入布水槽，经布水槽和多组分水管布水，循环液能够大范围扩散喷淋，并与逆流废气充分接触，其特点是在不设置喷头的情况下，喷淋管能够均匀布水，有效防止管道喷头堵塞，并保证较高的布水、散水效果，使循环液能均匀地流至填料层，尽最大可能与废气接触，从而增加处理效率，减少后期清洁喷头的麻烦，做到长时间高效、稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型布水器结构示意图。

图中：1塔体、2出气口、3循环水箱、4检修口、5进风口、6除雾层、7布水器、701变径管、702竖直管段、703分水管、704布水槽、8供水管、9潜水泵、10排水管、11填料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，包括塔体1和循环水箱3，塔体1的顶端中心处设有出气口2，塔体1的内腔下部设有填料层11，填料层11包括圆形格栅板以及圆形格栅板上部的填料，塔体1的外壁对应填料层11的下部设有进风口5，塔体1的内腔顶部设有除雾层6，循环水箱3与塔体1的内腔底部连通，且循环水箱3的上部设有加液口，循环水箱3设有供水管8，供水管8与循环水箱3内腔设置的潜水泵9连通，塔体1的内腔对应填料层11的上部设有布水器7，布水器7与供水管8连通；

布水器7包括布水槽704和竖直管段702，布水槽704的两端均与塔体1的内壁固定连接，竖直管段702与布水槽704固定连接，且竖直管段702的底端伸入到布水槽704内，竖直管段702的上端连通有变径管701，供水管8的末端伸入到变径管701内，布水槽704长度方向的两相对侧面对称设有间隔布置的多组分水管703，且多组分水管703长短不一交错布置，每一组分水管703远离布水槽704的一端向下折弯，点状分布且均匀分布在塔体1的圆形截面上，通过优化设计布水方式，循环液经过变径管701和竖直管段702进入布水槽704，经布水槽704和多组分水管703布水，循环液能够大范围扩散喷淋，并与逆流废气充分接触，其特点是在不设置喷头的情况下，能够均匀布水，并保证较高的布水、散水效果，使循环液能均匀地流至填料层，从而增加高浓度废气处理效率，减少后期清洁喷头的麻烦，做到长时间高效、稳定运行；

塔体1的顶部靠近出气口2设有检修口4，检修口4通过盖板可拆卸式密封，用于对内部进行检修；

填料层11的填料为多面空心球、花环或生物填料，增加过滤吸附，进一步提高洗气效果；

进风口5为切向进风口并沿塔体1的侧壁切线方向进气，即废气由进风口5进入塔体1内，能够沿塔体1侧壁产生切向旋流，然后螺旋上升通过填料层11，废气旋流能够更好的混匀填料层11内填料的布液情况，使高效运行；

塔体1的外壁底部设有与其内腔底部连通的排水管10，排水管10安装有截止阀，用于排出塔体1内腔底部的污水。

工作原理：在使用时，高浓度废气经过进风口5进入塔体1的内腔下部，废气旋流进入，废气随着进入填料层11高度的增加，废气旋流转化为逆流，同时循环水箱3的潜水泵9工作，循环液通过供水管8进入布水器7，循环液经过变径管701和竖直管段702进入布水槽704，经布水槽704和多组分水管703布水，大范围扩散喷淋，并与逆流废气充分接触，在不设置喷头的情况下，保证较高的布水、散水效果，使循环液能均匀地流向填料层11，尽最大可能与高浓度废气接触，增加废气处理效率。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，包括塔体（1）和循环水箱（3），其特征在于：所述塔体（1）的顶端中心处设有出气口（2），所述塔体（1）的内腔下部设有填料层（11），填料层（11）包括圆形格栅板以及圆形格栅板上部的填料，所述塔体（1）的外壁对应填料层（11）的下部设有进风口（5），所述塔体（1）的内腔顶部设有除雾层（6），所述循环水箱（3）与塔体（1）的内腔底部连通，且循环水箱（3）的上部设有加液口，所述循环水箱（3）设有供水管（8），供水管（8）与循环水箱（3）内腔设置的潜水泵（9）连通，所述塔体（1）的内腔对应填料层（11）的上部设有布水器（7），布水器（7）与供水管（8）连通；

所述布水器（7）包括布水槽（704）和竖直管段（702），布水槽（704）的两端均与塔体（1）的内壁固定连接，竖直管段（702）与布水槽（704）固定连接，且竖直管段（702）的底端伸入到布水槽（704）内，竖直管段（702）的上端连通有变径管（701），供水管（8）的末端伸入到变径管（701）内，布水槽（704）长度方向的两相对侧面对称设有间隔布置的多组分水管（703），且多组分水管（703）长短不一交错布置，每一组分水管（703）远离布水槽（704）的一端向下折弯。

2.根据权利要求1所述的一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，其特征在于：所述塔体（1）的顶部靠近出气口（2）设有检修口（4），检修口（4）通过盖板可拆卸式密封。

3.根据权利要求1所述的一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，其特征在于：所述填料层（11）的填料为多面空心球、花环或生物填料。

4.根据权利要求1所述的一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，其特征在于：所述进风口（5）为切向进风口并沿塔体（1）的侧壁切线方向进气。

5.根据权利要求1所述的一种高效防堵型高浓度废气处理用洗涤塔，其特征在于：所述塔体（1）的外壁底部设有与其内腔底部连通的排水管（10），排水管（10）安装有截止阀。

Images