CN219964497U - 一种卧式喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种卧式喷淋塔，所述卧式喷淋塔本体两端分别设有烟气进口和烟气出口，卧式喷淋塔本体内部设有与烟气进口和烟气出口连通的空腔，空腔内依次设有第一除雾器、第一喷淋区、第二喷淋区和第三喷淋区，所述第一喷淋区、第二喷淋区和第三喷淋区的底部均设有集水槽，卧式喷淋塔本体底部依次设有喷淋水进口和喷淋水出口，喷淋水进口和喷淋水出口之间均布有数量与集水槽相同且连通的喷淋水循环泵，第一喷淋区、第二喷淋区和第三喷淋区顶部均设有与喷淋水循环泵连通的喷淋水管，本实用新型解决了传统的卧式喷淋塔由于采用多层填料的结构导致不方便进行防腐维修的问题。

Description

一种卧式喷淋塔

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，具体公开了一种卧式喷淋塔。

背景技术

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。卧式喷淋塔是一种对酸碱废气进行处理的装置，卧式喷淋塔相对于传统的立式喷淋塔占用更小的占地面积，但是现有的卧式喷淋塔采用多层填料结构，但是多数废气具有酸性，填料层结构不易进行防腐维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的卧式喷淋塔由于采用多层填料的结构导致不方便进行防腐维修的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：卧式喷淋塔本体两端分别设有烟气进口和烟气出口，卧式喷淋塔本体内部设有与烟气进口和烟气出口连通的空腔，空腔内设有集水槽，集水槽的上方设有至少两个沿横向分布的喷淋区，集水槽内设有至少一个隔板，集水槽被隔板分割出至少两个沿横向分布的集水区，一个集水区的上方对应设置有一个喷淋区，隔板的高度低于集水槽的槽壁的高度，卧式喷淋塔本体底部设有连通于集水槽的喷淋水进口和喷淋水出口，卧式喷淋塔本体还设置有至少两个喷淋水循环泵和至少两个喷淋水管，一个喷淋区对应设置有一个喷淋水管，一个喷淋水循环泵对应连通一个集水区以及该集水区对应的喷淋区所设置的喷淋水管。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型烟气从烟气进口进入，烟气经过所有喷淋区，每个喷淋区的顶部都设有喷淋水管，喷淋水管将喷淋水喷出与烟气均匀汇合后发生化学反应，将烟气中的酸碱物质去除，最后从烟气出口出来的烟气符合排放的标准，与现有技术相比，本实用新型使用空腔喷淋结构，降低了烟气在整个装置里流动的阻力，内部结构简单，容易防腐，更好维修，解决了传统的卧式喷淋塔由于采用多层填料的结构导致不方便进行防腐维修的问题。

2.本实用新型中设有集水槽，集水槽用于收集喷淋水管喷淋而下的喷淋水，再通过喷淋水循环泵循环使用，使喷淋水得到充分利用，减少喷淋水的浪费，节约资源。

3.本实用新型的卧式喷淋塔本体室内占有空间小，卧式的喷淋塔相比于立式的喷淋塔有利于烟气的流通，卧式喷淋塔本体内的多个喷淋区可顺着烟气的流通路程对烟气进行多次喷淋处理，提高了烟气的处理效果。

进一步，最靠近烟气进口的喷淋区和烟气进口之间设有第一除雾器，最靠近烟气出口的喷淋区和烟气出口之间设有第二除雾器。烟气进入之后经过第一除雾器作用去除掉烟气中的水滴变得干燥能更充分地与后续的喷淋水混合，经过喷淋水的作用后会携带一部分喷淋水，第二除雾器在烟气出来之前再次对烟气进行除雾，防止烟气过多的喷淋水雾。

进一步，第一除雾器与第二除雾器均竖直设置。除雾器竖直设置时可最大程度与烟气接触，充分去除烟气中带有的液滴。

进一步，喷淋水管之间相互平行设置，且喷淋水管均与卧式喷淋塔本体的顶面平行，喷淋水管的喷淋方向与烟气的进气方向垂直。喷淋水管与烟气进口垂直时，喷淋水从烟气的正上方喷下，可以最大程度地与烟气混合，有利于充分地去除烟气中的酸碱成分。

进一步，喷淋水进口设置于最靠近烟气进口的集水区，喷淋水出口设置于最靠近烟气出口的集水区。喷淋水进口可及时为卧式喷淋塔本体补充喷淋水，喷淋水出口可及时将利用后的喷淋水排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种卧式喷淋塔的流程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：卧式喷淋塔本体1、烟气进口2、第一除雾器3、第一喷淋区4、第二喷淋区5、第三喷淋区6、喷淋水管7、喷头8、第二除雾器9、隔板a10、隔板b11、隔板c12、隔板d13、喷淋水输送管路14、喷淋水入口15、集水槽16、喷淋水出口17、烟气出口18。

实施例如图1：

一种卧式喷淋塔，包括卧式喷淋塔本体1，卧式喷淋塔本体1内部为空腔，卧式喷淋塔本体1的左右两端分别设有烟气进口2和烟气出口18，烟气进口2与烟气出口18分别与空腔连通，空腔内底部设有集水槽16，空腔内从左至右依次设有第一除雾器3、隔板a10、隔板b11、隔板c12、隔板d13和第二除雾器9，隔板a10、隔板b11、隔板c12和隔板d13均垂直固接在空腔底部，并且相邻的两隔板之间组合成一个集水区16，四块隔板将空腔中部分隔为第一喷淋区4、第二喷淋区5和第三喷淋区6，其中隔板a10和隔板d13的高度均比隔板b11和隔板c12的高度要高，三个集水区互通，集水区底部均连通有喷淋水输送管路14，集水区与喷淋水管7路之间还均设有喷淋水输送管路14均延伸至卧式喷淋塔本体1的顶部并穿进喷淋塔顶部设有喷淋水管7，喷淋水管7均设有喷头8，喷淋塔底部左右两端均分别设有喷淋水入口15和喷淋水出口17，喷淋水入口15设在第一个集水区前，喷淋水出口17设在最后一个集水区后。

其中，喷淋水管7均水平设置并与烟气进口2空间垂直，第一除雾器3和第二除雾器9均在空腔内竖直设置并与卧式喷淋塔本体1的顶面垂直。

具体实施过程：带有酸碱物质的烟气从卧式喷淋塔本体1的烟气进口2进入，先经过第一除雾器3去除掉烟气中携带的水滴，对烟气预先干燥使后续的喷淋水能够与干燥的烟气充分混合，经过第一除雾器3处理后的液滴会自由落入到第一个集水槽16内，然后依次经过第一喷淋区4、第二喷淋区5和第三喷淋区6，三个喷淋水管7通过喷头8将喷淋水从烟气的正上方喷淋而下，喷淋水与干燥的烟气充分混和后，烟气中的酸碱成分和粉尘等被喷淋水充分吸收，然后经过第二除雾器9将烟气中多余的喷淋水去除，第二除雾器9处理后的喷淋水落入到右端的集水槽16内回收，避免烟气中携带过多的喷淋水，最后处理完毕后的烟气通过烟气出口18排出。

在这个过程中，由于中间的两块隔板的高度低于两边的隔板的高度，所以喷淋水可以在三个集水槽16内互通，喷淋水循环泵不断地将集水槽16内部的喷淋水通过喷淋水输送管路14泵入到喷头8均匀洒下，喷淋塔的侧壁还设有透明窗口便于工作人员观察内部的情况。

本实用新型在卧式喷淋塔本体1内部设置空腔，并设置多个喷淋区，在每个喷淋区内设置喷淋水管7，使烟气通过多层喷淋后达到较好的处理效果，空腔喷淋的结构大大降低了烟气在喷淋塔内流通的阻力，并便于防腐维修，解决了传统的卧式喷淋塔由于采用多层填料的结构导致不方便进行防腐维修的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种卧式喷淋塔，包括卧式喷淋塔本体，其特征在于：卧式喷淋塔本体两端分别设有烟气进口和烟气出口，卧式喷淋塔本体内部设有与烟气进口和烟气出口连通的空腔，空腔内设有集水槽，集水槽的上方设有至少两个沿横向分布的喷淋区，集水槽内设有至少一个隔板，集水槽被隔板分割出至少两个沿横向分布的集水区，一个集水区的上方对应设置有一个喷淋区，隔板的高度低于集水槽的槽壁的高度，使得喷淋水能够在不同的集水区之间互通，卧式喷淋塔本体底部设有连通于集水槽的喷淋水进口和喷淋水出口，卧式喷淋塔本体还设置有至少两个喷淋水循环泵和至少两个喷淋水管，一个喷淋区对应设置有一个喷淋水管，一个喷淋水循环泵对应连通一个集水区以及该集水区对应的喷淋区所设置的喷淋水管。

2.根据权利要求1所述的一种卧式喷淋塔，其特征在于，最靠近烟气进口的喷淋区和烟气进口之间设有第一除雾器，最靠近烟气出口的喷淋区和烟气出口之间设有第二除雾器。

3.根据权利要求2所述的一种卧式喷淋塔，其特征在于，第一除雾器与第二除雾器均竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种卧式喷淋塔，其特征在于，喷淋水管之间相互平行设置，且喷淋水管均与卧式喷淋塔本体的顶面平行，喷淋水管的喷淋方向与烟气的进气方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种卧式喷淋塔，其特征在于，喷淋水进口设置于最靠近烟气进口的集水区，喷淋水出口设置于最靠近烟气出口的集水区。