CN210385372U - 一种油漆废气洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气处理装置技术领域的一种油漆废气洗涤塔，包括喷淋塔、水箱和循环水泵，所述喷淋塔的右侧壁下侧固定安装所述水箱，所述水箱的顶部固定安装所述循环水泵，该油漆废气洗涤塔，在塔体顶上出风口用一个管道直接延伸到下方并且在管道口增加内外两套相反的旋流板，在不需要除雾层的情况下可以大大减少水分被带出塔，在塔体设置两层喷淋，两层格栅板，在下面层格栅板上填充层采用填料球填充进一步净化废气，解决了喷淋塔针对喷漆及颗粒物废气处理效率低带水率高，喷淋容易堵塞，除雾层易堵塞的问题；从而解决了废气后面净化设备运行易出现故障达不到净化效果，避免了经常清理维护，使得运营成本降低，提高了了使用的效率。

Description

一种油漆废气洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种油漆废气洗涤塔。

背景技术

现有喷淋塔针对喷漆及颗粒物废气处理效率低带水率高，喷淋容易堵塞，除雾层易堵塞；会导致废气后面净化设备运行易出现故障达不到净化效果。而且需要经常清理维护使得运营成本增加，降低了使用的效率，为此我们提出了一种油漆废气洗涤塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆废气洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的现有喷淋塔针对喷漆及颗粒物废气处理效率低带水率高，喷淋容易堵塞，除雾层易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆废气洗涤塔，包括喷淋塔、水箱和循环水泵，所述喷淋塔的右侧壁下侧固定安装所述水箱，所述水箱的顶部固定安装所述循环水泵，所述喷淋塔的右侧壁上侧具有进气口，所述喷淋塔的顶部具有排气口，所述喷淋塔的内腔中间上下侧具有格栅板，所述格栅板之间具有填料层，所述喷淋塔的内腔下侧具有顺时针旋流板，所述顺时针旋流板的底部中间具有逆时针旋流板，所述喷淋塔的内腔顶部具有管道，所述喷淋塔的左侧壁具有检修口，所述水箱的前侧壁右上角具有溢流口，所述水箱的右侧壁上侧具有补水口，所述水箱的前侧壁右下角具有排污口，所述循环水泵右侧具有水管，所述水管的左侧壁具有支管，所述支管的底部具有喷淋嘴。

优选的，所述进气口开设在喷淋塔的右侧壁上侧，所述排气口开设在喷淋塔的顶部，所述格栅板固定连接在喷淋塔的内腔中间上下侧，所述填料层设置在格栅板之间，且与喷淋塔固定连接，所述顺时针旋流板固定连接在喷淋塔的内腔下侧，所述逆时针旋流板固定连接顺时针旋流板的底部中间，所述管道固定连接在喷淋塔的内腔顶部，所述检修口开设在喷淋塔的左侧壁，且从上往下依次排列，所述填料层采用填料球填充制成。

优选的，所述溢流口开设在水箱的前侧壁右上角，所述补水口开设在水箱的右侧壁上侧，所述排污口开设在水箱的前侧壁右下角。

优选的，所述水管设置在循环水泵右侧，且与循环水泵固定连接，所述支管固定连接在水管的左侧壁，且贯穿于喷淋塔，所述喷淋嘴固定连接在支管的底部，且依次环形排列，所述支管设有两个，且形状呈环形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油漆废气洗涤塔，结构设计合理，进风口设置在塔顶部，在塔体顶上出风口用一个管道直接延伸到下方并且在管道口增加内外两套相反的旋流板，在不需要除雾层的情况下可以大大减少水分被带出塔，在塔体设置两层喷淋，两层格栅板，在下面层格栅板上填充层采用填料球填充进一步净化废气，解决了喷淋塔针对喷漆及颗粒物废气处理效率低带水率高，喷淋容易堵塞，除雾层易堵塞的问题；从而解决了废气后面净化设备运行易出现故障达不到净化效果，避免了经常清理维护，使得运营成本降低，提高了了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：喷淋塔100、进气口110、排气口120、格栅板130、填料层140、顺时针旋流板150、逆时针旋流板160、管道170、水箱200、溢流口210、补水口220、排污口230、循环水泵300、水管310、支管311、喷淋嘴312。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种油漆废气洗涤塔，请参阅图1-2，包括喷淋塔100、水箱200和循环水泵300；

请再次参阅图1-2，喷淋塔100的右侧壁上侧具有进气口110，喷淋塔100的顶部具有排气口120，喷淋塔100的内腔中间上下侧具有格栅板130，格栅板130之间具有填料层140，喷淋塔100的内腔下侧具有顺时针旋流板150，顺时针旋流板150的底部中间具有逆时针旋流板160，所述喷淋塔100的内腔顶部具有管道170，所述喷淋塔100的左侧壁具有检修口180，具体的，喷淋塔100用于水箱200和循环水泵300安装连接的作用，进气口110用于喷淋塔100进气的作用，排气口120用于喷淋塔100排气的作用，格栅板130用于填充填料层140的作用，填料层140用于喷淋塔100净化废气的作用，顺时针旋流板150和逆时针旋流板160用于喷淋塔100减少水分被带出塔的作用，管道170用于喷淋塔170排气的作用，检修口180用于喷淋塔100故障检修的作用；

请再次参阅图1-2，水箱200的前侧壁右上角具有溢流口210，水箱200的右侧壁上侧具有补水口220，水箱200的前侧壁右下角具有排污口230，水箱200固定安装在喷淋塔100的右侧壁下侧，具体的，水箱200固定连接在喷淋塔100的右侧壁下侧，水箱200用于循环水泵300安装支撑的作用，溢流口210用于水箱200内的水过量排出的作用，补水口220用于水箱200内缺水进行补水的作用，排污口230用于水箱200内排污的作用；

请再次参阅图1-2，循环水泵300右侧具有水管310，水管310的左侧壁具有支管311，支管311的底部具有喷淋嘴312，循环水泵300固定安装在水箱200的顶部，具体的，循环水泵300固定连接在水箱200的顶部，循环水泵300用于提供动力将水输送到水管310内的作用，水管310用于传输水箱内的水作用，支管311用于传输水管310传输的水的作用，喷淋嘴312用于支管311传输的水进行喷淋的作用；

在具体的使用时，通过循环水泵300提供动力将水箱内的水通过水管310传输到支管311内，然后通过两个支管311上的喷淋嘴312对其喷淋塔100的废气进行喷淋处理，同时格栅板130上的填料层140对其废气进行过滤净化处理，使排出的废气合格，在过滤净化废气的同时，顺时针旋流板150和逆时针旋流板160对其喷淋塔100阻止水分被带出塔，最后净化后的气体通过管道170传输到排气口120，然后排出喷淋塔100，其次，检修口180用于工作人员喷淋塔100故障维修使用，溢流口210对其水箱200内水过量排出的处理，补水口220对其水箱220内水量不足进行补水处理，排污口230对其水箱200内进行排污处理。

请再次参阅图1-2，所述进气口110开设在喷淋塔100的右侧壁上侧，所述排气口120开设在喷淋塔100的顶部，所述格栅板130固定连接在喷淋塔100的内腔中间上下侧，所述填料层140设置在格栅板130之间，且与喷淋塔100固定连接，所述顺时针旋流板150固定连接在喷淋塔100的内腔下侧，所述逆时针旋流板160固定连接顺时针旋流板150的底部中间，所述管道170固定连接在喷淋塔100的内腔顶部，所述检修口180开设在喷淋塔100的左侧壁，且从上往下依次排列，所述填料层140采用填料球填充制成，采用填料球填充填料层140，填料球具有很好的过滤的效果，起到一个很好净化废气的作用，设有的多个检修口180，起到一个便于工作人员故障检修的作用。

请再次参阅图1-2，所述溢流口210开设在水箱200的前侧壁右上角，所述补水口220开设在水箱200的右侧壁上侧，所述排污口230开设在水箱200的前侧壁右下角，设有的溢流口210，起到一个很好防止水箱200内的水过量的作用。

请再次参阅图1-2，所述水管310设置在循环水泵300右侧，且与循环水泵300固定连接，所述支管311固定连接在水管311的左侧壁，且贯穿于喷淋塔100，所述喷淋嘴312固定连接在支管311的底部，且依次环形排列，所述支管311设有两个，且形状呈环形形状，设有两个支管311，起到一个喷淋均匀的作用，形状为环形形状，起到一个很好的喷淋效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种油漆废气洗涤塔，其特征在于：包括喷淋塔(100)、水箱(200)和循环水泵(300)，所述喷淋塔(100)的右侧壁下侧固定安装所述水箱(200)，所述水箱(200)的顶部固定安装所述循环水泵(300)，所述喷淋塔(100)的右侧壁上侧具有进气口(110)，所述喷淋塔(100)的顶部具有排气口(120)，所述喷淋塔(100)的内腔中间上下侧具有格栅板(130)，所述格栅板(130)之间具有填料层(140)，所述喷淋塔(100)的内腔下侧具有顺时针旋流板(150)，所述顺时针旋流板(150)的底部中间具有逆时针旋流板(160)，所述喷淋塔(100)的内腔顶部具有管道(170)，所述喷淋塔(100)的左侧壁具有检修口(180)，所述水箱(200)的前侧壁右上角具有溢流口(210)，所述水箱(200)的右侧壁上侧具有补水口(220)，所述水箱(200)的前侧壁右下角具有排污口(230)，所述循环水泵(300)右侧具有水管(310)，所述水管(310)的左侧壁具有支管(311)，所述支管(311)的底部具有喷淋嘴(312)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆废气洗涤塔，其特征在于：所述进气口(110)开设在喷淋塔(100)的右侧壁上侧，所述排气口(120)开设在喷淋塔(100)的顶部，所述格栅板(130)固定连接在喷淋塔(100)的内腔中间上下侧，所述填料层(140)设置在格栅板(130)之间，且与喷淋塔(100)固定连接，所述顺时针旋流板(150)固定连接在喷淋塔(100)的内腔下侧，所述逆时针旋流板(160)固定连接顺时针旋流板(150)的底部中间，所述管道(170)固定连接在喷淋塔(100)的内腔顶部，所述检修口(180)开设在喷淋塔(100)的左侧壁，且从上往下依次排列，所述填料层(140)采用填料球填充制成。

3.根据权利要求1所述的一种油漆废气洗涤塔，其特征在于：所述溢流口(210)开设在水箱(200)的前侧壁右上角，所述补水口(220)开设在水箱(200)的右侧壁上侧，所述排污口(230)开设在水箱(200)的前侧壁右下角。

4.根据权利要求1所述的一种油漆废气洗涤塔，其特征在于：所述水管(310)设置在循环水泵(300)右侧，且与循环水泵(300)固定连接，所述支管(311)固定连接在水管(310)的左侧壁，且贯穿于喷淋塔(100)，所述喷淋嘴(312)固定连接在支管(311)的底部，且依次环形排列，所述支管(311)设有两个，且形状呈环形形状。

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